本技術(shù)涉及校服生產(chǎn)，具體為一種打孔裝扣機。

背景技術(shù)：

1、校服是學(xué)校為了規(guī)范管理，而要求的統(tǒng)一著裝，一般在學(xué)校的重大活動中會要求學(xué)生統(tǒng)一著裝，校服在生產(chǎn)過程中，需要對校服進行打孔裝扣處理，因此需要使用到打孔裝扣機。

2、打孔裝扣機，是一種用于打孔和裝扣的設(shè)備。它通常用于打孔布料、皮革、塑料等材料，并將紐扣或紐扣裝配到這些材料上。打孔裝扣機可以提高生產(chǎn)效率，減少人力成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。它在服裝、箱包、鞋帽等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

3、現(xiàn)有的打孔裝扣機在對校服進行打孔裝扣處理時，通常校服是直接放置在臺面上的，由于校服為紡織面料，因此校服極易出現(xiàn)褶皺，褶皺的存在會使校服的表面不平整，打孔裝扣機可能無法準確地將扣子或紐扣安裝在合適的位置上，同時由于褶皺的存在，打孔裝扣機可能會使扣子或紐扣安裝的位置產(chǎn)生拉扯或扭曲，從而影響校服的整體美觀，部分設(shè)置有對校服進行撫平的打孔裝扣機在對校服進行撫平時，通常是進行循環(huán)往復(fù)時撫平，而往復(fù)撫平的方式極易在往回撫平的過程使撫平過后的面料，再次產(chǎn)生褶皺，因此同樣會造成校服打孔裝口失誤，針對這一問題，我們提出了一種打孔裝扣機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種打孔裝扣機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種打孔裝扣機，包括機臺，所述機臺的表面固定安裝有放置臺，所述機臺的表面固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)壁設(shè)置有電動推板，所述電動推板的表面固定安裝有電動打孔裝扣設(shè)備，所述固定架的內(nèi)壁固定安裝有固定柱，所述固定柱的表面設(shè)置有控制組件，所述固定柱內(nèi)設(shè)置有從動組件，所述控制組件包括：

3、固定桿，所述固定桿固定安裝在固定架的內(nèi)壁上；

4、支框，所述支框的表面與支塊的表面貼合，所述支塊的表面固定安裝有平桿，所述平桿貫穿支框且與支框滑動連接，所述平桿的表面固定安裝有支桿，所述支桿的表面與彈簧一的一端固定連接，所述彈簧一的另一端固定安裝在支框的內(nèi)壁上，所述支框被支桿貫穿且與支桿滑動連接，所述支桿的表面固定安裝有橫塊，所述橫塊的表面固定安裝有撫平板；

5、抬升件，所述支框內(nèi)設(shè)置有對撫平板進行抬升的抬升件，該方式可在實現(xiàn)撫平的過程中，避免多次撫平造成更多的褶皺出現(xiàn)。

6、優(yōu)選的，所述抬升件包括：卡槽，所述支桿的表面開設(shè)有卡槽，卡槽的設(shè)置可對支桿的彈起進行限制。

7、優(yōu)選的，所述固定架的內(nèi)壁固定安裝有橫桿，橫桿接觸到壓桿的表面時，壓桿可向支框內(nèi)滑動。

8、優(yōu)選的，所述支框的內(nèi)壁與彈簧二的一端固定連接，所述彈簧二的另一端固定安裝在卡桿的表面上，所述卡桿與支桿的表面貼合，卡桿不再被抵觸時可在彈簧二的支撐下彈起。

9、優(yōu)選的，所述支框的內(nèi)壁固定安裝有固定框，所述固定框的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有卷線盤，所述卷線盤的表面與橡膠繩的一端固定連接，所述橡膠繩的另一端通過導(dǎo)向輪固定安裝在卡桿的表面上，轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時，卷線盤可同步轉(zhuǎn)動。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿貫穿齒輪且與齒輪固定連接，所述齒輪與齒條嚙合，所述齒條的表面固定安裝有壓桿，所述壓桿貫穿支框且與支框滑動連接，所述支框的表面與彈簧三的一端固定連接，所述彈簧三的另一端固定安裝在壓桿的表面上，壓桿被抵觸時可在彈簧三的支撐下在支框內(nèi)進行滑動。

11、優(yōu)選的，所述從動組件包括：螺紋桿，所述螺紋桿貫穿固定柱且與固定柱轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿與電機的輸出軸固定連接，所述電機固定安裝在固定架的表面上，所述螺紋桿貫穿滑動塊且與滑動塊螺紋連接，所述滑動塊的表面固定安裝有滑桿，所述滑桿貫穿固定柱且與固定柱滑動連接，所述滑桿的表面與支框的表面固定連接，所述固定柱的表面開設(shè)有通孔，螺紋桿旋轉(zhuǎn)時，滑動塊可帶動滑桿進行移動，滑桿表面所固定的支框同步移動。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種打孔裝扣機，具備以下有益效果：

13、1、該打孔裝扣機，通過設(shè)置有控制組件，支框移動到固定架的右側(cè)時，固定桿將抵觸到支框表面的支塊，支塊的切面呈梯形狀，因此支塊被抵觸時可帶動平桿以及支桿在彈簧一的支撐下，向支框內(nèi)滑動，滑動的過程中，卡桿在接觸到支桿表面所開設(shè)的卡槽時，將在彈簧二的支撐下彈起，卡入支桿內(nèi)的卡槽中，則撫平板可進行抬起，不再與放置臺的表面進行貼合，該方式可在實現(xiàn)撫平的過程中，避免多次撫平造成更多的褶皺出現(xiàn)，以此保障校服在表面的平整度。

14、2、該打孔裝扣機，通過設(shè)置有從動組件，電機的輸出軸可帶動螺紋桿在固定柱內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)時，滑動塊在固定柱內(nèi)進行滑動，滑動塊表面所固定的滑桿帶動支框進行橫向移動，支框內(nèi)通過支桿以及橫塊所連接的撫平板可在放置臺的表面進行滑動，對放置臺表面放置的校服進行撫平，避免褶皺存在影響打孔裝扣的準確性。

技術(shù)特征：

1.一種打孔裝扣機，包括機臺(1)，其特征在于：所述機臺(1)的表面固定安裝有放置臺(2)，所述機臺(1)的表面固定安裝有固定架(3)，所述固定架(3)的內(nèi)壁設(shè)置有電動推板(4)，所述電動推板(4)的表面固定安裝有電動打孔裝扣設(shè)備(5)，所述固定架(3)的內(nèi)壁固定安裝有固定柱(6)，所述固定柱(6)的表面設(shè)置有控制組件(7)，所述固定柱(6)內(nèi)設(shè)置有從動組件(8)，所述控制組件(7)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔裝扣機，其特征在于：所述抬升件(79)包括：卡槽(791)，所述支桿(75)的表面開設(shè)有卡槽(791)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔裝扣機，其特征在于：所述固定架(3)的內(nèi)壁固定安裝有橫桿(792)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔裝扣機，其特征在于：所述支框(72)的內(nèi)壁與彈簧二(794)的一端固定連接，所述彈簧二(794)的另一端固定安裝在卡桿(793)的表面上，所述卡桿(793)與支桿(75)的表面貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打孔裝扣機，其特征在于：所述支框(72)的內(nèi)壁固定安裝有固定框(795)，所述固定框(795)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿(796)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿(796)的表面固定安裝有卷線盤(797)，所述卷線盤(797)的表面與橡膠繩(798)的一端固定連接，所述橡膠繩(798)的另一端通過導(dǎo)向輪固定安裝在卡桿(793)的表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打孔裝扣機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(796)貫穿齒輪(799)且與齒輪(799)固定連接，所述齒輪(799)與齒條(7910)嚙合，所述齒條(7910)的表面固定安裝有壓桿(7911)，所述壓桿(7911)貫穿支框(72)且與支框(72)滑動連接，所述支框(72)的表面與彈簧三(7912)的一端固定連接，所述彈簧三(7912)的另一端固定安裝在壓桿(7911)的表面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔裝扣機，其特征在于：所述從動組件(8)包括：螺紋桿(82)，所述螺紋桿(82)貫穿固定柱(6)且與固定柱(6)轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿(82)與電機(81)的輸出軸固定連接，所述電機(81)固定安裝在固定架(3)的表面上，所述螺紋桿(82)貫穿滑動塊(83)且與滑動塊(83)螺紋連接，所述滑動塊(83)的表面固定安裝有滑桿(84)，所述滑桿(84)貫穿固定柱(6)且與固定柱(6)滑動連接，所述滑桿(84)的表面與支框(72)的表面固定連接，所述固定柱(6)的表面開設(shè)有通孔(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及校服生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種打孔裝扣機，包括機臺，所述機臺的表面固定安裝有放置臺，所述機臺的表面固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)壁設(shè)置有電動推板，該打孔裝扣機，通過設(shè)置有控制組件，支框移動到固定架的右側(cè)時，固定桿將抵觸到支框表面的支塊，支塊的切面呈梯形狀，因此支塊被抵觸時可帶動平桿以及支桿在彈簧一的支撐下，向支框內(nèi)滑動，滑動的過程中，卡桿在接觸到支桿表面所開設(shè)的卡槽時，將在彈簧二的支撐下彈起，卡入支桿內(nèi)的卡槽中，則撫平板可進行抬起，不再與放置臺的表面進行貼合，該方式可在實現(xiàn)撫平的過程中，避免多次撫平造成更多的褶皺出現(xiàn)，以此保障校服在表面的平整度。

技術(shù)研發(fā)人員：李定,梅娟
受保護的技術(shù)使用者：江蘇普潤斯服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9