本技術(shù)屬于皮鞋加工，具體涉及一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鞋子有著悠久的發(fā)展史，鞋子是人們保護(hù)腳不受傷的一種工具，最早人們?yōu)榱丝朔厥馇闆r，不讓腳難受或者受傷，就發(fā)明了毛皮鞋子，鞋子發(fā)展到現(xiàn)在，就形成了現(xiàn)在這個(gè)樣子，各種樣式功能的鞋子隨處可見。

2、現(xiàn)有的皮革分切機(jī)，大部分需要操作人員用手推著皮革送入分切機(jī)進(jìn)行分切處理，不僅存在安全隱患而且也很不方便，不能很好的進(jìn)行自動(dòng)上料，使分切的效率低下，且切割的過程中，不能很好對皮革進(jìn)行固定，若在分切的過程中皮革產(chǎn)生褶皺，會使分切尺寸發(fā)生誤差，導(dǎo)致分切的精度下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，解決了不能很好的進(jìn)行自動(dòng)上料，分切的效率低下，在分切的過程中皮革容易產(chǎn)生褶皺，分切的精度較低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上表面的兩端均設(shè)置有第一支撐板，所述第一支撐板的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的內(nèi)表面設(shè)置有從動(dòng)輪，所述第一支撐板的外表面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有主動(dòng)輪，所述滑塊的外表面設(shè)置有第一傳動(dòng)輪，所述工作臺的側(cè)表面設(shè)置有第二傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪的側(cè)表面開設(shè)有傳動(dòng)槽，所述工作臺的下表面設(shè)置有存屑箱，所述工作臺上表面的兩側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述工作臺外表面的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)向齒輪，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有絲桿，且絲桿通過轉(zhuǎn)向齒輪與第二電機(jī)連接。

3、優(yōu)選的，所述絲桿的外表面設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的內(nèi)表面設(shè)置有抵板，所述滑動(dòng)板的上表面設(shè)置有第一控制桿，所述第一控制桿的下端設(shè)置有夾板。

4、優(yōu)選的，所述工作臺外表面的兩側(cè)設(shè)置有第二支撐板，所述第二支撐板的內(nèi)部設(shè)置有伸縮架，所述伸縮架的內(nèi)表面設(shè)置有滑動(dòng)桿。

5、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿的外表面設(shè)置有連桿，所述連桿的一側(cè)表面設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端設(shè)置有切割盤，所述連桿的另一側(cè)表面設(shè)置有防護(hù)罩，且防護(hù)罩半包覆于切割盤。

6、優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)輪的外表面設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，且第一電機(jī)輸出端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶與第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪活動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述第一支撐板的上表面設(shè)置有第二控制桿，且第二控制桿的下端連接有滑塊。

8、優(yōu)選的，所述切割盤下方的工作臺上表面開設(shè)有進(jìn)雜口，所述存屑箱外表面的一側(cè)設(shè)置有拉板，所述拉板的外表面設(shè)置有拉手。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、在使用時(shí)，先將所需要分切的皮革放入到主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的縫隙當(dāng)中，再通過人工牽引皮革的一端放置在抵板的上表面，通過設(shè)置的第一控制桿，轉(zhuǎn)動(dòng)第一控制桿推動(dòng)夾板對抵板上表面放置的皮革進(jìn)行夾持，使第二電機(jī)進(jìn)行工作，第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將絲桿外表面活動(dòng)連接的滑動(dòng)塊向切割盤方向移動(dòng)，所需分切的皮革在夾板的牽引下，移動(dòng)到工作臺上表面另一端設(shè)置的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的縫隙中，即可完成對皮革自動(dòng)牽引，在牽引的同時(shí)，使第三電機(jī)帶動(dòng)切割盤進(jìn)行工作，對皮革的端部進(jìn)行分切處理，避免由于人工牽引的原因，不能很好的對皮革端部進(jìn)行分切處理，將皮革的端部送入到主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的縫隙后，啟動(dòng)第一電機(jī)，使兩側(cè)的第一電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)主動(dòng)輪和從對輪進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)，即可在第一電機(jī)的作用下，對所需分切的皮革進(jìn)行自動(dòng)牽引工作，與第三電機(jī)配合工作，實(shí)現(xiàn)對皮革進(jìn)行自動(dòng)分切工作，提高了分切效率。

技術(shù)特征：

1.一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上表面的兩端均設(shè)置有第一支撐板(2)，所述第一支撐板(2)的表面開設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)部設(shè)置有滑塊(4)，所述滑塊(4)的內(nèi)表面設(shè)置有從動(dòng)輪(18)，所述第一支撐板(2)的外表面設(shè)置有第一電機(jī)(13)，所述第一電機(jī)(13)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有主動(dòng)輪(17)，所述滑塊(4)的外表面設(shè)置有第一傳動(dòng)輪(14)，所述工作臺(1)的側(cè)表面設(shè)置有第二傳動(dòng)輪(15)，所述第一傳動(dòng)輪(14)和第二傳動(dòng)輪(15)的側(cè)表面開設(shè)有傳動(dòng)槽，所述工作臺(1)的下表面設(shè)置有存屑箱(27)，所述工作臺(1)上表面的兩側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述工作臺(1)外表面的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)(7)，所述第二電機(jī)(7)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)向齒輪，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有絲桿(8)，且絲桿(8)通過轉(zhuǎn)向齒輪與第二電機(jī)(7)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，其特征在于：所述絲桿(8)的外表面設(shè)置有滑動(dòng)板(9)，所述滑動(dòng)板(9)的內(nèi)表面設(shè)置有抵板(10)，所述滑動(dòng)板(9)的上表面設(shè)置有第一控制桿(11)，所述第一控制桿(11)的下端設(shè)置有夾板(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，其特征在于：所述工作臺(1)外表面的兩側(cè)設(shè)置有第二支撐板(19)，所述第二支撐板(19)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮架(20)，所述伸縮架(20)的內(nèi)表面設(shè)置有滑動(dòng)桿(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)桿(21)的外表面設(shè)置有連桿(22)，所述連桿(22)的一側(cè)表面設(shè)置有第三電機(jī)(23)，所述第三電機(jī)(23)的輸出端設(shè)置有切割盤(24)，所述連桿(22)的另一側(cè)表面設(shè)置有防護(hù)罩(25)，且防護(hù)罩(25)半包覆于切割盤(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，其特征在于：所述第一傳動(dòng)輪(14)的外表面設(shè)置有傳動(dòng)皮帶(16)，且第一電機(jī)(13)輸出端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶(16)與第一傳動(dòng)輪(14)和第二傳動(dòng)輪(15)活動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，其特征在于：所述第一支撐板(2)的上表面設(shè)置有第二控制桿(6)，且第二控制桿(6)的下端連接有滑塊(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，其特征在于：所述切割盤(24)下方的工作臺(1)上表面開設(shè)有進(jìn)雜口(26)，所述存屑箱(27)外表面的一側(cè)設(shè)置有拉板(28)，所述拉板(28)的外表面設(shè)置有拉手(29)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于皮鞋加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種皮鞋加工用的皮革分切機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上表面的兩端均設(shè)置有第一支撐板，所述第一支撐板的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的內(nèi)表面設(shè)置有從動(dòng)輪，所述第一支撐板的外表面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有主動(dòng)輪，所述滑塊的外表面設(shè)置有第一傳動(dòng)輪。將皮革的端部送入到主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的縫隙后，啟動(dòng)第一電機(jī)，使兩側(cè)的第一電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)主動(dòng)輪和從對輪進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)，即可在第一電機(jī)的作用下，對所需分切的皮革進(jìn)行自動(dòng)牽引工作，與第三電機(jī)配合工作，實(shí)現(xiàn)對皮革進(jìn)行自動(dòng)分切工作，提高了分切效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孔小金,李亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西蒯?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20231224
技術(shù)公布日：2025/1/2