專利名稱：拉鏈底鏈開口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以預(yù)定間隔將長條拉鏈底鏈(stringer chain)開口以便裝上拉鏈部件的長條拉鏈底鏈開口裝置。
通常，由一對支承帶和分別固定在這兩條帶上的多排咬合單元組成的基本不斷的長條拉鏈底鏈連續(xù)地切成預(yù)定長度以形成單根拉鏈。在切割前，一般將拉鏈底鏈開口以沿著拉鏈底鏈縱向內(nèi)邊緣形成預(yù)定間隔的無單元部分或空隙部分，空隙用來安裝各種拉鏈部件，比如滑塊、底端擋塊和頂端擋塊。用一個(gè)具有與一預(yù)先計(jì)算好的空隙長度相對應(yīng)的工作刃口長度的切割工具除去預(yù)定數(shù)目的咬合單元，從而形成了拉鏈底鏈的無單元部分或間隙。由于這樣或那樣的原因，切割工具會使一些最端部的咬合單元在間隙的前端和尾端之一或兩端只切去一半或一部分，留下未切除的碎片影響后道裝部件的工序。為了消除此問題，有人建議在切割工具的每個(gè)前端和尾端附近設(shè)置定位爪或銷，以使咬合單元相咬合從而使拉鏈底鏈固定到位以便由切具開口。由于這種定位爪或銷相互隔開一個(gè)大于切具的工作長度的距離，各定位爪或銷之間實(shí)際存在的咬合單元數(shù)目常常與所要去除以形成預(yù)定長度間隙的咬合單元的預(yù)定數(shù)目不同。我們認(rèn)為這種差異是拉鏈底鏈在進(jìn)料時(shí)的縱向張力發(fā)生變化或咬合單元尺寸有誤差造成的。所產(chǎn)生的間隙常常會帶有在支承帶上這一排切割過的咬合單元與另一排切割過的咬合單元在形狀上不同的、不規(guī)則切割的最端部咬合單元，使得諸如頂端擋塊和底端擋塊、特別是可分離端部擋塊之類的這種組件很難合適地裝配到位。
考慮到已有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種給具有一對相對的支承帶及固定在其上的多排咬合元件的拉鏈底鏈開口的裝置，此裝置所采用的操作結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)成可以對拉鏈底鏈沿其長度以預(yù)定間隙開口以在其相對端部形成具有這種最端部或終端咬合元件的無元件部分或間隙，它們切得干凈利落，基本對稱，而且在整個(gè)一系列間隙中位置都一樣。
本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)從下面參照附圖的詳細(xì)說明中將變得很清楚。


圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的開口裝置的部分剖視的側(cè)視圖;
圖2是圖1裝置中的砧座的放大立體圖;
圖3是與砧座結(jié)合使用的切具的放大立體圖;
圖4是裝置的放大橫剖視圖，示出了位于一個(gè)工作階段的切具和砧座;
圖5與圖4類似，但示出了位于另一個(gè)工作階段的切具和砧座;
圖6與圖4類似，但示出了位于又一個(gè)工作階段的切具的和砧座;
圖7是一個(gè)沖頭和砧座且其間有一拉鏈底鏈的放大的部分側(cè)視示意圖;
圖8是拉鏈底鏈的放大的部分平面圖;
圖9是沖頭砧座組合的一種改型的部分側(cè)視示意圖;
圖10與圖9類似，但示出了沖頭砧座組合的另一種改型。
請參看附圖，特別是圖1，它示出了本發(fā)明的開口裝置10，此裝置總的包括一機(jī)架11，其頂表面有一工作臺12，工作臺12中央形成有一水平通道13，拉鏈的拉鏈底鏈C從中經(jīng)過。拉鏈底鏈C一詞用來指一對相對設(shè)置的支承帶T，每個(gè)支承帶T沿其縱向內(nèi)邊緣都各有一排呈螺旋圈結(jié)構(gòu)的連續(xù)的咬合元件E，典型地由穿過繩子R的縫紉線S固定在位，而繩子R如圖8所示沿縱向延伸過線圈結(jié)構(gòu)，或者可以在支承帶以本技術(shù)領(lǐng)域所熟知方式進(jìn)行編織的同時(shí)將其從一種細(xì)絲材料交替地編織入各自的支承帶。每個(gè)單個(gè)的咬合元件E包括一咬合頭Ea、上腿部Eb、下腿部Ec以及交互連接于相鄰咬合元件之間的跟部Ed。
裝置10包括一對卡爪14，卡爪14固定在工作臺12上具有隔著一間隙相面對的內(nèi)緣15，間隙的寬度略大于咬合在一起的面對的兩排咬合單元E。每個(gè)卡爪14都有多個(gè)可與成形于一對壓墊18上的相應(yīng)凸脊17相咬合的凹槽16，壓墊18可沿垂直方向移向或移離拉鏈底鏈C的通道13。當(dāng)停在工作臺上一預(yù)定位置時(shí)，拉鏈底鏈C卡在卡爪14和壓墊18之間，使拉鏈底鏈C準(zhǔn)備好以便后面將描述的開口操作。壓墊18用一第一彈簧19連接到可垂直移動地支承在機(jī)架11里的支座20上。支座20由圖中未畫出的氣缸等驅(qū)動而作向上運(yùn)動，使彈簧19壓縮從而向上移動壓墊18使之與卡爪14咬合。
第二彈簧21置于機(jī)架11和支座20之間以使支座20下降時(shí)向下偏置。
一砧座22由一對模塊23、24構(gòu)成，模塊23、24之間可移動地支撐有一個(gè)頂出板25。砧座22容納在壓墊18里并固定到機(jī)架11上。
如圖2和7所示，每個(gè)模塊23、24的頂表面都成形有多個(gè)橫向?qū)Р?6，每個(gè)導(dǎo)槽26的尺寸適于接納支承帶T上的咬合元件E的下腿部Ec。一個(gè)模塊23的導(dǎo)槽26與另一個(gè)模塊24的導(dǎo)槽錯(cuò)開半個(gè)節(jié)距。
切具27由一圖中未畫出的適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置作用而可沿垂向移向和移離砧座22，具有一對刀片28、29，其切刃30、31隔開一距離而疊置在鄰近各自跟部Ed的各自元件E的上腿部Eb上。每個(gè)刀片28、29的長度與拉鏈底鏈C將要以預(yù)定間隔形成的間隙C相對應(yīng)，且如圖8中的實(shí)線32、33所示，它們的各自終端28a、29a相互錯(cuò)開元件E的一個(gè)上腿部Eb或半個(gè)節(jié)距，這樣各自支承帶T上的終端或最端部那些咬合元件Ex就能切過它們的與跟部Ed匯合在一起的腿部Eb。
沖頭34支承在切具27本體的中央處，且由圖中未畫出的裝置可垂向地相對于切具本體移向或移離砧座22，更具體地說，是與頂出板25呈垂向?qū)?zhǔn)。沖頭34的下端面或工作端面35有兩排鋸齒狀的定位叉頭36，這些叉頭36相互錯(cuò)開單元E上腿部Eb的半個(gè)節(jié)距，且相互隔開以跨越咬合元件的幾個(gè)(本例中為三個(gè))上腿部Eb并咬合在相鄰的上腿部Eb之間，這在圖7中看得最清楚。沖頭34的工作長度基本等于或略大于切具刀片28、29，這取決于開口操作的方式。
這種結(jié)構(gòu)的開口裝置10的操作如下。當(dāng)支座20、壓墊18、砧座22和頂出板25都縮下到其各自非操作位置，而切具27和沖頭34類似地保持在升起的非操作位置時(shí)，拉鏈底鏈C在間歇地前進(jìn)時(shí)被阻擋在通道13上的預(yù)定位置。在此例中，拉鏈底鏈C仍呈自由狀態(tài)而不夾卡在卡爪14和壓墊18之間以允許拉鏈底鏈C可靈活地沿縱向移動一小段距離，以使定位叉頭36可調(diào)節(jié)地配置于咬合單元E的相鄰上腿部Eb之間。否則，如果拉鏈底鏈C移出工作臺12的適當(dāng)操作位置，或者咬合單元固定在各自支承帶T上的節(jié)距不規(guī)則，則定位叉頭36常常會直接騎在或卡在單元E的上腿部Eb上。這種誤差可由一裝在沖頭驅(qū)動裝置上的諸如微動開關(guān)(未畫出)之類的感測裝置來檢測，這樣沖頭34可重復(fù)地移上移下直到定位叉頭36能進(jìn)入如圖7所示的單元相鄰的上腿部Eb之間的空間。接著壓墊18上移，在卡爪14的配合下將拉鏈底鏈C卡在工作臺12上。在沖頭34下移過程中，可使切具27停留在退縮位置或者也可向下移動靠近兩排咬合單元E上面的位置。在沖頭34與拉鏈底鏈C壓力咬合的同時(shí)，模塊23、24下降直到其內(nèi)的導(dǎo)槽26從每個(gè)支承帶T的下表面接納并支承住單元的下腿部Ec，從而牢牢地使拉鏈底鏈保持在圖7所示的合適位置以備開口。如圖5所示，現(xiàn)在驅(qū)動切具27向下與上腿部Eb咬合并在拉鏈底鏈C的預(yù)定長度上切割上腿部Eb，在此例中刀片28、29安排成其各自的終端28a、29a基本與靠近如圖8所示的各自支承帶T上的最端部元件Ex的跟部Ed相鄰的上腿部Eb對齊。這保證了緊接著最端部元件Ex的那些鄰接的咬合單元Ey的間隙而不會不小心被切具27切下或損害。當(dāng)頂出板25進(jìn)一步向上移動越過水平通道13的水平面如圖6所示時(shí)，被切割過的咬合單元E由頂出板25從拉鏈底鏈C上頂出，從而沿拉鏈底鏈C形成縱向且呈預(yù)定間隔的無單元部分或間隙G，以便接著以本技術(shù)領(lǐng)域的熟知的技術(shù)安裝拉鏈部件。
圖9示出一種改型，其中模塊23(24)有一沒有導(dǎo)槽26的平頂面37。
圖10示出一另一種改型，其中沖頭34有許多定位叉頭36以咬合在咬合單元E的每個(gè)相鄰上腿部Eb之間。
不偏離后面所附權(quán)利要求書的范圍，在這里提出的裝置10里還可以有許多其他的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種用來給具有一對支承帶T的拉鏈底鏈C開口的裝置10，每條支承帶T都帶有一排咬合單元E，每個(gè)所述單元E包括一個(gè)頭部Ea、一上腿部Eb、一下腿部Ec和一跟部Ed，此裝置包括a.一砧座22，包括一對模塊23、24，其間可移動地支承有一頂出板25；b.一垂向可移動的切具27，它有一對隔開的刀片28、29并能與所述砧座22配合以切下一段所述咬合單元E；c.一沖頭34，支承在所述切具27里并能相對于切具而移動，其特征在于所述沖頭34有兩排咬合在咬合元件E的相鄰上腿部Ea之間的定位叉頭36，所述刀片28、29的各自終端28a、29a相互間隔開一個(gè)相應(yīng)于一個(gè)上腿部Eb或半個(gè)單元節(jié)距的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種裝置10，其特征在于每個(gè)所述模塊23、24有多個(gè)導(dǎo)槽26以與咬合元件的下腿部Ec相咬合，并與所述定位叉頭36相配合以將所述拉鏈底鏈C在開口時(shí)牢牢地保持在位。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置10，其特征在于，所述定位叉頭36呈鋸齒狀。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種以預(yù)定間隔給拉鏈底鏈C開口的裝置10，它包括一鉆座22及一切具27，它們配合動作以在一對支承帶T上切下一段咬合單元E。切具27包括一垂向可移動的沖頭34，它有多個(gè)定位叉頭36，適于咬合在相鄰單元E之間并在開口時(shí)將接鏈底鏈C牢牢地保持在位。
文檔編號A44B19/58GK1073846SQ91112698
公開日1993年7月7日 申請日期1991年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月31日
發(fā)明者平澤將 申請人:吉田工業(yè)株式會社