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一種結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭的制作方法

文檔序號:12929514閱讀:289來源:國知局
一種結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于拉鏈技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭。



背景技術(shù):

拉鏈頭包括拉頭、拉片、彈片及帽蓋,帽蓋一般通過鉚接方式與拉頭連接固定,彈片設(shè)置在帽蓋內(nèi)底部,帽蓋內(nèi)底部設(shè)有兩個抵靠端,兩個抵靠端的距離小于彈片的長度,彈片的兩端支撐在抵靠端上,彈片受擠壓而中部弓起。但是如果拉鏈頭抖動時,彈片會隨之上下抖動,容易使彈片與抵靠端脫離,導(dǎo)致彈片失效。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了了一種結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭,彈片更加牢固地被限位在帽蓋內(nèi)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭,包括本體、帽蓋、彈片、拉片、馬鉤,其特征在于,所述本體上端面固定有兩個支撐塊,支撐塊兩側(cè)設(shè)有限位板,彈片設(shè)在帽蓋內(nèi)底部,馬鉤鉸接在其中一個支撐塊中部,本體上端面開有供馬鉤伸入的通孔,拉片套在帽蓋中部,馬鉤上端穿插在拉片上,帽蓋的兩端鉚接在兩個支撐塊上,帽蓋在鉚接點(diǎn)具有內(nèi)凸的限位凸起,彈片卡在限位凸起下,馬鉤上端與彈片中部相抵靠,帽蓋上開有凹槽,限位板嵌入凹槽中。

進(jìn)一步的,所述限位板具有三角板狀的擋部和直板狀的連接部。帽蓋的凹槽壁與擋部相抵靠,帽蓋的底邊與連接部相抵靠。限位板起到支撐帽蓋的作用,使帽蓋不容易前后滑動。

進(jìn)一步的,支撐塊上側(cè)面開有方形槽,帽蓋側(cè)面連接有向內(nèi)的翻邊,翻邊卡進(jìn)方形槽中。安裝時,翻邊首先卡入到方形槽中,使帽蓋與本體進(jìn)行定位,防止帽蓋滑動。

進(jìn)一步的,所述鉚接點(diǎn)與帽蓋邊緣最近距離為1mm。

進(jìn)一步的,所述鉚接點(diǎn)共有4個。

進(jìn)一步的,支撐塊兩側(cè)具有內(nèi)凹的鉚接槽,限位凸起嵌入鉚接槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.彈片角度可以根據(jù)鉚接的點(diǎn)而調(diào)整,一端鉚接點(diǎn)高位,另一端鉚接點(diǎn)可以低位,那么彈片的兩端就是一端高一端低,從而調(diào)整了彈片施壓給馬鉤的彈力方向;

2.節(jié)約成本,對帽蓋的原料要求低,以前為了防止帽蓋鉚接時破裂,選擇較好較貴的材料加工帽蓋;

3.以前的鉚接容易造成邊緣破裂,

本技術(shù):
的鉚接點(diǎn)不處于蓋帽邊緣,外形美觀,沒有裂縫;

4.鉚接點(diǎn)限制彈片在帽蓋里上下晃動,使彈片兩端牢牢嵌在帽蓋里。

附圖說明

圖1是本結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭的側(cè)視圖。

圖2是本體的立體圖。

圖3是帽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是拉片和馬鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、本體;2、帽蓋;3、彈片;4、拉片;5、馬鉤;6、支撐塊;7、限位板;8、通孔;9、鉚接點(diǎn);10、限位凸起;11、凹槽;12、擋部;13、連接部;14、方形槽;15、鉚接槽;16、翻邊。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-4所示,本結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭包括本體1、帽蓋2、彈片3、拉片4、馬鉤5,所述本體1上端面固定有兩個支撐塊6,支撐塊6兩側(cè)設(shè)有限位板7,彈片3設(shè)在帽蓋2內(nèi)底部,馬鉤5鉸接在其中一個支撐塊6中部。

本體1上端面開有供馬鉤5伸入的通孔8,拉片4套在帽蓋2中部,馬鉤5上端穿插在拉片4上,帽蓋2的兩端鉚接在兩個支撐塊6上,帽蓋2在鉚接點(diǎn)9具有內(nèi)凸的限位凸起10,彈片3卡在限位凸起10下,馬鉤5上端與彈片3中部相抵靠,帽蓋2上開有凹槽11,限位板7嵌入凹槽11中。

限位板7具有三角板狀的擋部12和直板狀的連接部13。帽蓋2的凹槽11壁與擋部12相抵靠,帽蓋2的底邊與連接部13相抵靠。限位板7起到支撐帽蓋2的作用,使帽蓋2不容易前后滑動。

支撐塊6上側(cè)面開有方形槽14,帽蓋2側(cè)面連接有向內(nèi)的翻邊16,翻邊16卡進(jìn)方形槽14中。安裝時,翻邊16首先卡入到方形槽14中,使帽蓋2與本體1進(jìn)行定位,防止帽蓋2滑動。

所述鉚接點(diǎn)9與帽蓋2邊緣最近距離為1mm,所述鉚接點(diǎn)9共有4個,支撐塊6兩側(cè)具有內(nèi)凹的鉚接槽15,鉚接槽15與鉚接點(diǎn)9位置對應(yīng)。限位凸起10嵌入鉚接槽15內(nèi),限位凸起10將限制彈片3卡在帽蓋2里里,使彈片3不能上下晃動,將彈片3兩端牢牢固定在帽蓋2里。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)牢固的拉鏈頭,包括本體、帽蓋、彈片、拉片、馬鉤,所述本體上端面固定有兩個支撐塊,支撐塊兩側(cè)設(shè)有限位板,彈片設(shè)在帽蓋內(nèi)底部,馬鉤鉸接在其中一個支撐塊中部,本體上端面開有供馬鉤伸入的通孔,拉片套在帽蓋中部,馬鉤上端穿插在拉片上,帽蓋的兩端鉚接在兩個支撐塊上,帽蓋在鉚接點(diǎn)具有內(nèi)凸的限位凸起,彈片卡在限位凸起下,馬鉤上端與彈片中部相抵靠,帽蓋上開有凹槽,限位板嵌入凹槽中。鉚接點(diǎn)限制彈片在帽蓋里上下晃動,使彈片兩端牢牢嵌在帽蓋里。

技術(shù)研發(fā)人員:賀勝保
受保護(hù)的技術(shù)使用者:海寧豐揚(yáng)拉鏈有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.09.03
技術(shù)公布日:2017.11.17
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