本技術屬于鞋類，涉及一種鞋體內(nèi)襯。

背景技術：

1、現(xiàn)有的鞋體內(nèi)襯通常是采用一體編織成型的鞋面形成，其可以通過針織的方式，實現(xiàn)不同紋路和花紋效果，而一體編織成型襪子式的鞋子又稱為襪子鞋，襪子鞋的鞋面柔軟能夠貼合足部包裹，穿著舒適，但是現(xiàn)有的襪子鞋的鞋底也是采用針織面料制成，造成了其底部支撐力度不夠，從而影響了使用者的穿著舒適性。

2、因此，人們研發(fā)出了，如專利申請【授權公告號：cn208379117u】公開了一種編織形成耳片結構的織物，包括織物本體，織物本體上還一體編織成型有向織物本體一側面延伸凸出的耳片結構，耳片結構為雙層結構包括第一層和第二層，第一層和第二層分別包括有與織物本體編織連接的連接片、耳片結構凸出末端的外邊沿以及連接邊與外邊沿之間兩側的縫合邊，第一層和第二層的外邊沿編織連接，第一層兩側的縫合邊與第二層兩側的縫合邊對應縫合連接，第一層和第二層的連接邊之間形成耳片口。

3、上述結構是通過在織物本體一側面延伸凸出的耳片結構，耳片結構通過第一層和第二層縫合，從而增強耳片結構的強度，能使得織物的穿戴口的松緊度更好，便于穩(wěn)定的穿戴，更好的保護腳踝處，但是由于襪子鞋可以直接踩在地面上，但是在該織物本體直接放置在外界鞋體內(nèi)時，第一層和第二層縫合的地方會導致織物本體在使用者足部脫出時容易一起脫出外界鞋體，使得當織物本體作為鞋體內(nèi)襯時，容易隨著使用者的足部同步脫出，造成了織物本體的使用不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種鞋體內(nèi)襯，本實用新型所要解決的技術問題是：如何解決現(xiàn)有的鞋體內(nèi)襯容易從外界鞋體內(nèi)脫出的問題。

2、本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

3、一種鞋體內(nèi)襯，包括一體編織成型的內(nèi)襯本體，所述內(nèi)襯本體包括后跟部，其特征在于，所述內(nèi)襯本體為對疊設置的第一紡織層和第二紡織層，所述第一紡織層位于第二紡織層內(nèi)，所述第二紡織層包括前體部和后體部，所述第一紡織層的針織密度等于后體部的針織密度，且高于前體部的針織密度，所述后跟部為第一紡織層和后體部均相互粘合或縫合形成。

4、由于內(nèi)襯本體采用一體編織成型，普通的織物線是較為柔軟的，因此支撐力度不夠，導致了內(nèi)襯本體貼合在足部，尤其是后跟處所受到的包裹力最大，在內(nèi)襯本體整個放置在外界鞋體內(nèi)時，使用者脫鞋時內(nèi)襯本體容易隨著使用者足部的脫出而隨之脫出，造成了使用者的穿脫不便，本技術的內(nèi)襯本體是通過對疊設置的第一紡織層和第二紡織層，且第一紡織層位于第二紡織層的內(nèi)部，通過將第一紡織層的針織密度高于第二紡織層的前體部的針織密度，并且等于第二紡織層的后體部的針織密度，此時第一紡織層為緊實的編織層，而第二紡織層的前體部由于針織密度較小，織物線之間具有彈性伸縮間隙，使得前體部具有較好的彈力和透氣性，而第一紡織層較為緊實，給足部提供較大的支撐強度，使得內(nèi)襯本體的內(nèi)里更加挺括，并且在后跟部的第一紡織層和后體部是相互粘合的，后體部與第一紡織層的針織密度相等，能提供較強的支撐強度，而在足部脫出時，后跟部的包裹力通過第一紡織層和后體部的針織密度的提升而減小，使得足部脫出時不易將內(nèi)襯本體更不易移出外界鞋體，進而避免了使用者在脫鞋時直接將內(nèi)襯本體從外界鞋體內(nèi)移出，提升了內(nèi)襯本體的穿脫便捷性。

5、在上述的鞋體內(nèi)襯中，所述內(nèi)襯本體還包括前腳掌部，所述內(nèi)襯本體包括前腳掌部，所述前腳掌部的第一紡織層與后跟部的第一紡織層和后體部均采用雙層織物線編織成型，其中一個織物線采用尼龍材料制成，另一個織物線編織在其中一個織物線的外側并將其中一個織物線覆蓋在內(nèi)。

6、通過將前腳掌部和后跟部均是采用雙層織物線編織成型，且其中一個織物線采用尼龍材料制成，具體所采用的是尼龍熱熔絲制成，尼龍熱熔絲具有一定的硬度，并且可位于另一個織物線的內(nèi)側，且后跟部處的第一紡織層和后體部的尼龍熱熔絲通過熱熔就可以進行粘合，使得前腳掌部和后跟部的硬度得到較大的提升，并且在生產(chǎn)時并不需要額外的粘合劑進行粘合，僅僅依靠尼龍熱熔絲本身的粘合力即可，使得鞋體內(nèi)襯的加工方便，使得能提升內(nèi)襯本體前后的支撐強度。

7、在使用時由于尼龍材料制成的其中一個織物線的強度較高，使得其沒有另一個織物線柔軟，因此將另一個織物線位于外側直接與足部接觸，使得足部的穿戴更加舒適，從而能在提升穿脫便捷性的同時保證穿戴的舒適性。

8、在上述的鞋體內(nèi)襯中，所述內(nèi)襯本體具有可供足部穿入的穿戴口，所述內(nèi)襯本體具有能包覆在足背上的足背部，所述足背部具有穿繩環(huán)。

9、穿繩環(huán)的設置，給予內(nèi)襯本體與其他部件連接的連接部位，且采用環(huán)狀的設計，一方面是方便鞋帶穿設，另一方面是方便內(nèi)襯本體一體成型，使得內(nèi)襯本體與其他部件的連接更加方便，且設置在足背部，使得內(nèi)襯本體放置在外界鞋體內(nèi)時可通過鞋帶壓緊在足背上，通過與鞋帶穿設的方式，提升了內(nèi)襯本體與外界鞋體之間連接的穩(wěn)定性，避免內(nèi)襯本體整個脫離出外界鞋體，提升了穿脫的便捷性。

10、在上述的鞋體內(nèi)襯中，所述后跟部的上端具有限位環(huán)，所述限位環(huán)和穿繩環(huán)分別位于穿戴口的前后兩端。

11、限位環(huán)和穿繩環(huán)的設置，能提升內(nèi)襯本體與外界鞋體的連接強度，并且也能通過與外界鞋體的連接，將穿戴口最大限度的撐開，便于使用者足部的穿脫，提升了穿脫的便捷性。

12、而限位環(huán)的設置，可以方便使用者拉動限位環(huán)將足部更快速的穿戴上內(nèi)襯本體，也可以配合外界鞋體的其他部件來實現(xiàn)限位，例如，可以通過將鞋帶穿設在限位環(huán)上，或者是鞋體上開設有限位孔，限位環(huán)嵌入限位孔內(nèi)，通過限位環(huán)與限位孔的外側壁的擠壓實現(xiàn)定位。

13、并且在使用時，穿戴口處是最易脫落的，因此通過限位環(huán)和穿繩環(huán)的限位和連接，能穩(wěn)定的實現(xiàn)鞋體內(nèi)襯與外界鞋體之間的連接，提升鞋體內(nèi)襯穿脫的便捷性。

14、在上述的鞋體內(nèi)襯中，所述內(nèi)襯本體具有呈環(huán)形的穿戴部，所述穿戴部合圍形成上述穿戴口，所述穿戴部的第一紡織層和第二紡織層之間具有穿戴空隙。

15、通過穿戴部上穿戴間隙的設置，使得穿戴部處較為柔軟，也增大穿戴口的彈性，穿戴方便。

16、在上述的鞋體內(nèi)襯中，所述內(nèi)襯本體的底部上設置有多個凹凸設置的防滑筋。

17、防滑筋的設置，使得內(nèi)襯本體的底部防滑效果更好，更好的放置在外界的鞋體內(nèi)。

18、在上述的鞋體內(nèi)襯中，所述內(nèi)襯本體內(nèi)可放置有鞋墊。

19、鞋墊的設置，使得內(nèi)襯本體內(nèi)底面的柔軟度更好，更方便使用者的穿戴。

20、與現(xiàn)有技術相比，本鞋體內(nèi)襯具有以下優(yōu)點：

21、1、通過將第一紡織層的針織密度高于第二紡織層的前體部的針織密度，并且等于第二紡織層的后體部的針織密度，此時第一紡織層為緊實的編織層，而第二紡織層的前體部由于針織密度較小，織物線之間具有彈性伸縮間隙，使得前體部具有較好的彈力和透氣性，而第一紡織層較為緊實，給足部提供較大的支撐強度，使得內(nèi)襯本體的內(nèi)里更加挺括，并且在后跟部的第一紡織層和后體部是相互粘合的，后體部與第一紡織層的針織密度相等，能提供較強的支撐強度，而前腳掌部是通過第一紡織層的設置提升其內(nèi)部強度，因此使得后跟部和前腳掌部的強度得到較大的支撐，而在足部脫出時，后跟部和前腳掌部的包裹力通過第一紡織層和后體部的針織密度的提升而減小，使得足部脫出時不易將內(nèi)襯本體更不易移出外界鞋體。

22、2、其中一個織物線采用尼龍材料制成，具體所采用的是尼龍熱熔絲制成，尼龍熱熔絲具有一定的硬度，并且可位于另一個織物線的內(nèi)側，且后跟部的第一紡織層和后體部的尼龍熱熔絲通過熱熔就可以進行粘合，使得前腳掌部和后跟部的硬度得到較大的提升，并且在生產(chǎn)時并不需要額外的粘合劑進行粘合，僅僅依靠尼龍熱熔絲本身的粘合力即可，使得鞋體內(nèi)襯的加工方便。

23、3、在使用時由于尼龍材料制成的其中一個織物線的強度較高，使得其沒有另一個織物線柔軟，因此將另一個織物線位于外側直接與足部接觸，使得足部的穿戴更加舒適，從而能在提升穿脫便捷性的同時保證穿戴的舒適性。