本技術(shù)涉及鞋子加工過程中的涂膠,尤其涉及一種鞋子加工用的涂膠裝置。
背景技術(shù):
1、鞋幫和鞋底連接方式有縫合連接、膠水連接或者二者組合連接的方式,其中膠水連接或者組合連接的方式中,需要在鞋底的側(cè)壁或者鞋幫上涂抹膠水,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中對鞋底的側(cè)壁或者鞋幫涂膠采用人工涂膠的方式或者機器涂膠,其中,人工涂膠雖然能夠保證鞋底兩側(cè)或者鞋幫涂膠區(qū)域的準(zhǔn)確性以及涂膠厚度的均勻,但是其效率相對較低,不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求;其中,機器涂膠多采用才傳送過程涂膠輥夾持對鞋底的上側(cè)或者下側(cè)涂膠,很少有涉及對鞋底側(cè)壁或者鞋幫涂膠的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題在于采用人工給鞋底或者鞋幫涂膠效率相對較低,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種鞋子加工用的涂膠裝置。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
3、構(gòu)造一種鞋子加工用的涂膠裝置,包括一個呈“匚”狀的架體,“匚”狀的架體包括上臂、側(cè)壁和下臂,該裝置還包括放置機構(gòu)、固定機構(gòu)以及涂膠機構(gòu);其中所述放置機構(gòu)設(shè)置在“匚”狀的架體的下臂上,放置機構(gòu)的放置端相對于架體可轉(zhuǎn)動;所述固定機構(gòu)設(shè)置在“匚”狀的架體的上臂上,且固定機構(gòu)位于放置機構(gòu)的正上方;所述涂膠機構(gòu)設(shè)置在“匚”狀的架體的下臂上,且所述涂膠機構(gòu)與放置機構(gòu)相鄰設(shè)置,所述涂膠機構(gòu)的涂膠端具有向著放置機構(gòu)的放置端的轉(zhuǎn)動軸心運動的趨勢,以使涂膠機構(gòu)中的出膠口在涂膠操作時能夠保持與鞋幫之間的相對距離不變。
4、優(yōu)選地,放置機構(gòu)包括放置板和驅(qū)動電機,放置板的上側(cè)設(shè)置有作為放置端的托盤,所述托盤呈鞋底狀,其中所述驅(qū)動電機固定設(shè)置在架體的下臂的下側(cè),驅(qū)動電機的輸出軸穿過下臂,位于上臂和下臂之間的放置板與驅(qū)動電機的輸出軸的末端固定相連,以通過驅(qū)動電機驅(qū)動放置板轉(zhuǎn)動。
5、優(yōu)選地,所述放置板呈鞋底狀,且所述放置板的底部固定設(shè)有一螺紋套筒,放置板通過螺紋套筒螺紋連接在驅(qū)動電機輸出軸的末端。
6、優(yōu)選地,所述固定機構(gòu)包括氣缸和固定板,其中所述氣缸固定設(shè)置在上臂的上側(cè),且所述氣缸的活塞桿穿過上臂,位于上臂和下臂之間的固定板與活塞桿的末端可轉(zhuǎn)動連接。
7、優(yōu)選地,所述固定板與所述放置板的形狀相同,且固定板的大小大于放置板;在所述氣缸活塞桿的末端設(shè)置有一個圓盤狀的連接端頭,在所述固定板的上表面設(shè)有一個與連接端頭相匹配的容納腔,連接端頭可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在容納腔內(nèi),以使得涂膠操作時,固定板、鞋幫以及放置板能夠保持同步轉(zhuǎn)動。
8、優(yōu)選地,涂膠時,待涂膠的鞋底或鞋幫放置在托盤上,固定板的下表面壓力抵靠在鞋幫的上側(cè),且固定板的邊緣上任意位置與鞋幫的邊緣上對應(yīng)位置等距。
9、優(yōu)選地,所述涂膠裝置包括安裝座、扭簧、擺臂、定位輪以及涂膠管,所述安裝座固定設(shè)置在下臂的上側(cè),且安裝座上開有一個上端開口的扭簧倉,在扭簧倉的中心設(shè)有一個擺臂安裝銷軸,所述擺臂的后端通過銷軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置安裝座上,所述扭簧設(shè)置在扭簧倉內(nèi),且所述扭簧的下端固定在下臂上、上端固定在擺臂末端,扭簧的扭力使得擺臂保持向著放置板的轉(zhuǎn)動軸心運動的趨勢。
10、優(yōu)選地,所述擺臂的前端固定設(shè)有一個支臂,在支臂遠(yuǎn)離擺臂的一端的下方通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有定位輪,所述涂膠管設(shè)置在支臂上,且涂膠管位于定位輪的下方;且涂膠管伸出支臂的長度可調(diào)節(jié),使得該涂膠裝置可以適用不同大小的鞋幫;涂膠操作時定位輪抵靠在固定板的側(cè)壁上,以使得放置板轉(zhuǎn)動的同時涂膠管的出膠口與鞋幫之間的距離始終保持不變。
11、本實用新型的有益效果在于:
12、1、本實用新型中涂膠機構(gòu)的涂膠端具有向著放置機構(gòu)的放置端的轉(zhuǎn)動軸心運動的趨勢,以使涂膠機構(gòu)中的出膠口在涂膠操作時能夠保持與鞋幫之間的相對距離不變,這樣使得涂膠厚度較為均勻;
13、2、本實用新型的固定板與所述放置板的形狀相同,且固定板的大小大于放置板,使得固定板的側(cè)邊可以在涂膠時與輥輪抵靠接觸,以保持涂膠機構(gòu)處于穩(wěn)定的涂膠狀態(tài);
14、3、本實用新型設(shè)置在下臂上的放置機構(gòu)和設(shè)置在上臂的固定機構(gòu)共同將待涂膠鞋墊或者鞋幫保持固定,且待涂膠的鞋墊或者鞋幫能夠保持與放置機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動。
1.一種鞋子加工用的涂膠裝置,包括一個呈“匚”狀的架體,所述架體包括上臂、側(cè)壁和下臂,其特征在于,該裝置還包括放置機構(gòu)、固定機構(gòu)以及涂膠機構(gòu);其中所述放置機構(gòu)設(shè)置在架體的下臂上,放置機構(gòu)的放置端相對于架體可轉(zhuǎn)動;所述固定機構(gòu)設(shè)置在架體的上臂上,且固定機構(gòu)位于放置機構(gòu)的正上方;所述涂膠機構(gòu)設(shè)置在架體的下臂上,且所述涂膠機構(gòu)與放置機構(gòu)相鄰設(shè)置,所述涂膠機構(gòu)中的涂膠端具有向著放置機構(gòu)的放置端的轉(zhuǎn)動軸心運動的趨勢,以使涂膠機構(gòu)中的出膠口在涂膠操作時能夠保持與鞋底或鞋幫之間的相對距離不變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋子加工用的涂膠裝置,其特征在于,所述放置機構(gòu)包括放置板和驅(qū)動電機,所述放置板的上側(cè)設(shè)置有作為放置端的托盤,其中所述驅(qū)動電機固定設(shè)置在架體的下臂的下側(cè),驅(qū)動電機的輸出軸穿過下臂,位于上臂和下臂之間的放置板與驅(qū)動電機的輸出軸的末端固定相連,以通過驅(qū)動電機驅(qū)動放置板轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鞋子加工用的涂膠裝置,其特征在于,所述托盤呈鞋底狀,所述放置板的底部固定設(shè)有一螺紋套筒,放置板通過螺紋套筒螺紋連接在驅(qū)動電機輸出軸的末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鞋子加工用的涂膠裝置,其特征在于,所述固定機構(gòu)包括氣缸和固定板,其中所述氣缸固定位于上臂的上側(cè),且所述氣缸的活塞桿穿過上臂,位于上臂和下臂之間的固定板與活塞桿的末端可轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鞋子加工用的涂膠裝置,其特征在于,所述固定板與所述托盤的形狀相同,且固定板的大小大于托盤;在所述氣缸活塞桿的末端設(shè)置有一個圓盤狀的連接端頭,在所述固定板的上表面設(shè)有一個與連接端頭相匹配的容納腔,連接端頭可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在容納腔內(nèi),以使得涂膠操作時,固定板、鞋底或鞋幫以及放置板能夠保持同步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鞋子加工用的涂膠裝置,其特征在于,涂膠時,待涂膠的鞋底或鞋幫放置在托盤上,固定板的下表面壓力抵靠在鞋幫的上側(cè),且固定板的邊緣上任意位置與鞋底或鞋幫的邊緣上對應(yīng)位置等距。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鞋子加工用的涂膠裝置,其特征在于,所述涂膠裝置包括安裝座、扭簧、擺臂、定位輪以及涂膠管,所述安裝座固定設(shè)置在下臂的上側(cè),且安裝座上開有一個上端開口的扭簧倉,在扭簧倉的中心設(shè)有一個擺臂安裝銷軸,所述擺臂的后端通過銷軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置安裝座上,所述扭簧設(shè)置在扭簧倉內(nèi),且所述扭簧的下端固定在下臂上、上端固定在擺臂末端,扭簧的扭力使得擺臂保持向著放置板的轉(zhuǎn)動軸心運動的趨勢。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鞋子加工用的涂膠裝置,其特征在于,所述擺臂的前端固定設(shè)有一個支臂,在支臂遠(yuǎn)離擺臂的一端的下方通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有定位輪,所述涂膠管設(shè)置在支臂上,且涂膠管位于定位輪的下方;涂膠操作時定位輪抵靠在固定板的側(cè)壁上,以使得放置板轉(zhuǎn)動的同時涂膠管的出膠口與鞋幫之間的距離始終保持不變。