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一種拉鏈鏈牙及拉鏈的制作方法

文檔序號:11265844閱讀:378來源:國知局
一種拉鏈鏈牙及拉鏈的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于拉鏈技術領域,具體的涉及一種拉鏈鏈牙及拉鏈。



背景技術:

目前,常規(guī)的拉鏈鏈牙結構刻板,拉鏈中兩邊拉鏈鏈牙組合后難以在外觀上形成一定的美觀造型。而且,市場上類似的鏈牙的齒頭部分一般設計為直線,存在拉感較差,齒頭部分的嚙合強度不夠等問題。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有中的問題,提供一種結構新穎且拉感順暢的拉鏈鏈牙及拉鏈。

為達成上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案,一種拉鏈鏈牙包括依次連接的牙尾、牙頸和牙頭;所述牙尾和所述牙頭朝向所述牙頸的寬度均逐漸減小,且在所述牙頸處形成有對稱設置的第一牙頭卡槽和第二牙頭卡槽;所述牙尾的一側內凹形成內弧面,相對另一側外凸形成外弧面,所述內弧面與所述第一牙頭卡槽位于同一側面,所述外弧面與所述第二牙頭卡槽位于同一側面。

優(yōu)選地,所述牙尾還包括位于所述內弧面和所述外弧面之間且外凸形成的相對兩個側弧面,所述兩個側弧面對稱設置;所述側弧面與所述外弧面的連接線延伸至所述牙頸,并與所述內弧面交叉,使得在所述牙頸處形成尖角特征;在使用時,所述兩個側弧面朝向拉頭的上下兩個船板設置。

優(yōu)選地,所述牙頭包括對稱設置且形成雙鉤狀的第一弧形牙部和第二弧形牙部,所述第一弧形牙部與所述外弧面相互配合構成所述第二牙頭卡槽;所述拉鏈鏈牙還包括設于所述牙尾的內弧面的加強塊,所述加強塊與所述第一弧形牙部相互配合形成所述第一牙頭卡槽;所述第一牙頭卡槽和所述第二牙頭卡槽均具有類v型結構。

優(yōu)選地,所述加強塊向所述第一弧形牙部設置設有內凹的凹弧面,所述凹弧面與所述第一弧形牙部相互配合形成所述第一牙頭卡槽。

優(yōu)選地,所述牙頭還包括牙頭端面和兩個牙頭側面,所述牙頭端面遠離所述牙尾設置,且所述牙頭端面為弧形端面;所述兩個牙頭側面均為平面結構,且所述兩個牙頭側面對稱設置,且分別朝向拉頭的上下兩個船板設置;所述兩個牙頭側面與所述第一弧形牙部和所述第二弧形牙部連接處分別做倒角處理。

一種拉鏈包括設有拉鏈鏈牙的鏈條和拉鏈拉頭,所述拉鏈鏈牙是如上述任一所述拉鏈鏈牙。

相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明提供的技術方案具有如下有益效果:

1、在所述拉鏈鏈牙和拉鏈內,所述牙尾的一側內凹形成內弧面,相對另一側外凸形成外弧面,所述內弧面與所述第一牙頭卡槽位于同一側面,所述外弧面與所述第二牙頭卡槽位于同一側面,所述牙尾在其表面設置內弧面和外弧面,從而可以一方面提高所述牙尾的輪廓的流暢感,另一方面減輕牙尾的重量,進而降低拉鏈鏈牙的重量;

2、所述側弧面與所述外弧面的連接線延伸至所述牙頸,并與所述內弧面交叉,使得在所述牙頸處形成尖角特征,從而強化所述拉鏈鏈牙的輪廓立體效果,使得所述牙尾10呈現(xiàn)蝶翅造型;

3、在使用時,所述兩個側弧面朝向拉頭的上下兩個船板設置,所述側弧面的弧形結構可以減小其與上下船板的摩擦面,從而降低摩擦效果,提升拉鏈鏈牙的開合順暢度;

4、所述牙頭包括對稱設置且形成雙鉤狀的第一弧形牙部和第二弧形牙部,所述第一弧形牙部與所述外弧面相互配合構成所述第二牙頭卡槽,且所述第一牙頭卡槽和所述第二牙頭卡槽均具有類v型結構,不僅可以提高所述拉鏈鏈牙嚙合的開合順暢度,還可以保證嚙合連接的可靠性和強度;

5、所述加強塊向所述第一弧形牙部設置設有內凹的凹弧面,所述凹弧面與所述第一弧形牙部相互配合形成所述第一牙頭卡槽,當兩個拉鏈鏈牙嚙合時,所述牙頭會抵接所述加強塊的內弧面,從而阻止所述牙頭繼續(xù)向所述牙尾方向移動,從而保證嚙合連接強度和穩(wěn)定性;

6、所述拉鏈鏈牙和拉鏈采用多弧面立體結合蝴蝶采花粉姿式而設計,單顆或者整體均呈現(xiàn)動感神韻,相對比普通產品的刻板,可以給客戶提供更多的搭配元素需求;

7、所述拉鏈鏈牙和拉鏈的正背面牙齒相同,使產品立體效果和柔美感得到更好的體現(xiàn),且原材料對比普通產品可節(jié)省約15%。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:

圖1是本發(fā)明實施例提供的拉鏈中拉鏈鏈牙的立體結構示意圖;

圖2是圖1所示拉鏈鏈牙的嚙合結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白,以下結合附圖和實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1-2,一種拉鏈包括設有拉鏈鏈牙100的兩個拉鏈鏈條(圖未示)、及與所述拉鏈鏈條配合使用的拉鏈拉頭(圖未示)。所述拉鏈拉頭實現(xiàn)所述兩個拉鏈鏈條的開合。

所述拉鏈鏈牙100采用仿生物形象構造,以蝴蝶采花粉的動態(tài)為藍本融入牙齒結構。

具體的,所述拉鏈鏈牙100包括依次連接的牙尾10、牙頸20和牙頭30、及設于所述牙尾10的加強塊40。而且,所述牙尾10和所述牙頭30朝向所述牙頸10的寬度均逐漸減小,且在所述牙頸10處形成有對稱設置的第一牙頭卡槽101和第二牙頭卡槽102。在本實施例中,所述第一牙頭卡槽101和所述第二牙頭卡槽102均具有類v型結構。

所述牙尾10的一側內凹形成內弧面11,相對另一側外凸形成外弧面12,所述內弧面11與所述第一牙頭卡槽101位于同一側面,所述外弧面12與所述第二牙頭卡槽102位于同一側面。所述牙尾10在其表面設置內弧面11和外弧面12,從而可以一方面提高所述牙尾10的輪廓的流暢感,另一方面減輕牙尾的重量,進而降低拉鏈鏈牙100的重量。

此外,所述牙尾10還包括位于所述內弧面11和所述外弧面12之間且外凸形成的相對兩個側弧面13;所述兩個側弧面13對稱設置,且在使用時,所述兩個側弧面13朝向拉頭的上下兩個船板設置。應當理解,所述側弧面13的弧形結構可以減小其與上下船板的摩擦面,從而降低摩擦效果,提升拉鏈鏈牙100的開合順暢度。

在本實施例中,所述側弧面13與所述外弧面12的連接線延伸至所述牙頸20,并與所述內弧面11交叉,使得在所述牙頸20處形成尖角特征,從而強化所述拉鏈鏈牙100的輪廓立體效果,使得所述牙尾10呈現(xiàn)蝶翅造型。

所述牙頭30包括對稱設置且形成雙鉤狀的第一弧形牙部31和第二弧形牙部32,所述第一弧形牙部31與所述外弧面12相互配合構成所述第二牙頭卡槽102。實際上,所述第一弧形牙部31和所述第二弧形牙部32分別構成所述牙頭30的齒牙;并且,所述第一弧形牙部31和所述第二弧形牙部32分別對應嵌設于所述第一牙頭卡槽101和所述第二牙頭卡槽102內從而完成拉鏈鏈牙100的嚙合過程。

需要說明的是,所述第一弧形牙部31和所述第二弧形牙部32的弧形對稱結構,可以提高所述拉鏈鏈牙100嚙合的開合順暢度。

此外,所述牙頭30還包括牙頭端面33和兩個牙頭側面34,所述牙頭端面33遠離所述牙尾10設置,且所述牙頭端面33為弧形端面。在實際使用過程中,所述牙頭端面33對應拉頭的導向柱或導向件設置,所述牙頭端面33的弧形結構,可以降低其與所述導向柱或導向件之間的摩擦面積,進而提升拉鏈鏈牙100的拉感。

所述兩個牙頭側面34均為平面結構,且所述兩個牙頭側面34對稱設置;在使用時,所述兩個牙頭側面34分別朝向拉頭的上下兩個船板設置。

在本實施例中,所述兩個牙頭側面34與所述第一弧形牙部31和所述第二弧形牙部32連接處分別做倒角處理,從而可以提高所述牙頭30嚙合的順暢度。

所述加強塊40設于所述牙尾10的內弧面11,所述加強塊40與所述第一弧形牙部31相互配合形成所述第一牙頭卡槽101。

具體的,所述加強塊40向所述第一弧形牙部31設置設有內凹的凹弧面41,所述凹弧面41與所述第一弧形牙部31相互配合形成所述第一牙頭卡槽101。當兩個拉鏈鏈牙100嚙合時,所述牙頭30會抵接所述加強塊40的凹弧面41,從而阻止所述牙頭30繼續(xù)向所述牙尾10方向移動,從而保證嚙合連接強度和穩(wěn)定性。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,如前所述,應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構想范圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內。

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