專利名稱:拉鏈鏈帶定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈鏈帶定位裝置,尤指一種能同時(shí)分齒,準(zhǔn)確迅速地對(duì)拉鏈鏈帶進(jìn)行定位的裝置。
拉鏈的發(fā)明為人們的生活提供了不少方便,依其用途不同,可分為開(kāi)口(Open end)和閉口(Close end)拉鏈。閉口拉鏈的一端,即尾部是合并的,所以也可稱為“封尾”拉鏈,常用于皮包、裙、褲物品上。而開(kāi)口拉鏈常用于前襟尾部可分開(kāi)的成衣上,由于穿脫衣服的需要,在其尾部常用一插銷(Pin)及下檔(Box),以插銷插入下檔的空間內(nèi)后,即可拉動(dòng)拉鏈予以扣合,所以,在材料使用上,下檔與插銷的銷上端連接布帶上,通常均加貼一補(bǔ)強(qiáng)膠布,借以強(qiáng)化布帶,并使插銷易于插入下檔內(nèi)。
當(dāng)連續(xù)大量制造時(shí),由于拉鏈鏈帶是長(zhǎng)碼,亦即連續(xù)不斷的成卷,再依實(shí)際需要的成品長(zhǎng)度予以定尺寸并加工、裁剪。所以,欲生產(chǎn)20吋的開(kāi)口拉鏈,其必須以長(zhǎng)碼鏈帶依20吋及前后另加一加工所須咬口予以定位加工,并連續(xù)反覆實(shí)施。當(dāng)定位不準(zhǔn)確時(shí),則加工后的拉鏈,合齒會(huì)發(fā)生問(wèn)題,尤其是拉鏈的齒距極為精密,稍有誤差,即無(wú)法密合,造成不良現(xiàn)象。
目前一般的定位裝置,其大都采用機(jī)械式的檔鉤或檔塊方式處理,如
圖1所示,在鏈帶行進(jìn)的槽道下端,置一浮沉檔鉤,當(dāng)鏈帶通過(guò)時(shí),其第一齒碰到檔鉤時(shí),鏈帶即行停止,并進(jìn)行貼合或其它加工作業(yè),而在貼合時(shí),由于上模的下壓,將下模壓回槽道下,布帶又再行前進(jìn),至下一階段的第一齒抵達(dá)時(shí),檔鉤又浮起,并使布帶停止。
這種作業(yè)方式必須限制于合齒下進(jìn)行,且機(jī)器外露易造成鏈帶污染,加上檔鉤與拉鏈鏈帶行進(jìn)的拉扯,常有扯破布帶的不良情況發(fā)生,更有甚者,當(dāng)合齒進(jìn)行時(shí),另一邊的第一齒與檔鉤間造成一空隙,無(wú)法貼合,對(duì)拉鏈的強(qiáng)度有所影響。
有
于此,本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn),提出一種新的拉鏈鏈帶定位裝置,特別適合于同時(shí)分齒,準(zhǔn)確迅速的進(jìn)行拉鏈的加工。
本實(shí)用新型提出的拉鏈鏈帶定位裝置左右各包括一組一定位器,該定位器由定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)、氣壓缸、定位齒輪、定位凸棒、檔桿、連桿、傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓簧及重錘等部件組成;和傳動(dòng)器,該傳動(dòng)器由傳動(dòng)馬達(dá)、快速離合器、慢速離合器等部件組成。其特征在于借鏈齒的壓迫定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)產(chǎn)生訊號(hào),使氣壓缸下壓并使定位齒輪旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)器的慢速離合器亦嚙合帶動(dòng)鏈帶,再帶動(dòng)定位齒輪,使其上的定位凸棒碰到檔桿而推至固定點(diǎn),且連桿觸及傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān),進(jìn)而控制離合器停止帶動(dòng),完成定位;待加工完成后,定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)產(chǎn)生一控制信號(hào)使氣壓缸排氣,而定位齒輪使壓簧的彈力彈起,并因重錘的下垂使定位齒輪旋轉(zhuǎn)至原始位置,同時(shí)傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制快速離合器帶動(dòng)拉鏈帶完成一作業(yè)循環(huán)。
本實(shí)用新型提出的拉鏈鏈帶定位裝置,其定位齒輪的齒距可依拉鏈的規(guī)格配合。其定位器的校正與固定,以定位螺桿及定位螺栓方式為佳。
以下結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明,其中
圖1是已知檔鉤定位裝置的示意圖;圖2是本實(shí)用新型的總圖;圖3是本實(shí)用新型立位器的正視及側(cè)視圖;圖4是本實(shí)用新型傳動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型定位器作業(yè)的示意圖。
如圖2所示,本實(shí)用新型提出的定位裝置由兩大部分組成,即定位器1及傳動(dòng)器2。鏈帶分齒經(jīng)由定位器1至加工機(jī)器3(虛線部分),再至傳動(dòng)器2。
請(qǐng)參閱圖3,圖中表示了定位器1的正視圖(3-1)及側(cè)視圖(3-2)。該定位器由一定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)11,氣壓缸12、定位齒輪13、定位凸棒14、檔桿15、連桿16、傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)17、壓簧18及夾繩19等部件構(gòu)成,另設(shè)有調(diào)整齒距的定位螺桿20及定位螺栓21。
傳動(dòng)器2是接應(yīng)加工后的鏈帶用的裝置,除與一般傳動(dòng)裝置所應(yīng)具有的皮帶輪等部件外,最特殊的是配合定位器設(shè)計(jì)的兩組分邊快速離合器22及慢速離合器23,其詳細(xì)構(gòu)造請(qǐng)參閱圖4所示的傳動(dòng)器構(gòu)造示意圖。
圖5是定位器的作業(yè)示意圖,配合圖3所示的定位器正視、側(cè)視圖,當(dāng)拉鏈鏈帶經(jīng)過(guò)定位器時(shí),其鏈齒部分會(huì)壓著定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)11,當(dāng)一特定長(zhǎng)度的拉鏈帶其尾齒通過(guò)該定位傳動(dòng)開(kāi)關(guān)11時(shí),定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)即行停止,并產(chǎn)生一訊號(hào)使氣壓缸12下壓,與其連動(dòng)的定位齒輪13即下行至一固定點(diǎn),此時(shí)定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)11亦同時(shí)控制傳動(dòng)器2上的慢速離合器23嚙合,成為慢速帶動(dòng)。由于定位齒輪13與拉鏈帶的齒距及齒數(shù)相同,故當(dāng)拉鏈帶的空檔板觸及定位齒輪13時(shí),該定位齒輪13即隨拉鏈的前進(jìn)而旋轉(zhuǎn),并經(jīng)旋轉(zhuǎn)一周期后,其上的定位凸棒14即碰到檔桿15,將之推到死點(diǎn),并由連桿16觸及傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)17,進(jìn)而控制傳動(dòng)器的離合器,使其停止帶動(dòng),完成定位作業(yè)。
當(dāng)左右兩排拉鏈帶分別定位完成后,即可進(jìn)行所需的加工作業(yè),于加工作業(yè)完成后,產(chǎn)生一控制訊號(hào),則此時(shí)氣壓缸12排氣而減壓,定位齒輪13則利用壓簧18的彈力使其回到原始位置,同時(shí),定位齒輪13因重錘9的重力,使其回轉(zhuǎn)至原始位置,并使傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)17停止,而使快速離合器22帶動(dòng)拉鏈帶。如此周而復(fù)始,即可達(dá)到自動(dòng)控制定位作業(yè)的目的。
在第一齒的位置校正時(shí),則利用定位螺桿21使定位器整座前后挪動(dòng),至正確位置后,則將定位螺栓予以栓緊,即無(wú)移位或滑動(dòng)的可能。
由上所述,本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)(一)可使加工的空間加大,且具彈性。由于以往檔塊的定位方式,其體積較大,在加工的空間上難以處理,本實(shí)用新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制,故定位器與傳動(dòng)器的距離可任意調(diào)整,適應(yīng)加工所需的空間要求。
(二)布帶的受力小,無(wú)撕裂的危險(xiǎn)。由于傳統(tǒng)的檔塊方式其拉動(dòng)并定位時(shí),往往產(chǎn)生一慣性前沖力量,致使布帶延伸,影響加工的精密度,本實(shí)用新型以單邊方式進(jìn)行,利用齒凸棒與檔桿的原理,故拉力較小,無(wú)影響布帶品質(zhì)的可能。
(三)分別單邊定位,其加工上無(wú)死角。按傳統(tǒng)的合齒方式,其左右第一齒間有一距離,該間距即形成加工的死角,尤其是補(bǔ)強(qiáng)膠帶貼合時(shí),無(wú)法完全遮蓋,導(dǎo)致影響成品的強(qiáng)度。本實(shí)用新型采用分邊進(jìn)行,故上述死角即可消除。
綜上所述,本實(shí)用新型無(wú)論就目的、手段與功效而言,均具有新穎性和創(chuàng)新、極具實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種拉鏈鏈帶定位裝置,該裝置左右各包括一組下述部件定位器,它由定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)、氣壓缸、定位齒輪、定位凸棒、檔桿、連桿、傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓簧及重錘等部件組成;傳動(dòng)器,它由傳動(dòng)馬達(dá)、快速離合器、慢速離合器等部件組成;其特征在于借助鏈齒的壓迫定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)產(chǎn)生訊號(hào)使氣壓缸下壓并使定位齒輪旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)器的慢速離合器亦嚙合帶動(dòng)鏈帶再帶動(dòng)定位齒輪使其上的定位凸棒碰到檔桿而推至固定點(diǎn),且連桿觸及傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān),進(jìn)而控制離合器停止帶動(dòng)而完成定位;待加工完成后,定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)產(chǎn)生一控制信號(hào)使氣壓缸排氣,而定位齒輪使壓簧的彈力彈起,并因重錘的下垂使定位齒輪旋轉(zhuǎn)至原始位置,同時(shí)傳動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制快速離合器帶動(dòng)拉鏈帶完成一作業(yè)循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶定位裝置,其特征在于定位齒輪的齒距依拉鏈的規(guī)格配合。
3.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶定位裝置,其特征在于其定位器的校正與固定,以定位螺桿及定位螺栓方式為佳。
專利摘要一種拉鏈鏈帶定位裝置,該裝置左右各包括一組定位器,傳動(dòng)器等部件,其特征在于該裝置借助鏈齒的壓迫定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)產(chǎn)生訊號(hào),使氣壓缸下壓并使定位齒輪旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)器的慢速離合器亦嚙合,并帶動(dòng)鏈帶,定位齒輪,使其上的定位凸棒碰到擋桿而推至固定點(diǎn),完成定位。待加工完成后,定位微動(dòng)開(kāi)關(guān)產(chǎn)生一控制信號(hào),帶動(dòng)拉鏈帶進(jìn)行下一循環(huán)操作。
文檔編號(hào)A44B99/00GK2069666SQ9020914
公開(kāi)日1991年1月23日 申請(qǐng)日期1990年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月20日
發(fā)明者孫言平 申請(qǐng)人:愷升股份有限公司