本發(fā)明涉及假發(fā)混發(fā)，具體為一種多色假發(fā)混發(fā)技術(shù)及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、多色假發(fā)是一種具有多種顏色組合的假發(fā)產(chǎn)品，它以其豐富的色彩和多樣的款式在市場上備受歡迎，尤其受到追求時(shí)尚和個(gè)性的年輕人的青睞。在多色假發(fā)生產(chǎn)過程中，需要使用到混發(fā)技術(shù)，來將不同顏色的發(fā)絲均勻混合在一起，形成獨(dú)特的色彩效果和視覺沖擊力。

2、混發(fā)技術(shù)會使用到針板來進(jìn)行混發(fā)，在生產(chǎn)時(shí)，將針板固定在工作臺上，工作人員隨后將預(yù)處理好的各種顏色的發(fā)絲原料逐一鋪設(shè)在針板上，然后工作人員握住發(fā)絲另一端，向外將發(fā)絲抽出，然后將發(fā)絲翻轉(zhuǎn)，將原本握住的一端散開在針板上，再向外抽出發(fā)絲，如此循環(huán)往復(fù)，通過針板上的細(xì)針對發(fā)絲進(jìn)行整理，從而去除發(fā)絲中的雜質(zhì)和多余的結(jié)節(jié)，確保每根發(fā)絲都平滑、整齊，確保多色假發(fā)的最終質(zhì)量和視覺效果。

3、如現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為cn204969624u的實(shí)用新型專利，公開了一種假發(fā)整發(fā)拉毛針板，包括矩形的板體，且板體短邊所在的兩個(gè)端部向下彎曲成弧形，沿板體的長邊方向在板體上表面設(shè)置有多排等距間隔且相互平行的拉毛齒，拉毛齒由支撐軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐軸的輥筒構(gòu)成，在支撐軸末端安裝有圓錐形的齒尖，且輥筒為木質(zhì)輥筒。發(fā)絲在與木質(zhì)輥筒接觸時(shí)，由于板體具有一定的長度，即發(fā)絲與拉毛齒之間的接觸時(shí)間較長，而兩者間會產(chǎn)生大量的摩擦，但因?yàn)椴馁|(zhì)原因和輥筒的設(shè)置方式，在降低發(fā)絲與輥筒之間的摩擦的同時(shí)，發(fā)絲不會與木質(zhì)輥筒因摩擦而產(chǎn)生大量靜電，即避免了發(fā)絲在混色時(shí)局部扭曲變形，降低發(fā)絲掠過基板時(shí)其彎曲部分與輥筒發(fā)生纏繞，最終降低發(fā)絲的折斷損毀率。

4、雖然上述專利中的針板能夠保證多色發(fā)絲的均勻混合，同時(shí)避免產(chǎn)生靜電以降低發(fā)絲的折斷毀損率，但是現(xiàn)有的針板在使用時(shí)具有一定的缺陷；現(xiàn)有的針板在完成一段時(shí)間的假發(fā)混發(fā)工作后，會有部分發(fā)絲殘留在針板上，纏繞在細(xì)針上，難以對這部分發(fā)絲進(jìn)行去除，在后續(xù)的混發(fā)過程中被誤織入假發(fā)中，導(dǎo)致假發(fā)出現(xiàn)色差、結(jié)塊或不平整等質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多色假發(fā)混發(fā)技術(shù)，以解決背景技術(shù)提出的問題，便于對針板上的殘留發(fā)絲進(jìn)行清理。

2、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多色假發(fā)混發(fā)技術(shù)，包括工作臺、連接在工作臺上的針板和連接在針板上的細(xì)針，工作臺內(nèi)開設(shè)有與針板位置對應(yīng)的移動(dòng)槽，工作臺表面開設(shè)有與細(xì)針位置對應(yīng)的多個(gè)連接孔，工作臺內(nèi)固定連接有氣缸，氣缸的輸出端穿設(shè)移動(dòng)槽底面并與針板底面固定連接，工作臺兩側(cè)分別連接有排水組件與出水組件。

3、進(jìn)一步地，排水組件包括排液塊、連接套、過濾套與連接管，工作臺表面開設(shè)有清洗槽，清洗槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有排液槽，工作臺靠近排液槽的一側(cè)固定連接有排液塊，排液塊內(nèi)開設(shè)有與排液槽相連通的導(dǎo)液槽，排液塊一端底面可拆卸連接有連接套，連接套內(nèi)連接有過濾套，連接套下端固定連接有連接管。

4、進(jìn)一步地，進(jìn)水組件包括儲液盒、潛水泵、導(dǎo)液管、分液管、進(jìn)液管、固定板與噴頭，工作臺遠(yuǎn)離排液塊的一側(cè)固定連接有儲液盒，儲液盒內(nèi)開設(shè)有儲液槽，儲液槽底面固定連接有潛水泵，潛水泵的出水端固定連接有導(dǎo)液管，導(dǎo)液管一端穿設(shè)儲液盒頂面并固定連接有分液管，分液管外壁等距固定連接有多個(gè)進(jìn)液管，清洗槽內(nèi)壁遠(yuǎn)離排液槽的一側(cè)固定連接有固定板，固定板表面固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的噴頭，噴頭與進(jìn)液管相連通。

5、進(jìn)一步地，連接管另一端與儲液盒表面固定連接，儲液槽中部連接有過濾組件，儲液盒表面可拆卸連接有安裝板。

6、進(jìn)一步地，過濾組件包括濾板、吸附層、精濾層、粗濾層與濾網(wǎng)，儲液槽內(nèi)壁中部固定連接有濾板，濾板表面從下至上依次連接有吸附層、精濾層、粗濾層與濾網(wǎng)。

7、進(jìn)一步地，清洗槽底面固定連接有多個(gè)彈性環(huán)，彈性環(huán)與細(xì)針的外壁相貼合。

8、進(jìn)一步地，儲液盒底部一側(cè)固定連接有出水管，出水管另一端螺紋連接有密封蓋。

9、進(jìn)一步地，連接套表面開設(shè)螺紋槽，排液塊一端與螺紋槽螺紋連接，過濾套頂部固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)位于排液塊與連接套之間。

10、進(jìn)一步地，移動(dòng)槽內(nèi)固定連接有多個(gè)滑桿，針板表面開設(shè)有與滑桿位置對應(yīng)的滑槽。

11、一種多色假發(fā)混發(fā)技術(shù)的制備方法，包括以下步驟：

12、步驟a，假發(fā)混發(fā)：

13、在進(jìn)行假發(fā)混發(fā)時(shí)，氣缸會推動(dòng)針板，使得針板表面與移動(dòng)槽頂面貼合，從而將細(xì)針移出至工作臺表面，隨后工作人員將假發(fā)的發(fā)絲一端分?jǐn)傇谇逑床蹆?nèi)，然后握住另一端將發(fā)絲抽出，抽出后再翻轉(zhuǎn)發(fā)絲的方向，將原本握住的發(fā)絲攤開在清洗槽內(nèi)，再次抽出發(fā)絲，循環(huán)進(jìn)行上述步驟，即可實(shí)現(xiàn)多色假發(fā)的混發(fā)工作；

14、步驟b，清洗殘留發(fā)絲：

15、在對殘留發(fā)絲進(jìn)行清理時(shí)，氣缸會帶動(dòng)針板進(jìn)行下移，使得細(xì)針縮入連接孔內(nèi)，此時(shí)彈性環(huán)會對細(xì)針的外壁進(jìn)行刮除，將纏繞在細(xì)針上的發(fā)絲刮至清洗槽內(nèi)，隨后啟動(dòng)潛水泵，潛水泵會將儲液槽內(nèi)的液體吸入導(dǎo)液管中，液體進(jìn)而通過導(dǎo)液管流入分液管內(nèi)，再由分液管均勻分入進(jìn)液管中，再由噴頭噴在清洗槽內(nèi)，液體進(jìn)入清洗槽內(nèi)后，會朝向排液槽流動(dòng)，在流動(dòng)過程中，液體會帶走清洗槽內(nèi)殘留的發(fā)絲，將發(fā)絲帶入導(dǎo)液槽內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)入連接套內(nèi)，經(jīng)過過濾套的過濾，發(fā)絲會被殘留在過濾套內(nèi)，而廢水會進(jìn)入連接管內(nèi)繼續(xù)流動(dòng)，此過程即可實(shí)現(xiàn)對發(fā)絲的清理；作為另一種方式，也可不使用進(jìn)水組件，直接使用外接水源對清洗槽進(jìn)行沖洗，水流同樣能夠?qū)η逑床圻M(jìn)行清洗，帶走發(fā)絲；

16、步驟c，廢水回收：

17、廢水會通過連接管進(jìn)入儲液槽上方，由于潛水泵會抽取儲液槽下方的液體，因此廢水會逐漸下移，依次經(jīng)過濾網(wǎng)、粗濾層、精濾層、吸附層與濾板，通過多層的過濾結(jié)構(gòu)，對廢水中的雜質(zhì)、異味等進(jìn)行去除，使得廢水能夠被用于清洗工作，從而實(shí)現(xiàn)了廢水的回收與循環(huán)利用；

18、步驟d，維護(hù)進(jìn)水組件與出水組件：

19、在廢水長期循環(huán)使用后，可先擰下密封蓋，開啟出水管，將儲液槽內(nèi)多次循環(huán)的廢水排出，然后再使用螺絲刀打開安裝板，對過濾組件進(jìn)行更換或再生，再擰開連接套，去除過濾套，便可對過濾套內(nèi)的發(fā)絲進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)對進(jìn)水組件與出水組件的維護(hù)。

20、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

21、1.該種一種多色假發(fā)混發(fā)技術(shù)，通過使用彈性環(huán)與氣缸的相互配合，將細(xì)針上纏繞的發(fā)絲刮下，從而便于工作人員對發(fā)絲進(jìn)行清理，為工作人員帶來了便利，使得工作人員能夠及時(shí)對殘留發(fā)絲進(jìn)行徹底清理，避免殘留發(fā)絲在后續(xù)的混發(fā)過程中被誤織入假發(fā)中，導(dǎo)致假發(fā)出現(xiàn)色差、結(jié)塊或不平整等質(zhì)量問題；

22、2.利用進(jìn)水組件與出水組件，實(shí)現(xiàn)了對清洗槽內(nèi)假發(fā)的自動(dòng)處理，能夠自動(dòng)地清洗槽內(nèi)的假發(fā)進(jìn)行清理與收集，從而進(jìn)一步為工作人員帶來便利，減少了工作人員的手動(dòng)清理工作，為工作人員創(chuàng)造了更為輕松的工作環(huán)境；

23、3.利用連接管與過濾組件，實(shí)現(xiàn)了對清洗廢水的凈化與回收利用，從而減少了水資源浪費(fèi)，體現(xiàn)了綠色生產(chǎn)的理念；

24、4.在氣缸帶動(dòng)針板上下移動(dòng)的過程中，連接孔內(nèi)壁會對細(xì)針進(jìn)行自動(dòng)校正，從而將彎曲的細(xì)針自動(dòng)掰直，使得細(xì)針在使用過程中出現(xiàn)的輕微彎曲能夠被及時(shí)處理，從而避免針板與細(xì)針的混發(fā)效果降低，避免了因細(xì)針彎曲而導(dǎo)致的發(fā)絲斷裂或混發(fā)效果不佳的問題，使得整個(gè)混發(fā)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定可靠，減少了設(shè)備故障的發(fā)生，提高了設(shè)備的耐用性和維護(hù)周期；

25、5.利用滑桿與滑槽的相互配合，為針板的垂直運(yùn)動(dòng)提供了穩(wěn)定的軌道，有效防止了針板在升降過程中的偏移或晃動(dòng)，確保了運(yùn)動(dòng)軌跡的直線性。