本發(fā)明屬于鞋加工制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種穿鞋帶臺架。
背景技術(shù)：
盡管自動穿鞋帶設(shè)備已經(jīng)逐步被推廣，但對于小的制鞋企業(yè)，傳統(tǒng)人工穿鞋帶依然比較普遍，而穿鞋帶臺架可以輔助工人進行穿鞋帶，從而提高工人的工作效率。傳統(tǒng)的穿鞋帶臺架往往是形式使固定的，一則不能夠根據(jù)工人的身高、座椅高低進行調(diào)整，二則不能在站立狀態(tài)下進行穿鞋帶作業(yè)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可升降且工作臺角度可調(diào)的穿鞋帶臺架。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種穿鞋帶臺架，包括底座、可在底座內(nèi)部上下移動的立柱，工作臺底部垂直固定一轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱一端活動連接在立柱上端上，能夠繞立柱轉(zhuǎn)動；工作臺上表面設(shè)置有夾緊座和夾緊裝置，夾緊裝置通過電機帶動轉(zhuǎn)動而作夾緊動作；所述的立柱內(nèi)部設(shè)置內(nèi)腔，空腔內(nèi)固定有滾珠螺母，滾珠螺母與底座內(nèi)部的絲桿配合使立柱沿絲桿上下移動；絲桿底部固定連接第一齒輪，第一齒輪連接第二齒輪，第二齒輪連接第三齒輪，第三齒輪固定于傳動軸一端，傳動軸的另一端通過錐齒輪組連接手輪裝置。
進一步地，所述的轉(zhuǎn)動柱通過軸與立柱連接，通過螺母鎖死。
本發(fā)明的有益效果是：能夠根據(jù)工人的身高、座椅的身高調(diào)節(jié)穿鞋帶臺架到最適宜位置，對于穿鞋帶這種重復(fù)長時間作業(yè)的工作來說，合適的高度不僅能夠提高工人的工作舒適程度，亦能提高工作效率；另外本發(fā)明能夠升高高度，讓工人站立進行工作，在長時間的坐著后，短時間站立工作，能夠減少久坐帶來的相關(guān)職業(yè)病。
附圖說明
圖1為所述一種穿鞋帶臺架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。
如圖1所示的一種穿鞋帶臺架，包括底座1、可在底座1內(nèi)部上下移動的立柱2，工作臺4底部垂直固定一轉(zhuǎn)動柱3，轉(zhuǎn)動柱3一端活動連接在立柱2上端上，能夠繞立柱2轉(zhuǎn)動；工作臺4上表面設(shè)置有夾緊座51和夾緊裝置52，夾緊裝置52通過電機6帶動轉(zhuǎn)動而作夾緊動作；所述的立柱2內(nèi)部設(shè)置內(nèi)腔，空腔內(nèi)固定有滾珠螺母21，滾珠螺母21與底座1內(nèi)部的絲桿11配合使立柱2沿絲桿11上下移動；絲桿11底部固定連接第一齒輪12，第一齒輪12連接第二齒輪13，第二齒輪13連接第三齒輪14，第三齒輪14固定于傳動軸15一端，傳動軸15的另一端通過錐齒輪組16連接手輪裝置17。
所述的轉(zhuǎn)動柱3通過軸與立柱2連接，通過螺母鎖死。
轉(zhuǎn)動柱3與立柱2除了采取上述原始方法進行連接外，亦可以采用電機、氣動控制等方式連接，使穿鞋帶臺架更加自動化。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。