本技術(shù)涉及服裝生產(chǎn)機(jī)械，特別是一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在服裝生產(chǎn)過程中，如衣袖等部分在縫制成筒狀后，往往需要將其內(nèi)表面向外翻出，以達(dá)到將縫合線隱藏在服飾內(nèi)部的目的，此工序在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中多采用人工操作的方式，工作量大的同時(shí)工作效率極其低下，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)流水線的進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N紡織用自動(dòng)翻布機(jī)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有放料板，所述放料板的頂部設(shè)置有用于使布筒開口的開口組件，所述放料板的一側(cè)設(shè)置有翻布組件，所述翻布組件包括安裝桿以及安裝座，所述安裝桿上滑動(dòng)設(shè)置有兩根相互平行的撐桿，兩根所述撐桿用于將布筒撐開，所述撐桿靠近放料板的一端設(shè)置有便于穿入布筒中的導(dǎo)向塊，所述安裝座沿著豎直方向設(shè)置在機(jī)架上，所述安裝座上滑動(dòng)設(shè)置有兩根相互平行的刮桿，兩根所述刮桿用于將布筒的一端刮起，所述刮桿上遠(yuǎn)離安裝座的一端設(shè)置有刮塊，所述撐桿的長(zhǎng)度方向與刮桿的長(zhǎng)度方向相垂直，所述安裝桿上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩根撐桿朝著相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述安裝座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩根刮桿朝著相互靠近的方向移動(dòng)的調(diào)整組件，所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)安裝桿沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的移動(dòng)組件，所述撐桿遠(yuǎn)離安裝桿的一端設(shè)置有壓布組件。

4、通過采用上述技術(shù)方案，將布筒放置在放料板上，然后通過開口組件使布筒的一端開口，從而形成內(nèi)部中空的形態(tài)，然后通過移動(dòng)組件驅(qū)使安裝桿沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，從而使撐桿插入布筒內(nèi)部，然后通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使兩根撐桿朝著相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，從而將布筒撐開，再通過調(diào)整組件驅(qū)使兩根刮桿朝著相互靠近的方向移動(dòng)，并使刮塊位于布筒的一端，使用壓布組件將布筒的另一端按壓住，然后再通過移動(dòng)組件帶動(dòng)安裝桿以及撐桿朝著相反方向移動(dòng)，從而使布筒翻面；相較于傳統(tǒng)人工進(jìn)行翻布工作，大大的提高了工作效率，對(duì)于較長(zhǎng)的筒狀紡織物，也能夠很好的進(jìn)行外翻操作，工作時(shí)的噪音更低，適用性更加廣泛。

5、可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一雙向絲桿以及兩個(gè)第一滑塊，所述安裝桿上沿著自身的長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述第一滑塊均滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，并且兩根所述第一滑塊分別與兩根撐桿相連，所述第一雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，并且所述第一雙向絲桿與兩個(gè)第一滑塊均通過螺紋連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在安裝桿上，并且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一雙向絲桿同軸相連。

6、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將帶動(dòng)第一雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將帶動(dòng)第一滑塊沿著滑槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，第一滑塊移動(dòng)的過程中將帶動(dòng)撐桿移動(dòng)，從而驅(qū)使兩根支撐桿朝著相互靠近或者朝著相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，以便于撐開布筒。

7、可選的，所述調(diào)整組件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二雙向絲桿以及兩個(gè)第二滑塊，所述安裝座上沿著自身的長(zhǎng)度方向開設(shè)有升降槽，兩個(gè)所述第二滑塊均滑動(dòng)設(shè)置在升降槽內(nèi)，并且兩個(gè)所述第二滑塊分別與兩根刮桿的一端相連，所述第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在升降槽內(nèi)，并且所述第二雙向絲桿與兩個(gè)第二滑塊均通過螺紋連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在安裝座上，并且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第二雙向絲桿同軸相連。

8、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將帶動(dòng)第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將帶動(dòng)第二滑塊沿著升降槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，從而帶動(dòng)兩根刮桿朝著相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，以便于對(duì)布筒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

9、可選的，所述移動(dòng)組件包括固定座，所述固定座上沿著自身的長(zhǎng)度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述安裝桿的底部滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述固定座上遠(yuǎn)離安裝桿的一端設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與安裝桿相連。

10、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第一氣缸，第一氣缸的活塞桿將朝著遠(yuǎn)離缸體的方向伸出，活塞桿伸出的過程中將帶動(dòng)安裝桿沿著導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

11、可選的，所述開口組件包括支撐架，所述支撐架沿著豎直方向設(shè)置在放料板的頂部，所述支撐架上滑動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述支撐架的頂部設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與安裝板相連，所述安裝板上均勻設(shè)置有多個(gè)吸盤。

12、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將布筒放置在放料板上后，啟動(dòng)第二氣缸，第二氣缸的活塞桿朝著遠(yuǎn)離缸體的方向伸出，然后驅(qū)使安裝板與布筒的頂部相接觸，再使用工廠端的真空泵通過吸盤抽吸，從而使得吸盤所在位置形成負(fù)壓，進(jìn)而將布筒的頂部吸附固定在安裝板上，再反向啟動(dòng)第二氣缸，從而將布筒的頂部抬起，進(jìn)而將布筒開口，以便于后續(xù)對(duì)布筒進(jìn)行翻面。

13、可選的，所述壓布組件包括壓布桿，所述撐桿上開設(shè)有安裝槽，所述壓布桿設(shè)置在安裝槽內(nèi)，并且所述壓布桿的一端通過轉(zhuǎn)軸與安裝槽的槽壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓布桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有呈弧形的壓布?jí)K，所述撐桿上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)壓布桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過動(dòng)力組件推動(dòng)壓布桿以轉(zhuǎn)軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓布桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端伸出安裝槽，并使壓布桿端部的壓布?jí)K對(duì)布筒進(jìn)行行按壓，以便于布筒翻面。

15、可選的，所述動(dòng)力組件包括線性電機(jī)、驅(qū)動(dòng)塊以及連接桿，所述安裝槽的槽底開設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)，所述壓布桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端上設(shè)置有連接塊，所述連接桿的一端與驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述線性電機(jī)嵌設(shè)安裝在撐桿內(nèi)部，并且所述線性電機(jī)的推桿與驅(qū)動(dòng)塊相連。

16、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)線性電機(jī)，線性電機(jī)的推桿將伸出，從而推動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊沿著驅(qū)動(dòng)槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊移動(dòng)的過程中將通過連接桿推動(dòng)壓布桿的一端繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓布桿伸出安裝槽，以便于對(duì)布筒的端部進(jìn)行按壓和阻擋，從而便于布筒翻面。

17、可選的，所述機(jī)架上并且位于撐桿的下方傾斜設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的底部設(shè)置有儲(chǔ)料箱。

18、通過采用上述技術(shù)方案，翻面后的布筒掉落至導(dǎo)向板上，然后經(jīng)過導(dǎo)向板落入儲(chǔ)料箱中。

19、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

20、1、通過設(shè)置開口組件、翻布組件以及移動(dòng)組件，從而能夠方便快捷地對(duì)布筒進(jìn)行翻面；

21、2、通過設(shè)置導(dǎo)向塊，從而便于撐桿穿入布筒中；

22、3、通過設(shè)置動(dòng)力組件，從而推動(dòng)壓布桿以轉(zhuǎn)軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使壓布桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端伸出安裝槽，并使壓布桿端部的壓布?jí)K對(duì)布筒進(jìn)行按壓，以便于布筒翻面。

技術(shù)特征：

1.一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有放料板(11)，所述放料板(11)的頂部設(shè)置有用于使布筒開口的開口組件(2)，所述放料板(11)的一側(cè)設(shè)置有翻布組件(3)，所述翻布組件(3)包括安裝桿(31)以及安裝座(32)，所述安裝桿(31)上滑動(dòng)設(shè)置有兩根相互平行的撐桿(33)，兩根所述撐桿(33)用于將布筒撐開，所述撐桿(33)靠近放料板(11)的一端設(shè)置有便于穿入布筒中的導(dǎo)向塊(34)，所述安裝座(32)沿著豎直方向設(shè)置在機(jī)架(1)上，所述安裝座(32)上滑動(dòng)設(shè)置有兩根相互平行的刮桿(35)，兩根所述刮桿(35)用于將布筒的一端刮起，所述刮桿(35)上遠(yuǎn)離安裝座(32)的一端設(shè)置有刮塊(36)，所述撐桿(33)的長(zhǎng)度方向與刮桿(35)的長(zhǎng)度方向相垂直，所述安裝桿(31)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩根撐桿(33)朝著相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(4)，所述安裝座(32)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩根刮桿(35)朝著相互靠近的方向移動(dòng)的調(diào)整組件(5)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)安裝桿(31)沿著機(jī)架(1)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的移動(dòng)組件(6)，所述撐桿(33)遠(yuǎn)離安裝桿(31)的一端設(shè)置有壓布組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)、第一雙向絲桿(42)以及兩個(gè)第一滑塊(43)，所述安裝桿(31)上沿著自身的長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑槽(44)，兩個(gè)所述第一滑塊(43)均滑動(dòng)設(shè)置在滑槽(44)內(nèi)，并且兩根所述第一滑塊(43)分別與兩根撐桿(33)相連，所述第一雙向絲桿(42)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽(44)內(nèi)，并且所述第一雙向絲桿(42)與兩個(gè)第一滑塊(43)均通過螺紋連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)設(shè)置在安裝桿(31)上，并且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)的輸出軸與第一雙向絲桿(42)同軸相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，其特征在于：所述調(diào)整組件(5)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)、第二雙向絲桿(52)以及兩個(gè)第二滑塊(53)，所述安裝座(32)上沿著自身的長(zhǎng)度方向開設(shè)有升降槽(54)，兩個(gè)所述第二滑塊(53)均滑動(dòng)設(shè)置在升降槽(54)內(nèi)，并且兩個(gè)所述第二滑塊(53)分別與兩根刮桿(35)的一端相連，所述第二雙向絲桿(52)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在升降槽(54)內(nèi)，并且所述第二雙向絲桿(52)與兩個(gè)第二滑塊(53)均通過螺紋連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)設(shè)置在安裝座(32)上，并且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)的輸出軸與第二雙向絲桿(52)同軸相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)組件(6)包括固定座(61)，所述固定座(61)上沿著自身的長(zhǎng)度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽(62)，所述安裝桿(31)的底部滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽(62)內(nèi)，所述固定座(61)上遠(yuǎn)離安裝桿(31)的一端設(shè)置有第一氣缸(63)，所述第一氣缸(63)的活塞桿與安裝桿(31)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，其特征在于：所述開口組件(2)包括支撐架(21)，所述支撐架(21)沿著豎直方向設(shè)置在放料板(11)的頂部，所述支撐架(21)上滑動(dòng)設(shè)置有安裝板(22)，所述支撐架(21)的頂部設(shè)置有第二氣缸(23)，所述第二氣缸(23)的活塞桿與安裝板(22)相連，所述安裝板(22)上均勻設(shè)置有多個(gè)吸盤(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，其特征在于：所述壓布組件(7)包括壓布桿(71)，所述撐桿(33)上開設(shè)有安裝槽(72)，所述壓布桿(71)設(shè)置在安裝槽(72)內(nèi)，并且所述壓布桿(71)的一端通過轉(zhuǎn)軸(73)與安裝槽(72)的槽壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓布桿(71)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(73)的一端設(shè)置有呈弧形的壓布?jí)K(74)，所述撐桿(33)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)壓布桿(71)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)力組件(8)包括線性電機(jī)(81)、驅(qū)動(dòng)塊(82)以及連接桿(83)，所述安裝槽(72)的槽底開設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽(84)，所述驅(qū)動(dòng)塊(82)滑動(dòng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)槽(84)內(nèi)，所述壓布桿(71)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(73)的一端上設(shè)置有連接塊(85)，所述連接桿(83)的一端與驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與連接塊(85)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述線性電機(jī)(81)嵌設(shè)安裝在撐桿(33)內(nèi)部，并且所述線性電機(jī)(81)的推桿與驅(qū)動(dòng)塊(82)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上并且位于撐桿(33)的下方傾斜設(shè)置有導(dǎo)向板(12)，所述導(dǎo)向板(12)的底部設(shè)置有儲(chǔ)料箱(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及服裝生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。具體公開了一種紡織用自動(dòng)翻布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有放料板，所述放料板的頂部設(shè)置有用于使布筒開口的開口組件，所述放料板的一側(cè)設(shè)置有翻布組件，所述翻布組件包括安裝桿以及安裝座，所述安裝桿上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩根撐桿朝著相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述安裝座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩根刮桿朝著相互靠近的方向移動(dòng)的調(diào)整組件，所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)安裝桿沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的移動(dòng)組件，所述撐桿遠(yuǎn)離安裝桿的一端設(shè)置有壓布組件。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是通過設(shè)置開口組件、翻布組件以及移動(dòng)組件，從而能夠方便快捷地對(duì)布筒進(jìn)行翻面。

技術(shù)研發(fā)人員：林武周,湯劍平,何偉,劉靈權(quán),易維忠,李小海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川豪爾泰服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23