本技術(shù)涉及吹風(fēng)機(jī),尤其涉及一種殼體結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
1、吹風(fēng)機(jī)由殼體結(jié)構(gòu)、發(fā)熱組件、風(fēng)機(jī)組件以及控制裝置組成,其中,殼體結(jié)構(gòu)包括發(fā)熱筒部分和手柄部分,風(fēng)機(jī)組件安裝在手柄部分內(nèi)形成的通道內(nèi),基于上述的設(shè)計(jì),發(fā)熱筒部分與手柄部分需采用可拆卸的方式進(jìn)行連接,因此,容易導(dǎo)致發(fā)熱筒部分與手柄部分之間連接不穩(wěn)定的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對上述出現(xiàn)的問題,提供一種殼體結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)機(jī)。
2、本技術(shù)第一方面提供的一種殼體結(jié)構(gòu),包括:
3、發(fā)熱筒,所述發(fā)熱筒設(shè)有用于安裝發(fā)熱組件的發(fā)熱腔,以及與所述發(fā)熱腔連通的出風(fēng)口和過風(fēng)口;
4、手柄支架和連接件,所述連接件設(shè)置在所述過風(fēng)口處,所述手柄支架、所述連接件先后通過螺絲固定安裝至所述發(fā)熱筒上;所述手柄支架設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道,所述導(dǎo)風(fēng)通道的一端通過所述過風(fēng)口與所述發(fā)熱腔連通,所述導(dǎo)風(fēng)通道的另一端與外部大氣連通,所述導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)可用于安裝風(fēng)機(jī)組件;
5、手柄外殼,所述手柄外殼套設(shè)在所述手柄支架的外側(cè)壁上,且所述手柄外殼通過螺絲固定安裝至所述手柄支架上。
6、本技術(shù)公開的殼體結(jié)構(gòu),發(fā)熱筒中的發(fā)熱腔可用來安裝發(fā)熱組件,發(fā)熱組件工作在發(fā)熱腔內(nèi)產(chǎn)生熱量;手柄支架通過連接件和螺絲與發(fā)熱筒實(shí)現(xiàn)固定安裝,進(jìn)而使手柄支架中的導(dǎo)風(fēng)通道與發(fā)熱筒的發(fā)熱腔實(shí)現(xiàn)可靠連通;基于手柄支架與發(fā)熱筒之間通過螺絲實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,提高兩者連接的穩(wěn)定性和可靠性;其中,手柄支架內(nèi)部形成有可用于安裝風(fēng)機(jī)組件和輸送空氣的導(dǎo)風(fēng)通道,導(dǎo)風(fēng)通道中的風(fēng)機(jī)組件工作使外部空氣被吸入至導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)進(jìn)行加速,加速后的空氣被輸送至發(fā)熱腔內(nèi)進(jìn)行熱量交換,形成熱風(fēng)吹風(fēng)用于烘干頭發(fā);通過手柄支架表面套設(shè)有手柄外殼,以提高吹風(fēng)機(jī)的美觀性和握感;其中,手柄外殼與手柄支架通過螺絲的方式實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,連接穩(wěn)定可靠,不容易發(fā)生晃動;基于手柄支架分別與發(fā)熱筒和手柄外殼的安裝方式,吹風(fēng)機(jī)的殼體整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、連接方式簡單可靠。
7、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述手柄支架和所述連接件上分別開設(shè)有第一通孔、第二通孔,所述第一通孔的數(shù)量為多個(gè),所述發(fā)熱筒上開設(shè)有第一螺紋孔,所述第二通孔和所述第一螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置,所述螺絲帶有螺紋的一端先后穿過所述第一通孔、所述第二通孔與所述第一螺紋孔進(jìn)行螺紋連接。
8、上述實(shí)施例中的殼體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步限定了手柄支架、連接件和發(fā)熱筒支架上分別設(shè)有第一通孔、第二通孔和第一螺紋孔,且第一通孔、第二通孔和第一螺紋孔的數(shù)量均為多個(gè)且一一對應(yīng),使得手柄支架與發(fā)熱筒之間有多處連接關(guān)系,以提高連接的穩(wěn)定性;同時(shí),通過在發(fā)熱筒處設(shè)置第一螺紋孔,手柄支架和連接件分別設(shè)置第一通孔和第二通孔,配合螺絲依次穿過第一通孔和第二通孔后與第一螺紋孔進(jìn)行螺紋連接,能夠避免在狹小空間的發(fā)熱腔使用螺絲刀去擰緊螺絲,提高設(shè)計(jì)的合理性。
9、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接件呈環(huán)形套管,所述連接件套設(shè)在所述手柄支架靠近所述發(fā)熱筒的一端,所述連接件在所述第二通孔處形成有缺口。
10、上述實(shí)施例中的殼體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步限定了連接件的形狀呈環(huán)形套管,該環(huán)形套管套設(shè)在手柄支架靠近發(fā)熱筒的一端,且連接件在第二通孔處形成缺口,具體地,手柄支架上設(shè)有第一通孔的部分延伸進(jìn)該缺口內(nèi),使得第一通孔與第二通孔處于同心軸,通過連接件在第二通孔處形成缺口,使得螺絲刀能夠通過該缺口輕松作用于螺絲上并擰緊。
11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接件開設(shè)有第一限位槽,所述手柄支架形成有與所述第一限位槽相適配的第一凸起部,所述第一凸起部插設(shè)于所述第一限位槽內(nèi)。
12、上述實(shí)施例中的殼體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步限定了連接件和手柄支架上分別設(shè)置有第一限位槽和第一凸起部,具體地,連接件與手柄支架在裝配的過程中,手柄支架上的第一凸起部插設(shè)于連接件上的第一限位槽,第一限位槽與第一凸起部發(fā)生卡接,手柄支架與連接件之間不容易發(fā)生轉(zhuǎn)動;同時(shí)在第一凸起部插入第一限位槽的過程中,第一通孔與第二通孔也實(shí)現(xiàn)了定位。
13、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接件至少部分夾設(shè)在所述手柄外殼與所述手柄支架之間,所述連接件上設(shè)置有多個(gè)第二凸起部,多個(gè)所述第二凸起部間隔分布,所述手柄外殼的內(nèi)側(cè)壁形成有第二限位槽,多個(gè)所述第二凸起部與所述第二凸起部一一對應(yīng)設(shè)置。
14、上述實(shí)施例中的殼體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步限定了連接件夾設(shè)在手柄外殼與手柄支架之間,通過連接件和手柄外殼的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)置有第二凸起部和第二限位槽,第二凸起部和第二限位槽發(fā)生卡接,使得手柄外殼相對于連接件不容易發(fā)生轉(zhuǎn)動。
15、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述手柄支架包括前支架和后支架,所述前支架和所述后支架通過螺絲和/或卡扣進(jìn)行連接,所述前支架和所述后支架圍合形成所述導(dǎo)風(fēng)通道。
16、上述實(shí)施例中的殼體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步限定了手柄支架至少由前支架和后支架連接而成,而且前支架和后支架可通過螺絲與卡扣的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,具體地,吹風(fēng)機(jī)中的風(fēng)機(jī)組件、部分的控制裝置可以先安裝在前支架上,安裝完畢后,然后把后支架通過卡扣結(jié)構(gòu)扣合在前支架上,最后在用螺絲將前支架和后支架固定連接,提高前支架和后支架的連接強(qiáng)度。
17、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述手柄外殼靠近所述發(fā)熱筒的一端形成有第三凸起部,所述發(fā)熱筒上開設(shè)有與所述三凸起部相適配的第三限位槽,所述第三凸起部插設(shè)于所述第三限位槽內(nèi);所述手柄外殼和所述手柄支架分別在遠(yuǎn)離所述發(fā)熱筒的一端設(shè)有第三通孔和第二螺紋孔,所述第三通孔與所述第二螺紋孔相對設(shè)置,所述螺絲帶有螺紋的一端穿過所述第三通孔與所述第二螺紋孔進(jìn)行螺紋連接。
18、上述實(shí)施例中的殼體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步限定了手柄外殼和發(fā)熱筒上分別開設(shè)有第三凸起部和第三限位槽,手柄外殼與手柄支架上分別開設(shè)有第三通孔和第二螺紋孔,在手柄外殼的裝配過程中,先是通過第三凸起部插如第三限位槽完成手柄外殼與發(fā)熱筒的卡接,同時(shí)手柄外殼上的第三通孔與手柄支架上的第二螺紋孔完成定位,最后,手柄外殼與手柄支架通過螺絲、第三通孔以及第二螺紋孔的配合實(shí)現(xiàn)固定連接。
19、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述發(fā)熱筒包括外筒和內(nèi)筒,所述內(nèi)筒位于所述外筒形成的第一腔體內(nèi),所述內(nèi)筒形成有所述發(fā)熱腔和過風(fēng)口,所述外筒開設(shè)有與所述第一腔體連通的第四通孔,所述手柄支架部分穿過所述第四通孔與所述內(nèi)筒連接,所述連接件部分延伸進(jìn)所述第一腔體內(nèi)并與所述外筒發(fā)生卡接。
20、上述實(shí)施例中的殼體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步限定了連接件部分延伸進(jìn)第一腔體內(nèi)與外筒發(fā)生卡接,具體地,連接件可先放進(jìn)第一腔體,然后使連接件穿過第四通孔外露于第一腔體,此時(shí)連接件與外筒上第四通孔處的側(cè)壁發(fā)生抵接,使得連接件不能從外筒上脫落;連接件外露于第一腔體的部分開設(shè)有第二通孔,在螺絲先后穿過第一通孔和第二通孔后,與內(nèi)筒上的第二螺紋孔進(jìn)行螺紋連接,進(jìn)而使得外筒、內(nèi)筒、連接件以及手柄支架相互鎖緊,安裝關(guān)系穩(wěn)定可靠。
21、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述手柄外殼包括上殼體和下殼體,所述上殼體與所述下殼體可拆卸連接,所述下殼體套設(shè)在所述手柄支架遠(yuǎn)離所述發(fā)熱筒的一端,所述上殼體遠(yuǎn)離所述發(fā)熱筒的一端形成有所述第三通孔;所述下殼體開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)通道連通。
22、上述實(shí)施例中的殼體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步限定了手柄外殼至少由可拆卸的上殼體和下殼體連接組件,可選地,下殼體可通過直接插設(shè)的方式與上殼體進(jìn)行連接;其中,下殼體內(nèi)部形成的空間可用來安裝濾網(wǎng)組件,使得濾網(wǎng)組件與下殼體上的多個(gè)進(jìn)風(fēng)口相對設(shè)置,當(dāng)導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)機(jī)工作后,外部空氣先后通過進(jìn)風(fēng)口、濾網(wǎng)組件后進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi),通過上殼體與下殼體為可拆卸連接,便于日后對濾網(wǎng)組件的清洗保養(yǎng)。
23、本技術(shù)第二方面提供的一種吹風(fēng)機(jī),包括:
24、如上述任一項(xiàng)所述的殼體結(jié)構(gòu);
25、發(fā)熱組件,所述發(fā)熱組件位于所述發(fā)熱腔內(nèi);
26、風(fēng)機(jī)組件;所述風(fēng)機(jī)組件位于所述導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi);
27、控制裝置,所述控制裝置分別與所述發(fā)熱組件和所述風(fēng)機(jī)組件電性連接。