專利名稱:設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)鏈帶進(jìn)行加固的加固部分的結(jié)構(gòu)，其中鏈帶設(shè)置在一個(gè)箱形銷或插件銷附近，而且該箱形銷或插件銷與鏈帶的端部相連接，該鏈帶端部又以可分式底端止動(dòng)件的形式設(shè)置在拉鏈上。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，拉鏈?zhǔn)袌?chǎng)一直需要生產(chǎn)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜和質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品。這種趨勢(shì)在設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈領(lǐng)域尤其明顯，這種可分式的底端止動(dòng)件用于衣服前部的打開(kāi)/閉合部分上，而且能夠與鏈帶的端部部分相互連接或彼此分開(kāi)。
在設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的現(xiàn)有普通拉鏈中，多個(gè)扣合元件連接在一對(duì)鏈帶的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)緣上并與多個(gè)由一箱形銷構(gòu)成的可分式底端止動(dòng)件相連接，而且一個(gè)箱形銷和一個(gè)插件銷與扣合元件的底端相連接。然后，將一個(gè)在平紋織物(塔夫綢)或合成樹(shù)脂薄膜上設(shè)置有粘接劑層的加固帶粘接到需要安裝這種可分式底端止動(dòng)件的鏈帶部分上，目的是對(duì)用于提供穩(wěn)定作用的部分進(jìn)行加固，接著將可分式底端止動(dòng)件連接到位。
這種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件、而且在該可分式底端止動(dòng)件上還設(shè)置有加固帶的拉鏈需要安裝能夠?qū)︽湈нM(jìn)行加固的加固帶，這樣就會(huì)增加拉鏈的部件數(shù)量，從而增加了成本。此外，由于在制造拉鏈的方法中通常需要粘接加固帶的步驟和粘接機(jī)器，因此就不能簡(jiǎn)化這種制造工藝的工序，而且還會(huì)增加產(chǎn)品的制造成本。
另一方面，例如英國(guó)專利988659已經(jīng)公開(kāi)了一種用于拉鏈上的可分式底端止動(dòng)件，這種可分式底端止動(dòng)件和一個(gè)設(shè)置有多個(gè)凸肋的加固部分利用合成樹(shù)脂整體連接到鏈帶的前面和后面上，而且無(wú)需將一個(gè)加固帶連接到鏈帶的端部上。
盡管在該文獻(xiàn)所披露的這種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈中，其凸肋的截面可被制造成任何形狀，但是該專利并未對(duì)這種凸肋與縫紉針之間的碰撞作出任何改進(jìn)，而這種碰撞可能會(huì)在對(duì)一個(gè)縫合對(duì)象(例如衣服)進(jìn)行縫紉操作的過(guò)程中發(fā)生。因此，由于縫紉針的撞擊而使凸肋損壞的頻率就會(huì)很高，而且已經(jīng)損壞的部分可能從鏈帶與衣服之間的配合部分伸出，這樣就可能傷及穿用者的皮膚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題而提出的，而且本發(fā)明的首要目的就在于對(duì)用于將一個(gè)設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈縫到縫合對(duì)象(例如衣服)上的方法進(jìn)行改進(jìn)，具體而言，就是提供一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，這種拉鏈能夠被容易而安全地縫到縫合對(duì)象(例如衣服)上并可防止加固部分因縫紉針與凸肋之間的碰撞而損壞，而且還能夠順暢地完成可分式底端止動(dòng)件的分離操作。
除了上述的目的外，本發(fā)明的第二目的在于提供一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，即使縫紉針與加固部分上的凸肋在縫制過(guò)程中相互接觸，這種拉鏈也能夠使縫紉針有效地偏離凸肋，以將拉鏈安全地縫制到縫合對(duì)象上，從而保證織物與皮膚安全的接觸。
此外，本發(fā)明的第三目的在于提供一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，這種拉鏈能夠安全、高效地將加固部分縫制到位，而且在縫制過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)任何麻煩。本發(fā)明的第四目的在于提供一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其中加固部分的凸肋設(shè)置有一個(gè)理想斜面，從而防止凸肋在縫制過(guò)程中被縫紉針?biāo)鶕p壞，而且能夠平滑地縫制加固部分的凸肋。
本發(fā)明的第五目的在于提供一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，如果縫紉線遠(yuǎn)離一個(gè)開(kāi)口，那么其允許對(duì)大尺寸的拉鏈進(jìn)行適當(dāng)而有效的縫合。
本發(fā)明的第六目的在于提供一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，如果縫紉線在一個(gè)開(kāi)口附近，那么其能夠?qū)π〕叽绲睦溸M(jìn)行適當(dāng)而有效的縫合處理。
本發(fā)明的第七目的在于提供一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其中加固部分的凸肋對(duì)稱設(shè)置在鏈帶的正面和背面上，這樣就能夠在任何一側(cè)對(duì)其進(jìn)行縫制加工，從而防止凸肋在縫紉針的撞擊下而損壞。
根據(jù)本發(fā)明，為實(shí)現(xiàn)上述目的，多個(gè)扣合元件被連接到一對(duì)鏈帶的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)緣上，而且其還設(shè)置有一個(gè)由合成樹(shù)脂制成的可分式底端止動(dòng)件，例如箱形銷、一個(gè)箱體和一個(gè)插件銷，該止動(dòng)件通過(guò)整體模壓而連接到位于扣合元件端部的鏈帶側(cè)緣上；和一個(gè)加固部分，該加固部分與可分式底端止動(dòng)件以下述方式一體制成使其在鏈帶的至少一個(gè)表面上露出，目的是對(duì)鏈帶進(jìn)行加固。這種加固部分由多個(gè)與可分式底端止動(dòng)件相連接的凸肋形成。這些凸肋形成在縫合對(duì)象(例如衣服)的縫合位置上，以使其高度H為0.5至0.85毫米、寬度W是0.6到0.9毫米，并使其從頂點(diǎn)向底部逐漸變大。此外，在相鄰的凸肋之間設(shè)置有間隙部分，該間隙部分的間隙S寬于凸肋的底座部分之寬度。因此，這種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈就能夠使由凸肋構(gòu)成的加固部分得以容易而有效地縫制。
除了這種結(jié)構(gòu)外，設(shè)置在加固部分的縫合位置上的這些凸肋還設(shè)置有頂角被切掉的倒角部分，而且該倒角部分最好被加工成一種類似弧形的結(jié)構(gòu)，該弧形結(jié)構(gòu)的橫截面形狀的半徑為0.05至0.1毫米。
另外，除了本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)外，設(shè)置在位于加固部分之縫合位置上的相鄰?fù)估咧g的間隙部分的尺寸最好為2.0至2.5毫米，而且各個(gè)凸肋最好沿鏈帶的寬度方向平行設(shè)置。
除了上述的基本結(jié)構(gòu)外，位于加固部分之縫合位置上的這些凸肋最好滿足下述條件tanθ＝H/(W/2)，即凸肋在其底部部分上的傾斜度從1.1至2.9。即，凸肋在其底部部分上的傾角θ最好介于55°至70°的范圍內(nèi)，其中凸肋設(shè)置于加固部分的縫合位置上。
而且，除了上述的結(jié)構(gòu)外，位于加固部分的縫合位置上的這些凸肋最好設(shè)置在可分式底端止動(dòng)件的側(cè)面上，而且這些凸肋可通過(guò)一個(gè)被加工成平面形或各種形狀的輔助部件連接到鏈帶的側(cè)緣上。
另外，位于加固部分之縫合位置上的這些凸肋可設(shè)置在可分式底端止動(dòng)件的側(cè)面上，而且可以不直接通過(guò)任何輔助部件與鏈帶的側(cè)緣相連接。位于加固部分之縫合位置上的這些凸肋可對(duì)稱設(shè)置在鏈帶的正面和背面上，以將鏈帶夾持于這些凸肋之間。



圖1為設(shè)置有一可分式底端止動(dòng)件的拉鏈的主要部分的正視圖；圖2為安裝有一個(gè)箱形銷的拉鏈縱向加強(qiáng)條的主要部分的前視圖；圖3為拉鏈的縱向加強(qiáng)條的底視圖；圖4為沿圖3中的剖面線A-A(IV-IV)所做的剖視圖；圖5為一個(gè)凸肋的放大剖視圖；圖6為安裝有一個(gè)插件銷的拉鏈縱向加強(qiáng)條的主要部分的前視圖；圖7為同一個(gè)拉鏈縱向加強(qiáng)條的底視圖；圖8為一個(gè)箱體的剖視圖；圖9為沿圖8之剖面線B-B(IX-IX)所做的剖視圖；圖10為在箱體與箱形銷相互連接的狀態(tài)下的局部剖開(kāi)前視圖；圖11為安裝有插件銷的拉鏈縱向加強(qiáng)條與安裝有箱體的拉鏈加強(qiáng)條相互接合時(shí)的局部剖開(kāi)前視圖；圖12為安裝有插件銷的拉鏈加強(qiáng)條與安裝有箱體的拉鏈加強(qiáng)條相互接合時(shí)的局部剖開(kāi)前視圖；圖13為主要部分的前視圖，圖中示出了在將拉鏈縫到縫合對(duì)象上時(shí)的狀態(tài)；圖14為沿圖13中的剖面線C-C(XIV-XIV)所做的剖視圖；圖15為可分式底端止動(dòng)件的前視圖，圖中示出了一種改型的加固部分；
圖16為可分式底端止動(dòng)件的前視圖，圖中示出了另一種改型的加固部分；圖17為與箱體及箱形銷成一體的底端止動(dòng)件的局部剖開(kāi)前視圖；圖18為安裝有箱形銷的加固部分的一種改型結(jié)構(gòu)的前視圖；圖19為安裝有箱形銷的加固部分的又一種改型結(jié)構(gòu)的前視圖；圖20為設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的另一種拉鏈的主要部分的前視圖。
具體實(shí)施方式
下面，將參照附圖對(duì)設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈的多個(gè)最佳如圖1所示，在設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈中，拉鏈1并不是一種被一個(gè)底端止動(dòng)件所封閉的封閉型產(chǎn)品，而是一個(gè)可以分開(kāi)的產(chǎn)品，就是說(shuō)，該拉鏈設(shè)置有一個(gè)可分式的底端止動(dòng)件5，該底端止動(dòng)件能夠?qū)⒆笥依溂訌?qiáng)條2完全分開(kāi)。扣合元件4被安裝在一個(gè)芯體6上，而該芯體6又設(shè)置在鏈帶3的側(cè)緣上。作為可分式底端止動(dòng)件5的箱形銷8安裝在芯體部分6上，而該芯體部分6又與一側(cè)拉鏈加強(qiáng)條2上的扣合元件4之底端連成一體；作為可分式底端止動(dòng)件5的插件銷9安裝在芯體6上，該芯體6與另一側(cè)拉鏈加強(qiáng)條2的扣合元件4的底端連成一體。如圖10所示，拉鏈加強(qiáng)條2上安裝著一個(gè)設(shè)置有箱形銷8和箱體7的可分式底端止動(dòng)件，而且該拉鏈加強(qiáng)條2與安裝有插件銷9的拉鏈加強(qiáng)條2組合在一起，從而形成一個(gè)設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈。
如圖2至12的第一實(shí)施例所示，在設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈中，一個(gè)平面狀的加固部分10與箱形銷8的一個(gè)側(cè)面一體制成，而該箱形銷8又與拉鏈1的單側(cè)拉鏈加強(qiáng)條2相連接，這樣就使該加固部分10暴露在鏈帶3的表面上，如圖2所示。另一方面，一個(gè)平面狀的加固部分10與插件銷9的一個(gè)側(cè)面一體制成，而該插件銷9又與另一拉鏈加強(qiáng)條2相連接，這樣就使該加固部分10暴露在鏈帶3的表面上，如圖6所示。拉鏈1中的扣合元件4、箱形銷8、插件銷9、箱體7和加固部分10利用熱塑性樹(shù)脂例如聚縮醛和聚酰胺通過(guò)注模方式與鏈帶3一體制成。
如圖2、3、6和7所示，箱形銷8和插件銷9分別設(shè)置有由其側(cè)面向外伸出的加固部分10，而這些加固部分10的表面則成平面狀延伸。如圖2和3所示，在箱形銷8上的加固部分10內(nèi)，以下述方式傾斜設(shè)置有作為一個(gè)輔助部件11的多個(gè)凸肋13使其從鏈帶3上的箱形銷8的下半部分的側(cè)面向外伸出并在這些傾斜設(shè)置的凸肋13之間形成一個(gè)凹入部分14。該凹入部分14可被制造成各種不同的形狀，例如方形、菱形、圓形或橢圓形，而且可被制造成一種通孔結(jié)構(gòu)。這樣，就使這些凸肋13和凹入部分14具有柔韌性，而且這些凸肋13的相交部分被制造成一種弧形結(jié)構(gòu)，例如圓形結(jié)構(gòu)，目的是分散作用于該加固部分10上的外力。
對(duì)于輔助部件11的尺寸而言，常用的第3至第5號(hào)拉鏈的鏈帶3之寬度為13至16毫米，而輔助部件11的尺寸最好約為該鏈帶3之寬度的30％。輔助部件11的尺寸可根據(jù)拉鏈的尺寸和顧客的要求而自由變化。作為輔助部件11，多個(gè)凸肋13可沿鏈帶3的寬度方向平行設(shè)置，或者其也可以是一塊替代凸肋結(jié)構(gòu)的平板。此外，一個(gè)上凹的切口部分15設(shè)置在位于加固部分10上的輔助部件11之底部邊緣上，以在有扭力或類似的力作用于鏈帶3的端部上時(shí)能夠利用該切口部分15吸收部分外力。同時(shí)，該切口部分15還可以設(shè)置在輔助部件11的頂部邊緣上。
多個(gè)凸肋13形成于縫合位置40上，以用于將其縫合到位于加固部分10外側(cè)的縫合對(duì)象上，例如縫到衣服上。就這種凸肋13而言，如圖2所示，多個(gè)凸肋13平行設(shè)置于鏈帶3的寬度方向上，而且這些凸肋13的近端與輔助部件11連接成一體。這些凸肋13的前端向上延伸至鏈帶3附近，各個(gè)凸肋13的端部被連接起來(lái)，從而形成一個(gè)框架16。凸肋13的厚度大于輔助部件11的厚度，如圖3所示。
位于縫合位置40上的這些凸肋13大體為一個(gè)具有一對(duì)斜邊的等腰三角形，如圖4和5所示，而且這些凸肋13還從鏈帶3的正面和背面對(duì)稱突出。對(duì)于凸肋13的具體結(jié)構(gòu)而言，與鏈帶3相接觸的底座部分20之寬度W，即底部的寬度為0.6至0.9毫米，其高度H為介于0.5至0.85毫米的范圍內(nèi)。凸肋13的寬度沿著由凸肋13的頂點(diǎn)19至底座部分20的方向逐漸變大，而且可根據(jù)表達(dá)式tanθ＝H/(W/2)，利用凸肋的高度H和寬度W得出凸肋13之底部20的傾角θ。這樣，傾角θ就存在這樣一種關(guān)系1.1≤tanθ≤2.9，而且該傾角θ落入47°至71°的范圍內(nèi)。最好傾角θ在55°到70°的范圍內(nèi)。對(duì)凸肋13的頂角19進(jìn)行倒圓處理，以形成一個(gè)倒圓部分21，而且該倒圓部分21被加工成在凸肋13的截面中為圓形的形狀，而且其曲率半徑為0.05至0.1毫米。當(dāng)縫合線是用縫紉機(jī)加工而成時(shí)，即使縫紉針41與凸肋13相互接觸，具有這種結(jié)構(gòu)的凸肋13也能夠很容易地將縫紉針41的前部針尖部分移動(dòng)到凸肋13的斜面22處，從而防止凸肋13受損。此外，斜面22可被彎成略成弧形的結(jié)構(gòu)，以替代平面狀的表面結(jié)構(gòu)。
由于凸肋13在圖4所示的縫合位置40上對(duì)稱設(shè)置于鏈帶3的正面和背面上，因此即使從任何一側(cè)進(jìn)行縫紉操作，也能夠防止凸肋13在縫紉針41的撞擊下而損壞。在縫合位置40上，多個(gè)間隙部分23沿鏈帶3的長(zhǎng)度方向形成于相鄰的凸肋13之間，以利于加固部分10的縫合操作。對(duì)介于凸肋13的底部20之間的間隙S進(jìn)行測(cè)量，間隙部分23的尺寸S最好為2.0至2.5毫米。當(dāng)將鏈帶3縫制到縫合對(duì)象42上時(shí)，所用縫紉針41的尺寸d介于0.92至1.02毫米之間。如果考慮將縫紉針41刺入位于凸肋13之間的間隙S內(nèi)的鏈帶3中，那么，由于該間隙S大于凸肋13的底部寬度W和縫紉針41的尺寸d，因此可防止縫紉針41與凸肋13相接觸，這樣就能夠安全地縫合加固部分10。
對(duì)于設(shè)置在鏈帶3之芯體部分6上的箱形銷8而言，可在一個(gè)與設(shè)置有加固部分10的表面相對(duì)的表面上設(shè)置一個(gè)凹槽17。設(shè)置在箱體7的前壁25和后壁26之間的隔板29與該凹槽17相接合，從而使箱形銷8與箱體7形成一個(gè)整體。
在安裝有插件銷9的拉鏈加強(qiáng)條2之加固部分10上，如圖6和7所示，多個(gè)凸肋13作為輔助部件11按照下述方式傾斜設(shè)置使其在插件銷9的下半部分的側(cè)面上向外突出，即，使鏈帶3就象安裝有箱形銷8的拉鏈加強(qiáng)條2一樣。沒(méi)有底部的通孔型凹入部分14設(shè)置在這些斜肋13中，以使其具有柔韌性。凸肋13的相交部分被加工成類似弧形的形狀，例如圓形，以分散作用于加固部分10上的外力。
加固部分10中的輔助部件11被制造成約為鏈帶3之寬度的30％的結(jié)構(gòu)形式，而鏈帶3就象設(shè)置有箱形銷8的加強(qiáng)條2一樣。加強(qiáng)部分10內(nèi)的輔助部件11之下邊緣內(nèi)設(shè)置一個(gè)切口部分15，以通過(guò)該切口部分15吸收部分外力，外力例如可以是作用于鏈帶3的端部上的扭力。同時(shí)，在輔助部件11的上邊緣上也設(shè)置有這種切口部分15。
這些凸肋13設(shè)置在加固部分10的外側(cè)，以使其與輔助部件11連接在一起，就象安裝有箱形銷8的拉鏈加強(qiáng)條2一樣。這種凸肋13被加工成比輔助部件11上的凸肋13更厚一些的結(jié)構(gòu)形式，而且這些凸肋13分別按照下述方式設(shè)置使其平行延伸，并具有朝向鏈帶3之外側(cè)的間隙，這些凸肋13的前端連接起來(lái)，從而形成框架16。
這些凸肋13基本為具有一對(duì)斜面的等腰三角形，就象安裝有箱形銷5的拉鏈加強(qiáng)條2上的凸肋13一樣，如圖5所示。凸肋13之底座部分20或其底部的寬度W為0.6至0.9毫米，其高度H介于0.5至0.85毫米的范圍內(nèi)。凸肋13的寬度沿著由凸肋13頂點(diǎn)19至底座部分20的方向逐漸變大。凸肋13的底座部分20的傾角θ滿足下述關(guān)系1.1≤tanθ≤2.9，而且該傾角θ在47°到71°的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，傾角θ介于55°至70°的范圍內(nèi)。對(duì)凸肋13的頂角19進(jìn)行倒圓處理，以形成倒圓部分21，而且該倒圓部分21優(yōu)選地被制造成圓形，而且在凸肋13的橫截面上，其曲率半徑為0.05至0.1毫米。當(dāng)縫合線是用縫紉機(jī)加工而成時(shí)，即使縫紉針41與凸肋13相接觸，凸肋13也能夠容易地將縫紉針41的前部針尖移動(dòng)到凸肋13的斜面22上，從而防止凸肋13受到損壞。此外，斜面22的表面可略微彎曲，以替代平面型的表面結(jié)構(gòu)。
如圖3和7所示，可通過(guò)注模工藝在鏈帶3的正面和背面上制成由輔助部件11構(gòu)成的加固部分10、插件銷9和由多個(gè)位于縫合位置40上的凸肋構(gòu)成的加固部分10，其中輔助部件11設(shè)置在安裝有箱型銷8的拉鏈加強(qiáng)帶2上，而縫合位置40位于鄰近輔助部件11的位置上，這樣就使鏈帶3的正面和背面被加固部分10所夾持。這些加固部分10可僅設(shè)置在鏈帶3的一個(gè)表面上，而不是設(shè)置在其兩側(cè)。
在與裝有箱型銷8的拉鏈加強(qiáng)條2相連接的箱體7內(nèi)，箱形銷8是一個(gè)矩形的實(shí)體，如圖8和9所示，在前壁25和后壁26之間的中心位置的上部設(shè)置有一個(gè)薄隔板29，在該隔板29的底端設(shè)置一個(gè)接合部分32。在位于箱體7之側(cè)面的后壁27上設(shè)置有一個(gè)插孔28，其是一個(gè)等于加固部分10之輔助部件11的厚度的孔，具有箱型銷8的拉鏈加強(qiáng)條2可穿過(guò)該孔，另外，在插孔28和隔板29之間還設(shè)置有一個(gè)箱形銷插孔30，箱形銷8可穿過(guò)該插孔30。一插孔28，其是一個(gè)等于加固部分10的輔助部件11的厚度的孔，而且裝有插件銷9的拉鏈加強(qiáng)條2可穿過(guò)該插孔28，該插孔28延伸至底部；同時(shí)，在該插孔28和隔板29之間設(shè)置有一個(gè)插件銷插孔31，插件銷9可穿過(guò)該插件銷插孔31，這樣就形成了一個(gè)完整的箱體7。
如圖10所示，裝有箱形銷8的拉鏈加強(qiáng)條2之箱形銷8被插入箱體7中的箱形銷插孔30內(nèi)，加固部分10的輔助部件11被插在側(cè)壁27內(nèi)的插孔中，設(shè)置在箱體7內(nèi)的隔板29被壓入設(shè)置在箱形銷8之側(cè)面上的凹槽17內(nèi)。這樣，設(shè)置在隔板29之底端上的接合部分32就與凹槽17的端部相互接合，從而將箱形銷8和箱體7相互接合起來(lái)并固定在一起。
當(dāng)裝有插件銷9的拉鏈加強(qiáng)條2被安裝在設(shè)置有箱體7的拉鏈加強(qiáng)條2上，同時(shí)一個(gè)滑動(dòng)件35滑動(dòng)而與箱體7的頂端相接觸并與該頂端保持相互接觸時(shí)，如圖11所示，就可通過(guò)夾住裝有插件銷9的拉鏈加強(qiáng)條2的加固部分10而將插件銷9插在滑動(dòng)件35的導(dǎo)向溝槽37內(nèi)。此外，加固部分10的輔助部件11被插在兩個(gè)凸緣36之間，從而能夠?qū)⒉邃N9插到箱體7中的插件銷插孔31內(nèi)。此后，如果通過(guò)夾住加固部分10的方式來(lái)拉動(dòng)滑動(dòng)件35并使該滑動(dòng)件35滑動(dòng)，那么就會(huì)形成一個(gè)完整的拉鏈1，如圖12所示，在該拉鏈1內(nèi)，位于左側(cè)和右側(cè)拉鏈加強(qiáng)條2上的鎖合元件4在該狀態(tài)下相互嚙合。
當(dāng)將這種完整的拉鏈1安裝在一個(gè)目標(biāo)織物42例如衣服上時(shí)，目標(biāo)織物42就會(huì)被安裝到與箱形銷8和插件銷9一體制成的加固部分10之縫合位置40上，而箱形銷8和插件銷9則分別設(shè)置在左側(cè)和右側(cè)拉鏈加強(qiáng)條2上，如圖13和14所示，目標(biāo)織物42和鏈帶3就被縫紉機(jī)縫在一起，從而使縫紉線跨接在凸肋13上方。
在圖15所示的加固部分10內(nèi)，沿鏈帶3的寬度方向平行設(shè)置于箱形銷8之側(cè)面上的輔助部件11與凸肋13一體制成。位于縫合位置40上的多個(gè)凸肋13或與圖4和5所示凸肋13具有相同結(jié)構(gòu)的多個(gè)凸肋13以能夠令其從輔助部件11延伸的方式以預(yù)定的間隙部分23設(shè)置。與箱形銷8相同，設(shè)置在鏈帶之寬度方向上的輔助部件11與多個(gè)凸肋13一體制成，而且位于縫合位置40上的多個(gè)凸肋13以規(guī)定的空隙部分23設(shè)置，從而能夠使其從輔助部件11延伸出。
如圖16所示的加固部分10設(shè)置有多個(gè)以曲線形式向鏈帶3的外側(cè)延伸的凸肋13。與圖4和5所示的凸肋13具有相同形狀和狀態(tài)的這些凸肋13從箱形銷8的側(cè)面以預(yù)定的間隙部分23向上延伸至鏈帶3的邊緣處，這樣就可使這些凸肋一起平行彎曲。具有相同形狀的多個(gè)凸肋13以預(yù)定的間隙部分23設(shè)置在插件銷9的側(cè)面上，而且這種加固部分10適用于小型鏈帶3上。同時(shí)，這些凸肋13可與設(shè)置在箱形銷8和插件銷9之側(cè)面上的輔助部件11連接在一起。
在圖17所示的加固部分10內(nèi)，箱形銷8和箱體7被整體制造成形，而且加固部分10的輔助部件11的連接側(cè)與箱體7一體制成，這樣就可以將其可靠地連接并固定在一起。在圖18所示的加固部分10內(nèi)，由多個(gè)斜肋13構(gòu)成的輔助部件11與箱形銷8的側(cè)面一體制成，而且在該輔助部件11中，多個(gè)凸肋13以與前一實(shí)例相同的規(guī)定間隙部分23排列，從而使凸肋13的外側(cè)是敞開(kāi)的。在圖19所示的加固部分10中，輔助部件11以能夠使其從箱形銷8的側(cè)面伸出的方式設(shè)置在鏈帶3的兩個(gè)表面上，而且該輔助部件11還設(shè)置有這樣一種凸肋13這種凸肋在縫合位置40設(shè)置于鏈帶3的一個(gè)表面上。此外，還可以從位于縫合位置并設(shè)置在凸肋外邊緣上的鏈帶拉出一根經(jīng)線(未示出)，從而形成一個(gè)粗糙的結(jié)構(gòu)部分；然后，當(dāng)凸肋的外部被模壓到該粗糙結(jié)構(gòu)部分上時(shí)，將一種熔融的合成樹(shù)脂材料透入該粗糙結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而將這些凸肋可靠地固定在鏈帶上。
圖20所示的實(shí)施例示出了一個(gè)應(yīng)用于雙側(cè)可分式底端止動(dòng)件5上的實(shí)例。拉鏈加強(qiáng)條2的一端裝有箱形銷8，而且另一拉鏈加強(qiáng)條2的一端則裝有插件銷9。左側(cè)和右側(cè)拉鏈加強(qiáng)條2未設(shè)置箱體7，兩個(gè)滑動(dòng)件35沿相反的方向滑動(dòng)安裝，從而能夠從兩側(cè)將拉鏈1打開(kāi)/關(guān)閉，而且可從左右兩側(cè)將拉鏈1分開(kāi)。
較長(zhǎng)的箱形銷8設(shè)置在這種拉鏈的一個(gè)鏈帶3的芯體部分6上，而且兩個(gè)滑動(dòng)件35可從該箱形銷8上通過(guò)?；瑒?dòng)件35的一個(gè)凸緣36與該箱形銷8的前端相接觸，一個(gè)用于使滑動(dòng)件35停止滑動(dòng)的擋塊18按照能夠沿水平方向延伸的方式設(shè)置。擋塊18的前端向上延伸至設(shè)置在位于加固部分10的縫合部分40上的較厚凸肋13處。一個(gè)側(cè)向伸出的較薄突出件33以類似臺(tái)階的結(jié)構(gòu)設(shè)置在箱形銷8的頂端上，以使其能夠與設(shè)置在插件銷9之頂端上的臺(tái)階狀突出部件33重疊。
較長(zhǎng)的插件銷9設(shè)置在另一鏈帶3的芯體部分6上，而且兩個(gè)滑動(dòng)件35能夠從該插件銷9上通過(guò)。在插件銷9的頂端上設(shè)置有與箱形銷8的突出部件33相吻合并覆蓋在突出部件33上的突出部件33。加固部分10、10的輔助部件11、11按照下述方式設(shè)置使其端側(cè)擴(kuò)展到能夠與滑動(dòng)件35的一個(gè)葉片相吻合的程度，目的是允許設(shè)置在滑動(dòng)件35的凸肩側(cè)的寬葉片從該輔助部件11通過(guò)。
對(duì)于可分式底端止動(dòng)件5的使用條件而言，由于兩個(gè)滑動(dòng)件35以能夠指向相反方向的形式安裝在設(shè)置有箱形銷8的拉鏈加強(qiáng)條2上，因此滑動(dòng)件35與該箱形銷8的擋塊18保持相互接觸，然后將裝有插件銷9的拉鏈加強(qiáng)條2的插件銷9插在滑動(dòng)件35內(nèi)。接著，向上拉動(dòng)位于上部的滑動(dòng)件35，以使位于左右拉鏈加強(qiáng)條2上的扣合元件4相互嚙合，從而形成一個(gè)完整的拉鏈1。為將拉鏈1分開(kāi)，在將兩個(gè)滑動(dòng)件35向下拉至擋塊18后，如果將裝有插件銷9的拉鏈加強(qiáng)條2從兩個(gè)滑動(dòng)件35內(nèi)拉出，那么右側(cè)和左側(cè)加強(qiáng)條2就能夠相互分離并脫開(kāi)。
設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈具有上述的結(jié)構(gòu)，而且由這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了下述效果。
即，多個(gè)扣合元件被連接到一對(duì)鏈帶的兩個(gè)相對(duì)側(cè)緣上，而且設(shè)置有一個(gè)由合成樹(shù)脂制成的可分式底端止動(dòng)件，該止動(dòng)件通過(guò)整體模壓工藝在扣合元件的一個(gè)端部與鏈帶的側(cè)緣相連接，一個(gè)加固部分與可分式底端止動(dòng)件以下述方式一體制成使該加固部分暴露在鏈帶的至少一個(gè)表面上。該加固部分由多個(gè)與可分式底端止動(dòng)件相連接的凸肋構(gòu)成。這些凸肋以下述方式設(shè)置在縫合位置上使其高度H為0.5至0.85毫米，其寬度W為0.6至0.9毫米，而且這些凸肋從其頂角處向底座部分逐漸擴(kuò)展。此外，還設(shè)置有一個(gè)間隙部分，該間隙部分寬于凸肋之間的凸肋底座。這樣，就對(duì)位于加固部分的縫合位置上的凸肋結(jié)構(gòu)作出了詳細(xì)說(shuō)明，因此，當(dāng)將加固部分縫到縫合對(duì)象上時(shí)，這種凸肋能夠容易地避免縫紉針的撞擊。這樣，就可以防止這些凸肋受損，而且利用該間隙部分，可以精確、可靠地縫合該加固部分。
除了上述的結(jié)構(gòu)外，設(shè)置在加固部分的縫合位置上的這些凸肋設(shè)置有通過(guò)對(duì)其頂角進(jìn)行倒圓而形成的倒圓部分，而且該倒圓部分被加工成一種類似弧形的結(jié)構(gòu)，其橫截面內(nèi)的半徑為0.05至0.1毫米。因此，當(dāng)加固部分被縫到縫合對(duì)象上時(shí)，這些凸肋能夠平滑地移動(dòng)縫紉針的前部針尖，從而防止這些凸肋受損。此外，由于位于加固部分的縫合位置上的相鄰?fù)估咧g的間隙部分之尺寸S為2.0至2.5毫米，而且這些凸肋沿寬度方向平行設(shè)置，因此設(shè)置在加固部分的縫合位置上的這些凸肋就能夠被容易地縫合，而且還可通過(guò)有效地利用間隙部分而將加固部分可靠固定到縫合對(duì)象上。
就位于加固部分之縫合位置上的那些凸肋而言，凸肋底部的傾斜程度由tanθ＝H/(W/2)表示，而tanθ滿足下述關(guān)系1.1≤tanθ≤2.9，而且凸肋底座的傾角被設(shè)定在55°至70°的范圍內(nèi)。因此，在縫合這些設(shè)置在加固部分之縫合部分上的凸肋時(shí)，可通過(guò)以這種特殊角度傾斜的凸肋斜面而將縫紉針有效地移開(kāi)，從而有效地將其縫到合適的位置上。
由于位于加固部分之縫合位置上的這些凸肋通過(guò)輔助部件設(shè)置在可分式底端止動(dòng)件的側(cè)面上，因此它們是用于大型拉鏈上的最佳加固部分，而且可將其有效縫到縫合對(duì)象上。此外，由于位于加固部分之縫合位置上的這些凸肋直接設(shè)置在可分式底端止動(dòng)件的側(cè)面上，因此它們是用于小型拉鏈上的最佳加固部分，而且可將其有效縫到縫合對(duì)象上。
此外，由于位于加固部分之縫合位置上的這些凸肋對(duì)稱設(shè)置在鏈帶的正面和背面上，因此即使從任何一側(cè)對(duì)鏈帶進(jìn)行縫紉加工，這些凸肋也能夠有效避免縫紉針的撞擊，從而能夠順利而可靠地縫制鏈帶，從而生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品。因此，本發(fā)明所產(chǎn)生的效果是非常顯著的。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其中，多個(gè)扣合元件(4)被連接到一對(duì)鏈帶(3)的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)緣上，所述拉鏈包括可分式底端止動(dòng)件(5)，該止動(dòng)件(5)由合成樹(shù)脂制成并在扣合元件(4)的一個(gè)端部與鏈帶(3)的側(cè)緣相連接；以及一個(gè)加固部分(10)，該加固部分與可分式底端止動(dòng)件(5)一體制成并朝向鏈帶(3)的至少一個(gè)表面延伸，該加固部分(10)由多個(gè)與可分式底端止動(dòng)件(5)相連接的凸肋(13)構(gòu)成，其特征在于所述凸肋(13)以下述方式設(shè)置在朝向縫合對(duì)象(42)的縫合位置(40)處，使其高度(H)為0.5至0.85毫米，其寬度(W)為0.6至0.9毫米，而且使其沿著從頂角(19)至底座部分(20)的方向逐漸變大；而且在相鄰的凸肋(13)之間設(shè)置有間隙部分(23)，該間隙部分(23)的間隙S比凸肋(13)的底座部分(20)寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其特征在于位于加固部分(10)之縫合位置(40)處的凸肋(13)設(shè)置有一個(gè)倒圓部分(21)，凸肋(13)的頂角(19)被倒圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其特征在于所述凸肋(13)的倒圓部分被加工成類似弧形的結(jié)構(gòu)，而且在橫截面內(nèi)的半徑(r)為0.05至0.1毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其特征在于在位于加固部分(10)之縫合位置(40)處的相鄰?fù)估?13)之間的間隙部分(23)之尺寸(S)為2.0至2.5毫米，而且這些凸肋(13)沿鏈帶(3)的寬度方向平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其特征在于所述凸肋(13)的底座部分(20)在加固部分(10)的縫合位置(40)處的傾角由tanθ＝H/(W/2)表示，而tanθ滿足下述關(guān)系式1.1≤tanθ≤2.9。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其特征在于所述傾角(θ)介于55°至70°的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其特征在于位于加固部分(10)之縫合位置(40)處的所述凸肋(13)通過(guò)設(shè)置的輔助部件(11)設(shè)置在可分式底端止動(dòng)件(5)的側(cè)面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其特征在于位于加固部分(10)之縫合位置(40)處的所述凸肋(13)直接設(shè)置在可分式底端止動(dòng)件(5)的側(cè)面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其特征在于位于加固部分(10)之縫合位置(40)處的所述凸肋(13)對(duì)稱設(shè)置在鏈帶(3)的正面和背面上。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種設(shè)置有可分式底端止動(dòng)件的拉鏈，其能夠?qū)⒖煞质降锥酥箘?dòng)件的加固部分安全地縫制到位，從而防止位于縫合位置上的凸肋被縫紉針?biāo)鶕p壞。加固部分(10)一體設(shè)置在可分式底端止動(dòng)件的一個(gè)箱形銷(8)和一個(gè)插件銷(9)的下半部分上，使其暴露在鏈帶(3)的表面上。加固部分(10)由輔助部件(11)和多個(gè)凸肋(13)構(gòu)成，這些凸肋設(shè)置在縫制位置上，以被縫到縫合對(duì)象上。凸肋(13)的高度為0.5至0.85毫米，寬度為0.6至0.9毫米，凸肋沿著從頂點(diǎn)到底座部分的方向上逐漸變大。寬于凸肋(13)之底座部分的間隙部分(23)設(shè)置在相鄰的凸肋(13)之間。這樣，凸肋(13)就能夠免受縫紉針的撞擊，從而防止凸肋被縫紉針損壞，該間隙(23)還可確保將鏈帶縫到縫合對(duì)象上。
文檔編號(hào)A44B19/38GKCN1275555SQ200410030166
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2004年3月19日
發(fā)明者水原久佳, 熊野勇, 真田幸夫, 瀬川清正 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan