本實用新型涉及一種百葉窗式立體條紋鞋面，屬鞋面制造領域。

背景技術：

傳統(tǒng)的鞋面一般由相互連接的鞋頭部、鞋身部、后跟部、鞋眼孔部等幾大部分組成，其連接方式主要采用人工縫制或針車縫制，這樣的制作方法費時、費工，為此，在授權公告號CN 203369464 U，名稱為“一次性編織成型鞋面”的中國實用新型專利中，公開了一種一次性編織成型鞋面，其特征在于，包括一由線體編織而成的片狀本體，該片狀本體的頂部形成一鞋頭部，該片狀本體的底部兩側對稱向下延伸各形成一鞋身部，該鞋身部的底部設有后跟部。

再如，CN 105246362 A，名稱為“具有編織鞋面的鞋類物品”的中國發(fā)明專利申請中，公開了一種鞋類物品，包括：鞋底；和鞋面，其附接到所述鞋底，其中所述鞋面包括整體編織結構；所述整體編織結構包括：具有第一編織物密度的第一區(qū)和具有第二編織物密度的至少第二區(qū)，其中，所述第一編織物密度低于所述第二編織物密度。

再如，申請公布號CN103720114A,名稱為“針織鞋面編織工藝”的中國發(fā)明專利申請中，公開一種針織鞋面編織工藝，其按如下步驟進行：1)選擇250d網(wǎng)絡紗及110℃/100D/20F熱熔絲，并送入到電腦橫機中；2)由電腦橫機針織成半成品鞋面；3)鞋面洗水，其中洗水溶液中添加用以鞋面硬化的助劑；4)洗水后的鞋面送入軋干機壓平去水處理；5)經(jīng)4)步驟處理后的鞋面送入烘干機，使烘干溫度控制在130℃；6)烘干后的鞋面進行壓光作業(yè)；7)壓光后的鞋面進行裁切作業(yè)，完成加工過程。

傳統(tǒng)的編織鞋面雖然具有透氣性好、柔軟舒適的優(yōu)點，但是其阻擋紫外線的效果較差，長時間紫外線照射會給鞋子帶來的較多熱量，影響了穿著的舒適性。在授權公告號CN 203937237 U，名稱為“一種帶有聚四氟乙烯薄膜的鞋面布”的中國實用新型專利中，公開了一種帶有聚四氟乙烯薄膜的鞋面布，它包括表層、聚四氟乙烯微孔膜層、PU層和里層，所述表層為網(wǎng)布，表層與聚四氟乙烯微孔膜層膠附貼合在一起；所述聚四氟乙烯微孔膜層的內層為PU層，且聚四氟乙烯微孔膜層和PU層通過離型紙轉移法貼合在一起；所述PU層和里層膠黏在一起。這類鞋面布雖然能夠在一定程度上抗紫外線，然而其透氣性和抗熱性較差，而且成本較高。

鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種透氣性好、能夠減少紫外線照射、成本低的百葉窗式立體條紋鞋面；

本實用新型的另一目的在于提供一種百葉窗式立體條紋鞋面的制作工藝，該制作工藝具有步驟簡單和成本低的優(yōu)點。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

百葉窗式立體條紋鞋面,包括由紗線編織而成的片狀本體，以片狀本體對應腳前掌的方位為前，對應腳后跟的方位為后，對應腳背內側的方位為左，對應腳背外側的方位為右，片狀本體至前向后設有鞋頭部、腳背部以及后跟部，還包括設置在片狀本體外側面的遮擋條，遮擋條的一端為固定在片狀本體的固定端，另一端為自由端，遮擋條的固定端與自由端之間的部位形成用以遮擋片狀本體的遮擋部。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述遮擋條為多條，多條所述遮擋條沿所述片狀本體的前后方向布設，每條所述遮擋條從所述片狀本體的左端延伸至右端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述遮擋條設置在所述鞋頭部和/或所述腳背部。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述遮擋條和所述片狀本體由橫編機一體編織成型。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述片狀本體由滌綸高彈紗編織成型，所述遮擋條由雙包紗線編織成型。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述片狀本由仿錦綸紗線和雙包紗線編織成型，所述遮擋條由雙包紗線編織成型。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述雙包紗線為氨綸包芯紗。

本實用新型還提出一種百葉窗式立體條紋鞋面的制作工藝，包括如下步驟：

A、根據(jù)鞋面的顏色和花型在橫編機的紗嘴穿上相應的紗線，將編織程序導入橫編機中；

B、在橫編機中一次編織形成平面狀鞋面，平面狀鞋面包括用以圍成鞋面體的片狀本體和形成在片狀本體的多個遮擋條，以片狀本體對應腳前掌的方位為前，對應腳后跟的方位為后，對應腳背內側的方位為左，對應腳背外側的方位為右，遮擋條的一端為固定在片狀本體的固定端，另一端為自由端，遮擋條的固定端與自由端之間的部位形成用以遮擋片狀本體的遮擋部。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述橫編機為雙針床橫編機，所述遮擋條編織是在雙針床橫編機的前針床和后針床以1針隔1針的方式做雙面編織，每一行的編織在前針床、后針床相鄰的兩枚針上依次進行，在前針床、后針床上每次參與編織的織針為每一枚中間隔1枚針，每編織一行后再將前一行中在后針床上參與編織的織針的相鄰線圈翻到前針床，再把前一行中在前針床上參與編織的織針的相鄰線圈翻到后針床；至少使用兩把紗嘴，由k和t代表紗嘴，組織以2枚針為一個循環(huán)，前針床上的針自左至右命名為A,B,C,D,E,F,G,H并依此類推，后針床的針自左到名命名為a,b,c,d,e,f,g,h并依此類推，其步驟如下：

1，第1行k紗嘴編織前針床A針,B針，從左至右的方式編織；

2，第2行k紗嘴編織后針床a針，b針，從右至左的方式編織；

3，第3行k紗嘴編織后針床a針，b針，從左至右的方式編織；

4，第4行k紗嘴編織前針床A針,B針，從右至左的方式編織；

5，第5行把前針床A針上的線圈移到后針床b針；

6，第6行把前針床B針上線圈移到后針床的b針；

7，第7行把后針床a針上的線圈移到前針床的A針；

8，第8行把前針床A針上的線圈移到后針床b針；

9，第9行t紗嘴編織后針床a針和前針床的B針,A針和b針為空針，從左到右的1針隔1針的方法編織；使a針和B針循環(huán)下去；

10，第10行t紗嘴編織前針床，A針為空針，B針織前針床，從右至左的方法編織；

11，第11行k紗嘴編織a，c，e，g針，b，d，f，h,A,B,C,E,F,G,H針為空針，D針織前針床,從左至右的方法編織；

12,第12行t紗嘴編織a，c針，b，d，A,C,D針為空針，B針織前針床,從左至右的方法編織；

13，第13行k紗嘴編織a，c，e，g針，b，d，f，h,A,B,C,E,F,G,H針為空針，D針織前針床,從右至左的方法編織；

14，第14行t紗嘴編織a，c針，b，d，A,C,D針為空針，B針織前針床,從右至左的方法編織；

15，第15行把前針床的線圈和后針床的線圈壓低，沒有編織動作；

16，第16行把前針床的線圈和后針床的線圈壓低，沒有編織動作；

17，第17-22行、23-28行、29-34行以及35-40行連續(xù)以第11-16行的編織方式循環(huán)下去。

采用本實用新型的技術方案后，片狀本體由紗線編織而成，其具有編織鞋面具有的透氣性和舒適性，通過設置遮擋條使得鞋面具有更好的立體效果和富有層次感，遮擋條在外形上表現(xiàn)得好看大方，更重要的是，遮擋條能夠具有阻擋紫外線的作用，能大幅度的減少強烈的紫外線給鞋子帶來的熱量，本實用新型具有成本低、透氣性好的優(yōu)點。

采用本實用新型的百葉窗式立體條紋鞋面的制作工藝，利用現(xiàn)有的橫編機直接將編織成具有片狀本體和遮擋條的平面狀鞋面，其具有加工工藝簡單、成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中遮擋條的編織示意圖；

圖中：

10-片狀本體 11-鞋頭部

12-腳背部 13-后跟部

131-左后跟部 132-右后跟部

20-遮擋條 21-固定端

22-自由端 23-遮擋部

30-內襯塊

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。

參照圖1和圖2，百葉窗式立體條紋鞋面,包括由紗線編織而成的片狀本體10，以片狀本體10對應腳前掌的方位為前，對應腳后跟的方位為后，對應腳背內側的方位為左，對應腳背外側的方位為右，片狀本體10至前向后設有鞋頭部11、腳背部12以及后跟部13。片狀本體10在橫編機編織形成之后形成平面狀，片狀本體10配合鞋底可以圍成與人體足部對應的包裹空間，本實用新型還包括設置在片狀本體10外側面的遮擋條20，遮擋條20的一端為固定在片狀本體10的固定端21，另一端為自由端22，遮擋條20的固定端21與自由端22之間的部位形成用以遮擋片狀本體10的遮擋部23。在實施例中，遮擋部23在遮擋條20自身的彈力下自然搭靠在片狀本體10上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述遮擋條20為多條，多條所述遮擋條20沿所述片狀本體10的前后方向布設，每條所述遮擋條20從所述片狀本體10的左端延伸至右端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述遮擋條20設置在所述鞋頭部11和/或所述腳背部12，當然，遮擋條20也可以設置在后跟部13，在實施例中，遮擋條20為七條，其中六條設置在鞋頭部11和腳背部12上，六條遮擋條20大體平行設置，呈現(xiàn)出類似百葉窗效果，一條遮擋條20設置在后跟部13處。本領域的技術人員可以根據(jù)遮擋條20的寬度和鞋面的長度來設置其它數(shù)量的遮擋條。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述遮擋條20和所述片狀本體10由橫編機一體編織成型。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述片狀本體10由滌綸高彈紗編織成型，所述遮擋條20由雙包紗線編織成型。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方式，所述片狀本體10由雙包紗線和仿錦綸紗線編織成型，所述遮擋條20由雙包紗線編織成型，因為雙包紗線本身附有彈性和張力，所以制作出來的片狀本體因為張力顯得此起彼伏，呈現(xiàn)波浪狀、凹凸狀，且整個鞋面也具有彈性，而且遮擋條因為雙包紗的緣故縮卷成圓柱形，更具立體感。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述雙包紗線為氨綸包芯紗。

本實用新型在實際生產(chǎn)時，遮擋條20做成雙層結構，也可以根據(jù)需要做成多層重疊，遮擋條20的花型可以多重演變，顏色可以任意變化。

本實用新型中，后跟部13包括左后跟部131和右后跟部132，左后跟部131和右后跟部132在鞋面連接在鞋底上后圍成供足部置入的鞋口。本實用新型還包括對應該鞋口設置的內襯塊30，內襯塊30連接在左后跟部131與右后跟部132之間，在實施生產(chǎn)中，片狀本體10、遮擋條20以及內襯塊30通過橫編機一體編織成型。

本實用新型還提出一種百葉窗式立體條紋鞋面的制作工藝，包括如下步驟：

A、根據(jù)鞋面的顏色和花型在橫編機的紗嘴穿上相應的紗線，將編織程序導入橫編機中；

B、在橫編機中一次編織形成平面狀鞋面，平面狀鞋面包括用以圍成鞋面體的片狀本體10和形成在片狀本體10的多個遮擋條20，以片狀本體10對應腳前掌的方位為前，對應腳后跟的方位為后，對應腳背內側的方位為左，對應腳背外側的方位為右，遮擋條20的一端為固定在片狀本體10的固定端21，另一端為自由端22，遮擋條20的固定端21與自由端22之間的部位形成用以遮擋片狀本體10的遮擋部23。在實際生產(chǎn)中，采用具有前針床和后針床的雙針床橫編機進行編織，橫編機上配置16個紗嘴，先逐漸編織片狀本體10，遇到需要編織遮擋條20的地方，通過前針床和后針床織針的變化來編織遮擋條20，之后繼續(xù)片狀本體10的編織，直到完成整個鞋面體的編織，之后對鞋面進行后續(xù)定型處理。

圖2為本實用新型的中遮擋條編織示意圖，所述橫編機為雙針床橫編機，所述遮擋條編織是在雙針床橫編機的前針床和后針床以1針隔1針的方式做雙面編織，每一行的編織在前針床、后針床相鄰的兩枚針上依次進行，在前針床、后針床上每次參與編織的織針為每一枚中間隔1枚針，每編織一行后再將前一行中在后針床上參與編織的織針的相鄰線圈翻到前針床，再把前一行中在前針床上參與編織的織針的相鄰線圈翻到后針床；至少使用兩把紗嘴，由k和t代表紗嘴，組織以2枚針為一個循環(huán)，前針床上的針自左至右命名為A,B,C,D,E,F,G,H并依此類推，后針床的針自左到名命名為a,b,c,d,e,f,g,h并依此類推，其中，Z為前針床，W為后針床，表示在前針床編織的線圈，表示在后針床編織的線圈，表示把前針床的A針上線圈移到后針床的b針，表示把前針床織針上的線圈移到后針床的織針，表示把后針床織針上的線圈移到前針床的織針，“←”表示機頭向左，“→”表示機頭向右，表示把前針床的線圈和后針床的線圈壓低。其步驟如下：

1，第1行k紗嘴編織前針床A針,B針，從左至右的方式編織；

2，第2行k紗嘴編織后針床a針，b針，從右至左的方式編織；

3，第3行k紗嘴編織后針床a針，b針，從左至右的方式編織；

4，第4行k紗嘴編織前針床A針,B針，從右至左的方式編織；

5，第5行把前針床A針上的線圈移到后針床b針；

6，第6行把前針床B針上線圈移到后針床的b針；

7，第7行把后針床a針上的線圈移到前針床的A針；

8，第8行把前針床A針上的線圈移到后針床b針；

9，第9行t紗嘴編織后針床a針和前針床的B針,A針和b針為空針，從左到右1針隔1針的方法編織；使a針和B針循環(huán)下去；

10，第10行t紗嘴編織前針床，A針為空針，B針織前針床，從右至左的方法編織；

11，第11行k紗嘴編織a，c，e，g針，b，d，f，h,A,B,C,E,F,G,H針為空針，D針織前針床,從左至右的方法編織；

12,第12行t紗嘴編織a，c針，b，d，A,C,D針為空針，B針織前針床,從左至右的方法編織；

13，第13行k紗嘴編織a，c，e，g針，b，d，f，h,A,B,C,E,F,G,H針為空針，D針織前針床,從右至左的方法編織；

14，第14行t紗嘴編織a，c針，b，d，A,C,D針為空針，B針織前針床,從右至左的方法編織；

15，第15行把前針床的線圈和后針床的線圈壓低，沒有編織動作；

16，第16行把前針床的線圈和后針床的線圈壓低，沒有編織動作；

17，第17-22行、23-28行、29-34行以及35-40行連續(xù)以第11-16行的編織方式循環(huán)下去。

本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。