本發(fā)明涉及服裝加工，具體為一種服裝加工打樣方法。

背景技術(shù)：

1、服裝加工是以現(xiàn)代化的機(jī)器加工為主，手工加工為輔的一種服裝生產(chǎn)方法，服裝通過布料加工到成型需要多道工序流程，其中對(duì)服裝的打樣在整個(gè)服裝定做成型也是屬于重要的部分，在您所選擇的服裝款式、面料等方面才決定服裝的打樣，服裝的打樣是根據(jù)您所選擇的服裝款式的基礎(chǔ)上再加上您所需要的“加”和“改”之間，也可以根據(jù)你所設(shè)計(jì)的服裝進(jìn)行服裝的打樣。

2、服裝打樣生產(chǎn)過程常包括看圖、打樣、放碼跟蹤、初樣、調(diào)整等工序，在服裝打樣過程中包括繪圖設(shè)計(jì)、制版、打紙樣等，如公開號(hào)為cn118177442a的一種服裝加工打樣裝置，該服裝加工打樣裝置通過設(shè)置塑料膜卷繞機(jī)構(gòu)和塑料膜夾緊機(jī)構(gòu)，塑料膜夾緊機(jī)構(gòu)夾住塑料膜卷繞機(jī)構(gòu)上卷繞的塑料膜的端部，并通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降塊朝下移動(dòng)，朝下移動(dòng)過程中，滑動(dòng)座的底部將與打樣臺(tái)表面相抵，塑料膜能夠與布料上表面接觸，布料鋪在塑料膜和打樣臺(tái)之間，且塑料膜表面不透氣，因此能夠使布料較為平整地貼附在打樣臺(tái)表面。

3、但在服裝打樣加工過程中會(huì)出現(xiàn)以下問題，在布料鋪設(shè)時(shí)，由于布料較為柔軟，使得布料在鋪設(shè)的過程中會(huì)出現(xiàn)褶皺，需要工作人員不斷的去調(diào)整保持平整，比較耗費(fèi)時(shí)間，且后期在依照紙樣對(duì)布料進(jìn)行裁剪時(shí)，因布料與打樣裝置之間的摩擦導(dǎo)致布料發(fā)生輕微位移，難以被工作人員察覺，導(dǎo)致打樣精確度受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種服裝加工打樣方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種服裝加工打樣方法，其特征在于，包括以下步驟：

3、打樣壓緊：首先將布料鋪在打樣臺(tái)的表面，且位于若干個(gè)吸附孔的范圍內(nèi)，接著利用電動(dòng)推桿帶動(dòng)四個(gè)連接箱殼進(jìn)行下移，使得在滾筒與布料進(jìn)行初步接觸，當(dāng)滾筒與布料接觸并進(jìn)行上升時(shí)，能夠利用第一壓縮彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的壓緊；

4、滾動(dòng)拉平：當(dāng)壓緊一定力度時(shí)，此時(shí)活動(dòng)桿無法進(jìn)行上移，此時(shí)利用弧形設(shè)置的轉(zhuǎn)向槽對(duì)第二軸桿進(jìn)行引導(dǎo)，使得四個(gè)滾筒沿布料的四個(gè)邊角相互遠(yuǎn)離，同時(shí)利用擠壓布料的摩擦力帶動(dòng)滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝慌まD(zhuǎn)彈簧的壓縮彈力大于布料給予滾筒表面的摩擦力時(shí)，此時(shí)滾筒將不再轉(zhuǎn)動(dòng)并利用摩擦力對(duì)布料進(jìn)行拉平；

5、偏移預(yù)警：當(dāng)打樣頭帶動(dòng)布料出現(xiàn)移動(dòng)導(dǎo)致偏移時(shí)，此時(shí)布料的某一處由外向內(nèi)被抽動(dòng)，此時(shí)位于四個(gè)滾筒之內(nèi)的布料將不再處于完全拉平狀態(tài)，此時(shí)部分滾筒在第一扭轉(zhuǎn)彈簧的彈力作用下將進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)將布料再次完全拉平，此時(shí)利用滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)處于嚙合狀態(tài)的從動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得指向針的指向發(fā)生偏移，此時(shí)便可利用預(yù)警塊便可快速觀察到布料出現(xiàn)偏移的情況。

6、優(yōu)選的，所述打樣臺(tái)的頂部對(duì)稱固定連接有支架，且支架的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端輸出桿固定連接有連接蓋板，且連接蓋板的底部對(duì)稱固定連接有連接箱殼，所述連接箱殼的外壁與所述支架的內(nèi)部相滑動(dòng)連接；

7、所述連接箱殼的內(nèi)部設(shè)置有壓緊拉平機(jī)構(gòu)，以在進(jìn)行打樣前，快速壓緊并撫平布料；

8、所述連接箱殼的外壁對(duì)稱設(shè)置有偏移預(yù)警機(jī)構(gòu)，以在打樣過程中，對(duì)布料的偏移進(jìn)行預(yù)警。

9、優(yōu)選的，所述壓緊拉平機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿，所述連接箱殼的底部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)桿的兩側(cè)壁與所述活動(dòng)槽的兩側(cè)內(nèi)壁相貼合滑動(dòng)，且活動(dòng)桿的頂端內(nèi)部固定連接有第一軸桿，所述連接箱殼的兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)第一軸桿貫穿開設(shè)有第一限位槽，且第一軸桿的外壁與所述第一限位槽的內(nèi)壁相貼合滑動(dòng)，所述活動(dòng)桿的外壁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二軸桿，所述連接箱殼的兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)第二軸桿貫穿開設(shè)有第二限位槽，且第二軸桿的外壁與所述第二限位槽的內(nèi)壁相貼合滑動(dòng)。

10、優(yōu)選的，所述連接箱殼的兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)第二軸桿貫穿開設(shè)有轉(zhuǎn)向槽，且轉(zhuǎn)向槽的內(nèi)壁呈弧形，所述轉(zhuǎn)向槽的內(nèi)壁與所述第二限位槽的內(nèi)壁相連通，所述第二軸桿的外壁與所述轉(zhuǎn)向槽的內(nèi)壁相貼合滑動(dòng)，所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接有壓板，且壓板的頂部固定連接有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的頂部固定連接有支撐板。

11、優(yōu)選的，所述活動(dòng)槽的兩側(cè)壁貫穿開設(shè)有橫槽，所述支撐板的兩側(cè)壁與所述橫槽的內(nèi)壁相貼合滑動(dòng)，所述活動(dòng)桿的底端固定連接有連接架，且連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有滾筒，且轉(zhuǎn)桿的外壁等距離設(shè)置有第一扭轉(zhuǎn)彈簧，所述第一扭轉(zhuǎn)彈簧的一端部搭接在連接架的內(nèi)壁，且第一扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端部搭接在滾筒的一端面。

12、優(yōu)選的，所述支撐板的頂部固定連接有第二壓縮彈簧，且第二壓縮彈簧的頂部固定連接在活動(dòng)槽的內(nèi)壁，所述第一軸桿的兩端部外壁固定連接有復(fù)位齒輪，所述支撐板的兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)復(fù)位齒輪固定連接有復(fù)位齒桿，且復(fù)位齒桿的一側(cè)壁與所述復(fù)位齒輪的一側(cè)相嚙合匹配，所述轉(zhuǎn)桿的兩端部外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶。

13、優(yōu)選的，所述偏移預(yù)警機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪相接近的一端面與所述第二軸桿的兩端部相固定，所述傳動(dòng)皮帶的另一側(cè)內(nèi)壁與所述第二軸桿的外壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接箱殼的兩側(cè)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，且支撐桿的外壁固定連接有從動(dòng)齒輪。

14、優(yōu)選的，所述從動(dòng)齒輪的輪齒與所述主動(dòng)齒輪的輪齒相嚙合匹配，所述支撐桿的外壁固定連接有連接桿，且連接桿的一側(cè)壁固定連接有指向針。

15、優(yōu)選的，所述連接箱殼的兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)指向針固定連接有預(yù)警塊。

16、優(yōu)選的，所述支撐桿的外壁貼合設(shè)置有第二扭轉(zhuǎn)彈簧，所述第二扭轉(zhuǎn)彈簧的一端部搭接在連接箱殼的一側(cè)外壁，且第二扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端部搭接在支撐桿的外壁。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1.在進(jìn)行打樣前，能夠通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)四個(gè)滾筒進(jìn)行下降，在下降過程中，利用第一壓縮彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的壓緊，并在壓緊一定力度時(shí)，利用轉(zhuǎn)向槽與第一扭轉(zhuǎn)彈簧的配合，使得四個(gè)滾筒沿布料的四個(gè)邊角相互遠(yuǎn)離拉平布料，從而達(dá)到快速壓緊并撫平布料的效果，有利于提高后續(xù)打樣時(shí)的打樣精度。

19、2.在進(jìn)行打樣過程中，當(dāng)布料出現(xiàn)偏移時(shí)，此時(shí)利用第一扭轉(zhuǎn)彈簧的彈力，帶動(dòng)一個(gè)或以上的滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得指向針的指向發(fā)生偏移，利用預(yù)警塊便可快速觀察到布料出現(xiàn)偏移的情況，避免打樣位置出現(xiàn)偏差，從而保證了后續(xù)的打樣精度。

技術(shù)特征：

1.一種服裝加工打樣方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工打樣方法，其特征在于，所述步驟s1中，在將布料鋪在打樣臺(tái)（1）的表面時(shí)，需保證布料同時(shí)位于若干個(gè)吸附孔（13）的范圍內(nèi)，以便壓緊完成后對(duì)其進(jìn)行吸附。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝加工打樣方法，其特征在于，所述打樣臺(tái)（1）的頂部對(duì)稱固定連接有支架（2），且支架（2）的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有電動(dòng)推桿（3），所述電動(dòng)推桿（3）的一端輸出桿固定連接有連接蓋板（4），且連接蓋板（4）的底部對(duì)稱固定連接有連接箱殼（5），所述連接箱殼（5）的外壁與所述支架（2）的內(nèi)部相滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝加工打樣方法，其特征在于，所述連接箱殼（5）的內(nèi)部設(shè)置有壓緊拉平機(jī)構(gòu)（6），以在進(jìn)行打樣前，快速壓緊并撫平布料；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝加工打樣方法，其特征在于，所述偏移預(yù)警機(jī)構(gòu)（7）包括主動(dòng)齒輪（701），兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪（701）相接近的一端面與所述第二軸桿（603）的兩端部相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝加工打樣方法，其特征在于，所述傳動(dòng)皮帶（614）的另一側(cè)內(nèi)壁與所述第二軸桿（603）的外壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接箱殼（5）的兩側(cè)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿（702），且支撐桿（702）的外壁固定連接有從動(dòng)齒輪（703）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種服裝加工打樣方法，其特征在于，所述從動(dòng)齒輪（703）的輪齒與所述主動(dòng)齒輪（701）的輪齒相嚙合匹配，所述支撐桿（702）的外壁固定連接有連接桿（704），且連接桿（704）的一側(cè)壁固定連接有指向針（705）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝加工打樣方法，其特征在于，所述連接箱殼（5）的兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)指向針（705）固定連接有預(yù)警塊（706）；所述支撐桿（702）的外壁貼合設(shè)置有第二扭轉(zhuǎn)彈簧（707），所述第二扭轉(zhuǎn)彈簧（707）的一端部搭接在連接箱殼（5）的一側(cè)外壁，且第二扭轉(zhuǎn)彈簧（707）的另一端部搭接在支撐桿（702）的外壁。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種服裝加工打樣方法，涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，包括打樣臺(tái)、吸附孔、打樣頭，所述打樣臺(tái)的頂部對(duì)稱固定連接有支架，且支架的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端輸出桿固定連接有連接蓋板，且連接蓋板的底部對(duì)稱固定連接有連接箱殼。本一種服裝加工打樣方法，在進(jìn)行打樣前，能夠通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)四個(gè)滾筒進(jìn)行下降，在下降過程中，利用第一壓縮彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的壓緊，并在壓緊一定力度時(shí)，利用轉(zhuǎn)向槽與第一扭轉(zhuǎn)彈簧的配合，使得四個(gè)滾筒沿布料的四個(gè)邊角相互遠(yuǎn)離拉平布料，從而達(dá)到快速壓緊并撫平布料的效果，有利于提高后續(xù)打樣時(shí)的打樣精度。

技術(shù)研發(fā)人員：戴鴻韻,卜燕嬌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：益陽市領(lǐng)創(chuàng)服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2