專利名稱：圣誕樹捻枝輸送夾頭結構的改進的制作方法
目前，一般圣誕樹枝葉捻型機的夾頭結構可由申請先有技術的圣誕樹枝葉捻型機實用新型第38142號中得以見到，其中旋轉頭7是由兩扁平錐狀體所組成，兩端各以固定架70固定在機臺3上，其后端由一具有中心孔的端軸蓋710以螺栓固定兩錐狀體90、91，并以軸承固定在固定架70上，再在固定架70外側的端軸蓋710上固定一皮帶輪71，并通過皮帶由機臺下的變速馬達1傳動;另一端則通過端軸蓋720以螺栓固定錐狀體90、91，再以軸承固定在固架70，因而變速馬達1即得以通過皮帶驅動皮帶輪71，進而帶動旋轉頭7整體旋轉。
然而，旋轉頭7的兩錐狀體90、91固定后即在兩者之間呈現一空隙，在此空隙內對稱于中心位置的兩側設有兩對相互對稱的齒輪77及76，且齒輪76、77之間設有鏈條780連接，而鏈條780上等距離設置對稱的夾持爪78;進而齒輪77的軸兩端則固定在由螺栓79固定在端軸蓋710上的活動板上，故通過調整螺栓79即使鏈條780保持連接兩齒輪76、77之間的運動;而另一端的齒輪76則與該軸上另一齒輪760配合，并嚙合一橢齒輪750，進而嚙合一齒輪740，且齒輪740的軸上設有蝸輪74，再由端軸蓋720中心貫穿以軸承固定一中空蝸桿73嚙合兩側的蝸輪74，進而在凸伸出固定架70外側的中空蝸桿73上固定一皮帶輪72，再連接于變速馬達2，因此變速馬達2即經由皮帶傳動皮帶輪72而以中空蝸桿73帶動蝸輪74及齒輪740，再驅動橢齒輪750，然后驅動齒輪760以及齒輪76驅動鏈條780沿齒輪76、77回轉運動，且兩鏈條780呈反向運動，故鐵絲45與塑膠布42經過中空蝸桿73而在旋轉頭7內部受鏈條780上等距對稱的夾持爪78夾持，此時旋轉頭7整體(包括夾持爪78)受變速馬達1的驅動而旋轉，然而鐵絲45與塑膠布42在夾持輪47處受其夾固，故鐵絲45與塑膠布42一端受夾持輪47固定，一端受夾持爪78夾持旋轉，故而產生捻織效果，且變速馬達2則同時驅動皮帶輪72以中空蝸桿73驅動鏈條780反向回轉，而使等距固定鏈條780上的復數對稱夾持爪78夾持鐵絲45及塑膠布42隨著鏈條780往后輸送，而經后端的端軸蓋710中心孔導入沖斷模32，以達到一邊輸送一邊捻織的效果。
上述夾頭經長久使用后發(fā)現如下缺陷，第一一般捻枝使用鐵線的直徑分布大約從0.457毫米(mm)至1.219毫米(mm)，以便配合與圣誕樹大小成正比的捻枝結構的強度，另外捻枝鐵線直徑與捻枝直徑是成正比的，而上述先有技術的圣誕樹捻枝夾頭的夾持爪78無調整夾持不同直徑的裝置，故使得各類大小不同的捻枝無法使用一種夾頭予以夾持。第二上述裝置經長久使用后其鏈條產生松動現象而須予以調整時，則其必須拆下整座圣誕樹夾頭而予以折卸調整，不但費事且費時。
有鑒于此，本發(fā)明人苦心研究，并經不斷的試驗及改進，終于創(chuàng)造出一種可改進常用裝置缺陷的產品。
本發(fā)明的主要目的是使其所夾持圣誕樹捻枝的夾頭具有可調整兩夾送頭的相對夾持距離，另在鏈條上也具有調整松緊的裝置，通過使夾頭達到具有可適應不同捻枝的制造、調整鏈條省時、省力、省事的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種圣誕樹捻枝輸送夾頭結構的改進，在圣誕樹捻枝機前置料架組上放置所需的塑膠帶料，帶料會合在切葉裝置處將帶料切割成細絲狀，在沖剪裝置處將絲葉帶料兩側沖剪出缺口，而在雙向押片裝置處改換捻枝枝葉的朝向，而捻枝輸送裝置則是將捻枝與夾送同步進行的機構，再經由切斷裝置將葉枝剪切切斷，其特征是捻枝輸送裝置主要是由一捻頭、前后蓋、前后座及前后皮帶輪所構成，其中捻頭分為上、下主座，在兩者的相對面一側設有兩相對滑塊導槽，滑塊導槽上設有長通孔，且導槽內設有一滑塊，而在相對的兩滑塊之間樞接固定有可自由旋轉的副鏈輪，另在各滑塊上固設一末端具有通孔的調整桿，且調整桿由滑塊導槽的長通孔穿出于上下主座的外側，并以一螺桿螺穿，而螺桿兩端螺合在凸耳與主座側端的壁面之間，且螺桿螺合有復數螺帽，另外，上下主座相對面設有兩主鏈輪，其中一主鏈輪軸由上主座軸孔向上穿出，另一主鏈輪軸由下主座軸孔向下穿出;在兩組主副鏈輪之間環(huán)繞一鏈條，并在鏈條上平均分布固定設有夾送頭，其每一鏈條中間設有頂壓板，其中一頂壓板固定在上下主座之間，另一頂壓板固定在調整座底面的嵌槽上，而調整座放置在上主座側邊的階梯滑槽上，其階梯滑槽階面上設有兩個已裝入彈簧的彈簧孔座，并以調整螺絲穿過調整座的承窩孔而螺合在上主座上，此外，主鏈輪輪軸在穿出上下主座的軸孔后與蝸輪結合固定，其蝸輪與蝸桿嚙合，而蝸桿設置在凸耳座與主座的側端壁之間，而蝸桿軸在穿出前端后與齒輪固接，兩齒輪嚙合于一套筒軸的端齒輪，此套筒軸穿過前蓋內軸承上，再伸出于前座外與前皮帶輪固結，而前蓋的前端固定在前座內的軸承上，后端與捻頭前端端面以螺絲螺固;另外，捻頭后端與后蓋結合固定，而后蓋的圓軸穿過后座內的軸承后與后皮帶輪結合，因此，當一動力帶動后皮帶輪逆時針旋轉時，捻頭整體的被帶動旋轉，使葉枝捻繞成型，同時前皮帶輪被另一動力以順時針方向帶動旋轉，進而由套筒軸的端齒輪帶動蝸桿端的齒輪轉動，再經蝸桿與蝸輪的傳導，使兩主鏈輪相對反向旋轉，故夾送頭隨鏈條的繞動而達到夾送葉枝的功能。
現配合圖式及列舉本發(fā)明的具體實施例，詳細介紹本發(fā)明的構造及其所能達到的功能效益

圖1是捻枝機的整體示意圖;
圖2是本發(fā)明捻頭的立體圖;
圖3是本發(fā)明捻頭部分的立體分解圖;
圖4是本發(fā)明捻頭的動作示意圖。
請參閱圖1所示，本發(fā)明的捻枝機主要是由前置料架組A、切葉裝置B、沖剪裝置C、雙向裝置D、捻枝輸送裝置E、切斷裝置F所構成，其中前置料架組A上放置所需的塑膠帶料，且塑膠帶料被輸送至切葉裝置B予以切割成細絲狀，然后，送至沖剪裝置C將絲葉帶料兩側沖剪出弧形缺口，并再經由雙向押片D裝置改變捻枝枝葉的朝向，之后，送入捻枝輸送裝置內實施夾送，并在夾送的同時由切斷裝置F同步進行對該枝葉剪切切斷作業(yè)，以此完成捻枝的制造過程。
請參閱圖2及圖3所示，其中捻枝輸送裝置E主要是由一捻頭30、前后蓋31、32、前后座33A、33B以及前后皮帶輪34A、34B所構成，其中捻頭30分為上、下主座301A、301B，在兩者內側面的一端設有兩相對的滑塊導槽3010，并在槽上設有長通孔3019，且滑塊導槽3010內設有滑塊302，而在相對的兩滑塊302之間設有可自由旋轉的副鏈輪303A、303B，另在每一滑塊302上固設一調整桿309，其經由長通孔3019穿出于上下主座301A、301B外側，在調整桿309的末端設有一通孔3091，以便使一螺桿381穿過，而螺桿381的兩端被固定在凸耳3012與主座側端壁面上并位于之間，通過螺桿381上的螺帽382的旋緊，以使調整桿309向左移動，滑塊302之間的副鏈輪303A、303B也向左滑移，從而達到鏈條307松緊度的調整;而在上、下主座301A、301B內側面的另一端設有兩主鏈輪305A、305B，其中一主鏈輪軸3051A向上經由上主座301A的軸孔3014A中穿出，另一主鏈輪軸3051B向下經由下主座301B的軸孔3014B中穿出;在各主、副鏈輪303A、305A和303B、305B之間環(huán)繞有鏈條307A、307B，并在鏈條307A、307B上平均分布地固設有夾送頭308，當兩邊的夾送頭308旋繞到中央相對會合時即夾送葉枝;另在每一鏈條307中間設有頂壓板304A、304B，其作用是頂持住鏈條307A、307B與夾送頭308使之不會向外側兩邊彈移，其中頂壓板304A為固定式，其固定在上下主座301A、301B之間，頂壓板304B則為可活動式，其固定在調整座306底面的嵌槽3065上，而調整座306設置在上主座301A側邊的階梯滑槽3015上，且調整座306上的滑條3061是導滑于滑槽3018上，在階梯滑槽3015的階面上設有兩彈簧孔座3016，并裝入彈簧3001，通過彈簧3001的彈力將調整座306往外推，再通過調整螺絲3002穿過調整座306的承窩孔3064，旋合在螺牙3017上而向內頂持，故當調整螺絲3002放松時，調整座306受彈簧的頂推而向外移動，頂壓板304B也隨之滑移;反之，調整螺絲3002旋緊時，頂壓板304B向內移動而頂壓鏈條307B向前移進，以此來調整夾送頭308之間的夾持緊度或間隙;另外，前述的主鏈輪305A、305B的輪軸3051A、3051B，在穿出上下主座301A、301B的軸孔3014A、3014B后與蝸輪372結合固定，而蝸輪372與蝸桿371相嚙合(請參閱圖2所示)，蝸桿371設置在凸耳座3013與主座側端壁之間，而蝸桿軸3711在穿出側端壁后與齒輪36相固接，而齒輪36同時嚙合于一套筒軸35上的端齒輪351，此套筒軸35穿過前蓋32內的軸承，再伸出于前座33A之外與前皮帶輪結合，而前蓋32的前端則固定在前座33A內的軸承上，而后端端面與捻頭30前端端面以螺絲鎖固;另外，捻頭30的后端與后蓋31結合固定，而后蓋31的圓軸311穿過后座33B內的軸承后，與后皮帶輪34B結合;因此，當一動力帶動后皮帶輪34B逆時針旋轉時，捻頭30整體被帶動旋轉，使葉枝捻繞成型，同時前皮帶輪34A被另一動力以順時針方向帶動旋轉，進而由套筒軸35的端齒輪351帶動蝸桿371端的齒輪36轉動，再經由蝸桿371與蝸輪372的傳導，使兩主鏈輪305A、305B以相對反向旋轉，故夾送頭30隨鏈條307A、307B的繞動而達到夾送葉枝的功能。
本發(fā)明的特點之一是圣誕樹捻枝輸送裝置可以調動調整座306來控制夾送頭308的夾持距離，使夾送頭308具有可適應各類大小不同的捻技及鐵線的夾持，在本發(fā)明圣誕樹輸送裝置上具有可適應各種大小不同的捻枝產品輸送而獲得適應性效果廣的優(yōu)點。
本發(fā)明的特點之二是圣誕樹捻枝輸送裝置的鏈條因在使用一段時日后會產生鏈條張力過松的情況，而此時即可以將螺帽旋緊使調整桿左滑并連動副鏈輪，以便達到調整鏈條張力簡便易行的優(yōu)點。
權利要求
1.一種圣誕樹捻枝輸送夾頭結構的改進，在該圣誕樹捻枝機前置料架組上放置所需的塑膠帶料，帶料會合在切葉裝置處將帶料切割成細絲狀，在沖剪裝置處將絲葉帶料兩側沖剪出缺口，而在雙向押片裝置處改換捻枝枝葉的朝向，而捻枝輸送裝置則是將捻枝與夾送同步進行的機構，再經由切斷裝置將葉枝剪切切斷，其特征在于捻枝輸送裝置主要是由一捻頭、前后蓋、前后座及前后皮帶輪所構成，其中捻頭分為上、下主座，在兩者的相對面一側設有兩相對滑塊導槽，滑塊導槽上設有長通孔，且導槽內設有一滑塊，而在相對的兩滑塊之間樞接固定有可自由旋轉的副鏈輪，另在各滑塊上固設一末端具有通孔的調整桿，且調整桿由滑塊導槽的長通孔穿出于上下主座的外側，并以一螺桿螺穿，而該螺桿兩端螺合在凸耳與主座側端的壁面之間，且螺桿螺合有復數螺帽，另外，上下主座相對面設有兩主鏈輪，其中一主鏈輪軸由上主座軸孔向上穿出，另一主鏈輪軸由下主座軸孔向下穿出；在兩組主副鏈輪之間環(huán)繞一鏈條，并在鏈條上平均分布固定設有夾送頭，其每一鏈條中間設有頂壓板，其中一頂壓板固定在上下主座之間，另一頂壓板固定在調整座底面的嵌槽上，而調整座放置旋轉在上主座側邊的階梯滑槽上，其階梯滑槽階面上設有兩個已裝入彈簧的彈簧孔座，并以調整螺絲穿過調整座的承窩孔而螺合在上主座上，此外，主鏈輪輪軸在穿出上下主座的軸孔后與蝸輪結合固定，其蝸輪與蝸桿嚙合，而蝸桿設置在凸耳座與主座的側端壁之間，而螺桿軸在穿出前端后與齒輪固接，兩齒輪嚙合于一套筒軸的端齒輪，此套筒軸穿過前蓋內軸承上，再伸出于前座外與前皮帶輪固結，而前蓋的前端固定在前座內的軸承上，后端與捻頭前端端面以螺絲螺固；另外，捻頭后端與后蓋結合固定，而后蓋的圓軸穿過后座內的軸承后與后皮帶輪結合，因此，當一動力帶動后皮帶輪逆時針旋轉時，捻頭整體的被帶動旋轉，使葉枝捻繞成型，同時前皮帶輪被另一動力以順時針方向帶動旋轉，進而由套筒軸的端齒輪帶動蝸桿端的齒輪轉動，再經蝸桿與蝸輪的傳導，使兩主鏈輪相對反向旋轉，故夾送頭隨鏈條的繞動而達到夾送葉枝的功能。
全文摘要
一種圣誕樹捻枝輸送夾頭結構的改進，其是指由前置料架組、切葉裝置、沖剪裝置、雙向裝置、捻枝輸送裝置、切斷裝置所構成的捻枝機，其捻枝輸送裝置主要是由一捻頭、前后蓋、前后座，以及前后皮帶輪所構成，通過使圣誕樹捻枝輸送裝置具有控制輸送夾頭相互間的距離，以適應各類大小不同的捻枝及鐵線的夾持，以及可直接調整螺帽，以達到調整鏈條張力的目的，而使調整簡便易行。
文檔編號A41G1/02GK1081604SQ9210876
公開日1994年2月9日 申請日期1992年7月27日 優(yōu)先權日1992年7月27日
發(fā)明者曾俊郎 申請人:曾俊郎