本申請(qǐng)涉及制鞋皮革處理,具體為一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)代制鞋行業(yè)中,tpr(熱塑性橡膠)連幫粘結(jié)工藝因其優(yōu)異的性能和生產(chǎn)效率而廣泛應(yīng)用,然而,要確保tpr與皮革的完美結(jié)合,皮革預(yù)處理環(huán)節(jié)至關(guān)重要。傳統(tǒng)皮革預(yù)處理方法往往依賴人工操作,效率低下,且難以保證皮革表面的潔凈度和均勻性,這直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量與使用壽命。此外,皮革在處理過程中容易因張力不均導(dǎo)致表面皺褶、松弛,影響后續(xù)的粘結(jié)效果和成品美觀度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)皮革表面灰塵、油脂等雜質(zhì)的精細(xì)化、動(dòng)態(tài)化清理;均勻地對(duì)皮革進(jìn)行深度清洗,確保皮革表面潔凈度達(dá)標(biāo),可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置,包括底座支撐,所述底座支撐上設(shè)置有皮革放料組和皮革收料組,所述底座支撐的中間設(shè)置有豎向安裝座,所述豎向安裝座上設(shè)置有兩組相對(duì)而設(shè)的用于清理皮革表面的刮板組和清洗皮革的清洗組,所述刮板組主要由側(cè)架支板、伸縮氣缸、刮板支座和刮板組成,所述側(cè)架支板通過緊固件連接于豎向安裝座上,所述側(cè)架支板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的伸縮端連接有刮板支座,所述刮板支座之間設(shè)置有刮板,所述清洗組包括清洗座安裝板、噴頭安裝座和噴淋霧化頭,所述清洗座安裝板通過緊固件連接于豎向安裝座上,所述清洗座安裝板的一側(cè)面設(shè)置有噴淋霧化頭,所述噴淋霧化頭與設(shè)置在清洗座安裝板一側(cè)面的噴頭安裝座對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3、作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述皮革放料組位于底座支撐的下方凸出端,所述皮革放料組包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、放料轉(zhuǎn)軸和軸向側(cè)支板,所述軸向側(cè)支板位于底座支撐的內(nèi)壁,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過緊固件連接于軸向側(cè)支板上,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有放料轉(zhuǎn)軸,所述放料轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)接與軸向側(cè)支板上。
4、作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述豎向安裝座的一側(cè)設(shè)置有支撐側(cè)架,所述支撐側(cè)架內(nèi)設(shè)置有皮革收料組,所述皮革收料組包括軸向側(cè)支板、收料卷軸和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過緊固件連接于軸向側(cè)支板上,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有收料卷軸,所述收料卷軸的另一端轉(zhuǎn)接于軸向側(cè)支板上。
5、作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述豎向安裝座之間設(shè)置有用于輔助皮革卷繞的輔助轉(zhuǎn)軸。
6、作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座支撐的一側(cè)設(shè)置有清洗水箱,所述清洗水箱的輸出端設(shè)置連接有壓力泵的輸入端,所述壓力泵的輸出端與噴頭安裝座的輸入端相連接。
7、作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座支撐的下表面設(shè)置有轉(zhuǎn)輪組。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比:本申請(qǐng)具有表面刮削清理、深度清洗和有序收料于一體,實(shí)現(xiàn)了皮革預(yù)處理過程的自動(dòng)化和一體化,提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;通過側(cè)架支板上的伸縮氣缸,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度和質(zhì)地皮革表面的個(gè)性化、動(dòng)態(tài)化刮削清理,有效去除灰塵、油脂等雜質(zhì),為后續(xù)tpr連幫粘結(jié)提供了表面干凈平整的優(yōu)質(zhì)皮革;清洗組采用噴淋霧化技術(shù),將清洗液均勻細(xì)膩地噴灑在皮革表面,實(shí)現(xiàn)全面、細(xì)致的清洗,有效去除了微小顆粒和污漬,極大提升了皮革表面的潔凈度和粘結(jié)性能;皮革放料組確保皮革材料能夠連續(xù)、均勻地釋放,滿足了生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)需求;皮革在經(jīng)過預(yù)處理后,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)收料卷軸進(jìn)行有序、緊實(shí)的卷繞收納,同時(shí)輔以輔助轉(zhuǎn)軸,有效解決了皮革在傳輸過程中的張力不均問題,保障了皮革收卷質(zhì)量和外觀平整度。
1.一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置,包括底座支撐(8),所述底座支撐(8)上設(shè)置有皮革放料組和皮革收料組,其特征在于:所述底座支撐(8)的中間設(shè)置有豎向安裝座(12),所述豎向安裝座(12)上設(shè)置有兩組相對(duì)而設(shè)的用于清理皮革表面的刮板組和清洗皮革的清洗組,所述刮板組主要由側(cè)架支板(5)、伸縮氣缸(11)、刮板支座(16)和刮板(17)組成,所述側(cè)架支板(5)通過緊固件連接于豎向安裝座(12)上,所述側(cè)架支板(5)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有伸縮氣缸(11),所述伸縮氣缸(11)的伸縮端連接有刮板支座(16),所述刮板支座(16)之間設(shè)置有刮板(17),所述清洗組包括清洗座安裝板(18)、噴頭安裝座(4)和噴淋霧化頭(14),所述清洗座安裝板(18)通過緊固件連接于豎向安裝座(12)上,所述清洗座安裝板(18)的一側(cè)面設(shè)置有噴淋霧化頭(14),所述噴淋霧化頭(14)與設(shè)置在清洗座安裝板(18)一側(cè)面的噴頭安裝座(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置,其特征在于:所述皮革放料組位于底座支撐(8)的下方凸出端,所述皮革放料組包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)、放料轉(zhuǎn)軸(9)和軸向側(cè)支板(10),所述軸向側(cè)支板(10)位于底座支撐(8)的內(nèi)壁,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)通過緊固件連接于軸向側(cè)支板(10)上,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出端連接有放料轉(zhuǎn)軸(9),所述放料轉(zhuǎn)軸(9)的另一端轉(zhuǎn)接與軸向側(cè)支板(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置,其特征在于:所述豎向安裝座(12)的一側(cè)設(shè)置有支撐側(cè)架(15),所述支撐側(cè)架(15)內(nèi)設(shè)置有皮革收料組,所述皮革收料組包括軸向側(cè)支板(10)、收料卷軸(2)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)通過緊固件連接于軸向側(cè)支板(10)上,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出端連接有收料卷軸(2),所述收料卷軸(2)的另一端轉(zhuǎn)接于軸向側(cè)支板(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置,其特征在于:所述豎向安裝座(12)之間設(shè)置有用于輔助皮革卷繞的輔助轉(zhuǎn)軸(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置,其特征在于:所述底座支撐(8)的一側(cè)設(shè)置有清洗水箱(13),所述清洗水箱(13)的輸出端設(shè)置連接有壓力泵的輸入端,所述壓力泵的輸出端與噴頭安裝座(4)的輸入端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于tpr連幫粘結(jié)的皮革預(yù)處理裝置,其特征在于:所述底座支撐(8)的下表面設(shè)置有轉(zhuǎn)輪組(7)。