本實用新型涉及紡織品領(lǐng)域，特別涉及一種透氣面料。

背景技術(shù)：

面料是制作服裝的材料，可分為針織面料和梭織面料。梭織面料是把經(jīng)紗和緯紗相互垂直交織在一起形成的織物。針織面料是用織針將紗線或長絲構(gòu)成線圈，再把線圈相互串套而成的織物。

授權(quán)公告號為CN202319121U的中國專利《一種透氣吸汗的紡織面料》公開了一種透氣吸汗的紡織面料，該透氣吸汗的紡織面料，包括透氣層、抗菌劑層、吸汗層、純棉面料層，透氣層、抗菌劑層、吸汗層、純棉面料層中間通過膠粘層固定在一起。

但是上述透氣吸汗的紡織面料存在以下缺點：當(dāng)上述透氣吸汗的紡織面料穿著時容易貼附到皮膚上，被汗液浸潤后，濕潤的純棉面料會影響透氣，導(dǎo)致熱氣不容易透過純棉面料層，容易產(chǎn)生悶熱感，透氣效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種透氣面料，具有透氣性能好的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種透氣面料，包括重復(fù)排列的基布單元，所述基布單元包括兩塊對角設(shè)置的透氣網(wǎng)格和兩塊對角設(shè)置的基布，所述基布內(nèi)側(cè)四周設(shè)置有一圈凸起，所述凸起上設(shè)置有貫穿所述凸起后朝向透氣網(wǎng)格的透氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，穿著由該面料制作而成的衣物時，位于透氣網(wǎng)格處的熱氣直接穿過透氣網(wǎng)格，基布單元內(nèi)側(cè)的凸起接觸到皮膚上，使基布內(nèi)側(cè)與皮膚之間形成間隙，避免基布完全貼附在皮膚上，基布內(nèi)側(cè)與皮膚之間的間隙內(nèi)的熱氣通過透氣孔后進入到透氣網(wǎng)格處排出，透氣效果好。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述基布內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有多個凸點。

通過采用上述技術(shù)方案，避免基布內(nèi)側(cè)全部貼合在皮膚上。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述基布內(nèi)壁設(shè)置有多條導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽兩端均連通于所述透氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，熱氣沿導(dǎo)氣槽流到透氣孔內(nèi)，從透氣孔進入到透氣網(wǎng)格處排出。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述透氣網(wǎng)格包括設(shè)置于所述透氣網(wǎng)格中部的連接塊、一端連接于所述凸起且另一端連接于所述連接塊的連接條，所述連接塊為吸濕排汗面料。

通過采用上述技術(shù)方案，吸濕排汗面料是指用吸濕排汗纖維制作而成的面料，吸濕排汗纖維一般具有較高的比表面積，表面有眾多的激孔或溝槽，其截面一般為特殊的異形狀，利用毛細(xì)管效應(yīng)，使纖維能迅速吸收皮膚表面濕氣與汗水，皮膚上的汗液被吸濕排汗面料吸收和排濕。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述連接塊上設(shè)置有垂直于所述基布單元且貫穿所述連接塊的多個導(dǎo)濕孔，所述導(dǎo)濕孔直徑為1mm。

通過采用上述技術(shù)方案，連接塊上吸收的汗液能通過導(dǎo)濕孔排出到外部，導(dǎo)濕孔直徑為1mm，使汗液能通過毛細(xì)效應(yīng)擴散到連接塊外側(cè)端面上。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述連接條上設(shè)置有一端連通于所述透氣孔且另一端連通于所述導(dǎo)濕孔的第一導(dǎo)流孔。

通過采用上述技術(shù)方案，基布上的汗液通過第一導(dǎo)流孔流入到導(dǎo)濕孔內(nèi)。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述透氣網(wǎng)格包括多根平行的檔條，所述檔條一端固定在所述透氣網(wǎng)格的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，檔條之間形成間隙，便于熱氣散發(fā)。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述檔條沿長度方向設(shè)置有貫穿所述檔條且連通于所述透氣孔的第二導(dǎo)流孔。

通過采用上述技術(shù)方案，基布上的汗液進入到第二導(dǎo)流孔內(nèi)。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述透氣網(wǎng)格包括多根平行的第一支撐條和多根垂直于所述第一支撐條的第二支撐條。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐條對透氣網(wǎng)格起到支撐作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用在基布內(nèi)側(cè)四周設(shè)置一圈凸起，在基布內(nèi)側(cè)端面設(shè)置多個凸點，避免基布內(nèi)側(cè)貼附在皮膚上，基布與皮膚之間形成間隙，間隙內(nèi)的熱氣通過透氣孔后散發(fā)帶基布外側(cè)，達到了透氣效果好的效果。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的基布、透氣孔、透氣網(wǎng)格的位置關(guān)系示意圖；

圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的檔條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基布單元；2、基布；21、凸起；22、凸點；23、導(dǎo)氣槽；3、透氣網(wǎng)格；31、連接塊；311、導(dǎo)濕孔；32、連接條；321、第一導(dǎo)流孔；33、檔條；331、第二導(dǎo)流孔；34、第一支撐條；35、第二支撐條；4、透氣孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種透氣面料，如圖1到圖2所示，包括多個重復(fù)排列的基布單元1，每個基布單元1均勻分成四個方格，分別是兩個對角設(shè)置的透氣網(wǎng)格3和兩個對角設(shè)備的基布2?；?內(nèi)側(cè)四周縫合有一圈凸起21，基布2內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有多個凸點22，凸點22通過熱熔膠粘接在基布2上。凸起21上設(shè)置有貫穿凸起21后朝向透氣網(wǎng)格3的透氣孔4，基布2內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有多條導(dǎo)氣槽23，導(dǎo)氣槽23兩端連通于透氣孔4處。

透氣網(wǎng)格3為位于透氣網(wǎng)格3中部的連接塊31和多個連接條32，連接條32一端縫合在透氣網(wǎng)格3側(cè)壁上且另一端縫合在連接塊31上。連接塊31和連接條32均為吸濕排汗面料制作而成，吸濕排汗面料可選用Coolmax纖維針織面料，連接塊31上設(shè)置有垂直于基布單元1的導(dǎo)濕孔311，導(dǎo)濕孔311直徑為1mm并且貫穿導(dǎo)濕孔311，連接條32上設(shè)置有第一導(dǎo)流孔321，第一導(dǎo)流孔321一端連通于透氣孔4并且另一端連通于導(dǎo)濕孔311。導(dǎo)濕孔311和第一導(dǎo)流孔321內(nèi)壁均涂覆有一層熱熔膠。

實施例2：一種透氣面料，如圖3到圖4所示，與實施例1的不同之處在于，透氣網(wǎng)格3為多根檔條33，檔條33一端縫合在透氣網(wǎng)格3一側(cè)，檔條33上設(shè)置有沿檔條33長度方向貫穿檔條33的第二導(dǎo)流孔331，第二導(dǎo)流孔331一端連通于透氣孔4，第二導(dǎo)流孔331內(nèi)壁涂覆有一層熱熔膠。

實施例3：一種透氣面料，如圖5所示，與實施例1的不同之處在于，透氣網(wǎng)格3內(nèi)包括多根相互平行的第一支撐條34和垂直于第一支撐條34的第二支撐條35，第一支撐條34兩端縫合在透氣網(wǎng)格3側(cè)壁上，第二支撐條35兩端縫合在透氣網(wǎng)格3側(cè)壁上。