本發(fā)明涉及一種按摩器，具體是一種純手工無膠上線皮鞋的制作方法。

背景技術：

鞋類，一般情況都用皮、革、橡膠或聚氨酯等材料，剪裁加工，用白乳膠粘合，用苯水等化工產品軟化主跟和包頭加工成形為一雙鞋。由于各種化工粘膠、苯水等化工材料屬有毒、有害產品，即不環(huán)保更不利于人們的身體健康，其功能有待改善。

為解決以上問題，需要一種穿著舒適、環(huán)保、無任何膠水等化工原料的環(huán)保純手工上線皮鞋的制作方法。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種穿著舒適、環(huán)保、無任何膠水等化工原料的環(huán)保純手工上線皮鞋的制作方法；

本發(fā)明的純手工無膠上線皮鞋的制作方法，包括以下步驟：s1.真皮面料下料，將幫面的皮料和里皮皮料采用糯米膠粘合劑粘合，機打或手工縫制形成鞋的幫面；s2.將中底固定在楦頭上，鞋幫用元釘釘在楦頭上定型；將真皮原條第一次內線縫合在幫面上；s3.將真皮大底第二次用外線縫合固定在所述原條上；利用元釘將多層真皮組合固定形成鞋跟；s4.利用粗砂和細砂打磨、布輪拋光幫面，下楦并在鞋內置入真皮鞋墊；

進一步，所述糯米膠由糯米、粳米和改性淀粉混合蒸熟后形成；

進一步，在步驟s2中采用邊縫合邊抽出釘子的方法將真皮原條第一次內線縫合在幫面上；

進一步，所述改性淀粉通過甘薯、綠豆、菱角、蓮藕或荸薺淀粉進行氧化改性獲得。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的純手工無膠上線皮鞋的制作方法，首先真皮面料下料，幫面的皮料和里皮皮料，用糯米膠粘合，機打或手工縫制而成鞋的幫面；其次中底固定在楦頭上，鞋幫用元釘釘在楦頭上定型，將真皮原條第一次內線縫合在幫面上，采用邊縫合邊抽出釘子的辦法；再其次將真皮大底第二次用外線縫合固定在原條上；再把一層層的真皮用元釘組合而成鞋跟；最后用粗砂和細砂打磨，布輪拋光，下楦，將真皮鞋墊置于鞋內，從而形成一雙完整的環(huán)保純手工上線皮鞋，整個皮鞋的制作過程中，無需采用化工粘膠、苯水等化工材料屬有毒、有害產品，長期穿著過程中，不會對人體造成傷害。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述：

圖1為本發(fā)明的鞋面的示意圖；

圖2為本發(fā)明的中底的示意圖；

圖3為本發(fā)明的大底和鞋跟的示意圖；

圖4為本發(fā)明的鞋墊的示意圖；

圖5為本發(fā)明的皮鞋的整體示意圖。

具體實施方式

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。如圖所示，本實施例中的純手工無膠上線皮鞋的制作方法，首先真皮面料下料，幫面3的皮料和里皮皮料，用糯米膠粘合，機打或手工縫制而成鞋的幫面3；其次中底4固定在楦頭上，鞋幫用元釘釘在楦頭上定型，將真皮原條1第一次內線2縫合在幫面3上，采用邊縫合邊抽出釘子的辦法；再其次將真皮大底5第二次用外線7縫合固定在原條1上；再把一層層的真皮用元釘組合而成鞋跟6；最后用粗砂和細砂打磨，布輪拋光，下楦，將真皮鞋墊置于鞋內，從而形成一雙完整的環(huán)保純手工上線皮鞋，整個皮鞋的制作過程中，無需采用化工粘膠、苯水等化工材料屬有毒、有害產品，長期穿著過程中，不會對人體造成傷害。

本實施例中，所述糯米膠由糯米、粳米和改性淀粉混合蒸熟后形成；所述改性淀粉通過甘薯、綠豆、菱角、蓮藕或荸薺淀粉進行氧化改性獲得，通過這種工藝制作而成的糯米膠對霉菌具有較好的殺滅抑制作用，而且在潮濕空氣仍具有較好的防霉效果，可以改善使用者腳臭等足部疾病。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種純手工無膠上線皮鞋的制作方法，包括以下步驟：S1.真皮面料下料，將幫面的皮料和里皮皮料采用糯米膠粘合劑粘合，機打或手工縫制形成鞋的幫面；S2.將中底固定在楦頭上，鞋幫用元釘釘在楦頭上定型；將真皮原條第一次內線縫合在幫面上；S3.將真皮大底第二次用外線縫合固定在所述原條上；利用元釘將多層真皮組合固定形成鞋跟；S4.利用粗砂和細砂打磨、布輪拋光幫面，下楦并在鞋內置入真皮鞋墊；采用本發(fā)明的方法制作的皮鞋穿著舒適、環(huán)保、無任何膠水等化工原料。

技術研發(fā)人員：劉培華
受保護的技術使用者：劉培華
技術研發(fā)日：2017.08.04
技術公布日：2017.11.07