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一種不用電力和水源的液壓膠粘壓合機的制作方法

文檔序號:725098閱讀:183來源:國知局
專利名稱:一種不用電力和水源的液壓膠粘壓合機的制作方法
技術領域
本實用新型是一種對底部和面部粘合的專用機械設備,尤其適用于鞋類生產(chǎn)的底部和面部壓合工序。
在一種公知的液壓膠粘壓合機中,因使用電動機帶動液壓泵進行工作,使得結(jié)構(gòu)復雜,生產(chǎn)成本高,消耗電能大,并且工作時產(chǎn)生噪音,維護困難,在缺電的地區(qū)使用受到限制。
在另一種常用于鞋業(yè)生產(chǎn)的氣囊式壓合機中,也必須配備空氣壓縮機對氣囊充氣產(chǎn)生壓力,將涂粘合膠后的鞋底和鞋面進行壓合。鞋類壓合的壓力一般要求不小于0.2MPa,因此這種氣囊式壓合機成本也底不了許多,且同樣要消耗電能和產(chǎn)生噪音,同時由于氣體為可壓縮流體,故充氣系統(tǒng)的安裝氣密性要求高,安裝復雜,特別是壓鞋過程中氣壓波動大,影響工作的穩(wěn)定性和鞋類壓合的質(zhì)量。這種機在缺電的地區(qū)使用同樣受到限制。
本實用新型的任務之一在于建立一種結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,但能克服上述技術中的不足,要求不用電力就能產(chǎn)生壓力在0.2MPa以上的膠粘壓合裝置。
中國專利實用新型說明書88214796.X雖然公開了一種使用自來水作為壓力源實現(xiàn)不用電力能壓合鞋類的液壓式制鞋壓合機。但由于自來水壓要受水源相對高度的限制,根據(jù)液體內(nèi)部壓強的計算公式可算出要產(chǎn)生0.2MPa以上的壓力,該水源水位的相對高度必須大于10米,實踐證明,有些地方水源水位是達不到這一要求的,并且在沒有自來水的地方,這種機的使用亦受到限制,還有制鞋時要求場所保持干燥,而用自來水作壓力源難免周圍潮濕影響到鞋的質(zhì)量。
本實用新型的任務就是在不需用電力和自來水作壓力源的前提下,使用簡易的結(jié)構(gòu)以獲得壓力不小于0.2MPa的裝置而達到將鞋類的底部和面部粘合的目的。
本實用新型的任務是以下面原理方式完成的。
根據(jù)帕斯卡定律加在密閉液體上的壓強能夠按照原來的大小由液體向各個方向傳遞。
這個定律表明如果有二個不同直徑而彼此相通的圓簡,簡內(nèi)充滿水或油,每個簡都裝有一個活塞,大、小活塞的面積分別為A1和A2,當小活塞上作用一個力F2時,如不考慮活塞本身的質(zhì)量和活塞與筒壁之間的摩擦力,則可推導出大活塞上得到的力F1F1=( (A1)/(A2) )F2可見,若大活塞的面積A1是小活塞A2的100倍,則小活塞上所加的力F2,到大活塞時就放大了100倍。
根據(jù)上述原理,在大活塞與壓架之間放一托盤,托盤上裝有需壓合物體的模具,如壓合鞋類可用彈性塑膠模板,現(xiàn)以壓合鞋類所需的壓力0.2MPa計算。
選取大活塞面積A1=1250平方厘米(這個數(shù)值滿足壓一般鞋碼的鞋)小活塞面積A2=A1/100液體內(nèi)部壓強P1≥2公斤/平方厘米(0.2MPa)則F1=P1·A1≥2×1250=2500(公斤)這時需在小活塞上施加的力F2,F(xiàn)2=( (A2)/(A1) )F1≥( 1/100 )×2500=25(公斤)計算結(jié)果表明,要產(chǎn)生一個不小于0.2MPa壓合鞋類的壓力,只要使 (A1)/(A2) =100,并在小活塞上施加一個不小于25公斤的力即可。
事實上,可以利用一個密閉液囊,液囊中有一個鼓膜,同時液囊與一圓筒相通,里面充滿液體,圓筒上裝有一個活塞系統(tǒng),將鼓膜看成大活塞時,在圓筒活塞系統(tǒng)上施加一個較小的力,將產(chǎn)生的壓強傳遞給鼓膜,使鼓膜鼓起將鞋類壓合。
根據(jù)杠桿的平衡條件動力×動力臂=阻力×阻力臂即F10L1=F20L2式中F10表示動力,L1表示動力臂F20表示阻力,L2表示阻力臂,把杠桿的平衡條件改寫成(F20)/(F10) = (L1)/(L2)就可以看出要使杠桿平衡,動力臂是阻力臂的幾倍,動力就是阻力的幾分之一。
本實用新型具有機座,一端與機座鉸接的壓架,連接在壓架上的調(diào)緊壓桿,一端固接在機座上的機架,一端與機架鉸接的搖桿和固穩(wěn),在機架上的活塞洞,一端與機座聯(lián)接的導軌,其特征是機座中設有液槽,液槽可以是由兩個相離圓連接其外公切線所得的平面圖形繞過兩圓心軸線旋轉(zhuǎn)小于360°角的旋轉(zhuǎn)體,這樣的旋轉(zhuǎn)體液槽既可保證壓鞋位置,又可簡化制造加工工藝,液槽上方由鼓膜和壓緊法蘭通過螺紋聯(lián)接成一個密封液囊,機座的液槽壁上設有進排液孔,液孔通過一球閥與活塞筒連接,球閥用于控制和保持液囊里的壓力,還裝有與液囊相通的壓力計來監(jiān)測液囊內(nèi)的液壓。為達到操作省力和擴大壓力范圍,本實用新型設有一個多桿機構(gòu),使原動力經(jīng)過多次放大,然后傳到活塞,增大活塞的推動力。由于本實用新型應用壓力等值傳遞規(guī)律和杠桿原理,而不用附加電力和水源設備就可以方便利用到液壓來進行物體的膠粘壓合工序,所以本實用新型無論從節(jié)能或?qū)嵱梅矫?,都是理想的冷粘合設備。
本實用新型將在下列實施例的附圖中更清楚地說明。


圖1是本實用新型一種具體結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是
圖1液槽的平面圖。
圖1和圖2所示機座〈1〉中設一液槽,液槽是由圖3所示的平面圖繞OO′軸旋轉(zhuǎn)小于360度角而成,液槽上方由鼓膜〈23〉和壓緊法蘭〈24〉通過12顆均布螺釘〈25〉聯(lián)接密封在機座〈1〉上形成一液囊〈32〉,機座〈1〉的液槽壁上設有進排液孔,液孔外有一球閥〈18〉與活塞筒〈16〉固聯(lián),使液囊〈32〉與活塞筒〈16〉相通?;钊病?6〉內(nèi)有活塞系統(tǒng)〈19〉,壓力計〈17〉也與液囊〈32〉相通,可監(jiān)測液囊內(nèi)的液壓大小。
壓架〈27〉的前端通過銷軸〈20〉與機座〈1〉鉸接,壓架〈27〉可繞銷軸〈20〉上、下擺動。機架〈2〉通過螺釘〈15〉與機座〈1〉固聯(lián)在一起,導軌〈30〉一端通過螺紋與機座〈1〉聯(lián)接。
踏板〈29〉、連桿〈14〉、搖桿〈11〉、連桿〈9〉、搖桿〈7〉、連桿〈5〉、活塞系統(tǒng)〈19〉和機架〈2〉構(gòu)成一個八桿機構(gòu),此機構(gòu)有二個固定鉸銷〈3〉和〈21〉,五個活動鉸銷〈4〉、〈6〉、〈8〉、〈10〉和〈12〉,當原動力作用于踏板〈29〉時,根據(jù)杠桿原理,此力經(jīng)過搖桿〈11〉和搖桿〈7〉兩次放大,然后傳到活塞系統(tǒng)〈19〉,增大了活塞系統(tǒng)〈19〉的作用力。
根據(jù)不同規(guī)格的鞋楦,本實用新型在壓架〈27〉上設有可調(diào)前壓塊〈22〉和調(diào)緊壓桿〈26〉以滿足壓合各類不同的鞋,可調(diào)前壓塊〈22〉通過導向槽可沿壓架〈27〉前后滑動并通過定位螺釘〈31〉定位,調(diào)緊壓桿〈26〉的上端與壓架〈27〉通過螺紋聯(lián)接,可上、下調(diào)節(jié),下端有一道卡槽將鞋楦面進一步固穩(wěn)。
工作時壓架〈27〉的另一端置于導軌〈30〉的卡槽里,如附圖2所示,為使活塞系統(tǒng)能自動復位,在搖桿〈11〉和壓架〈27〉之間裝有彈簧〈13〉,踏板〈29〉和連桿〈14〉通過螺母〈28〉連接,可進一步幫助調(diào)整活塞系統(tǒng)的行程。
本實用新型與同類功能的其他產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點〈1〉應用多桿機構(gòu)和壓力等值傳遞規(guī)律實現(xiàn)力的放大和壓力的傳遞進行物體壓合,無需任何附加設備,降低了成本和節(jié)省能源;〈2〉不用電力和水源作壓力源,何時何地均可使用,解除了因缺電和水而無法壓鞋的困擾,所以說是理想的冷粘合設備;〈3〉無噪音和環(huán)境污染,也不會象用自來水作壓力源那樣因使用不當而弄濕工作場所,影響產(chǎn)品質(zhì)量;〈4〉安裝程序簡化,用手和腳配合操作協(xié)調(diào),工作效率高;〈5〉壓合力強,壓鞋穩(wěn)定性高,質(zhì)量好。
權(quán)利要求1.一種不用電力和水源的液壓膠粘壓合機,具有機座<1>、機架<2>、導軌<30>、活塞系統(tǒng)<19>、活塞筒<16>、壓架<27>、調(diào)緊壓桿<26>和可調(diào)前壓塊<22>,其特征是,機座<1>中有一液槽,液槽上方由鼓膜<23>和壓緊法蘭<24>通過螺釘<25>與機座<1>連接成一密封的液囊<32>,機座<1>的液槽壁上設有一進排液孔,液孔外通過球閥<18>與活塞筒<16>聯(lián)接,活塞筒<16>內(nèi)有活塞系統(tǒng)<19>,為監(jiān)測液囊內(nèi)的壓力大小而裝有與液囊相通的壓力計<17>,原動力經(jīng)多桿機構(gòu)放大后傳遞給活塞系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的液壓膠粘壓合機,其特征是,由機架〈2〉、搖桿〈7〉、連桿〈5〉、活塞系統(tǒng)〈19〉、連桿〈9〉、搖桿〈11〉、連桿〈14〉和踏板〈29〉組成一個八桿機構(gòu),使作用于踏板〈29〉上的力,經(jīng)搖桿〈11〉和〈7〉二次放大,然后傳到活塞系統(tǒng)〈19〉,增大活塞系統(tǒng)〈19〉的作用力。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的液壓膠粘壓合機,其特征是,所述的導軌〈30〉做成圓筒形或方形,導軌里有一彈簧〈13〉,彈簧〈13〉的兩端分別與搖桿〈11〉和壓架〈27〉連接,導軌〈30〉與機座〈1〉通過螺紋聯(lián)接,能方便裝、卸和調(diào)整高度,導軌〈30〉有一卡槽,工作開始時,壓架〈27〉的一端置于導軌〈30〉的卡槽里。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的液壓膠粘壓合機,其特征是,活塞筒〈16〉與液囊〈32〉連通處裝一球閥〈18〉。
5.按照權(quán)利要求1至4所述的液壓膠粘壓合機,其特征是,所述的鼓膜〈23〉采用既有彈性又具有一定強度的簾布夾層橡膠板制成,其余部分可利用鐵及其合金制成,外觀噴漆。
專利摘要一種不用電力和水源的液壓膠粘壓合機,用于鞋類的底部和面部涂粘合膠后的壓合,包含有機座、機架、導軌、活塞筒、活塞系統(tǒng)、搖桿、連桿、壓架、調(diào)緊壓桿。由機座中的液槽及鼓膜和壓緊法蘭構(gòu)成一液囊,液囊經(jīng)一球閥與活塞筒相通,活塞筒里的活塞系統(tǒng)與機架、搖桿和連桿組成一個多桿機構(gòu),使施加力經(jīng)多次放大,然后傳遞給活塞系統(tǒng),這個力產(chǎn)生的壓強由液體傳遞到液囊里,將鼓膜鼓起進行壓鞋,具有使用不受水、電的限制,成本低,無噪音和環(huán)境污染,操作程序簡,維護方便,工作效率高,制鞋質(zhì)量好的特點。
文檔編號A43D25/00GK2055685SQ8921783
公開日1990年4月11日 申請日期1989年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月28日
發(fā)明者張宇 申請人:張宇
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