專利名稱：弧形端面合金鈕扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種個(gè)人和家庭用品領(lǐng)域服飾用品的鈕扣，特別是涉及一種改良結(jié)構(gòu)的弧形端面合金鈕扣。
鈕扣是人們衣著中用以扣合固定衣物、飾件等的必要用品，其主要是在衣物、飾件等的上端開設(shè)長縫狀開口，或在一端縫制一扣件，在另一端配合設(shè)置另一扣體，以扣體套合入呈開口狀的縫隙內(nèi)端或卡合固定在扣件上，而可結(jié)合兩原本分離的物體，或使二經(jīng)扣合的物體可輕易地加以分離。
因鈕扣在扣合固定物品上具有極高的實(shí)用功效，且可達(dá)到美化、裝飾等效果，故產(chǎn)業(yè)界相繼開發(fā)并研究出各式各樣不同結(jié)構(gòu)形式的鈕扣以搭配使用，在各種不同樣式的鈕扣中，牛仔衣褲因其質(zhì)料甚厚，且常使用在劇烈活動(dòng)、鉤、扯、磨、污等惡劣的工作環(huán)境中，故其對所用的鈕扣均需要求使用板堅(jiān)固耐用的材料，且需使用打釘?shù)姆绞郊右怨潭?，方可獲得較長的使用期限、牢固度及耐用性。
一般產(chǎn)業(yè)界為求得使在牛仔衣物上的扣飾可符合堅(jiān)固耐用等的條件，均選用金屬材料中較不易生銹、耐腐蝕等特性的材料，如大量采用銅質(zhì)材料制成鈕體，并配合一固定釘，以使鈕扣確實(shí)釘合固定在衣物上。請參閱


圖1、圖2所示，傳統(tǒng)銅質(zhì)鈕扣其主要是以沖壓加工方式制成一面蓋A1及扣體A2，在面蓋A1及扣體A2間再填置一硬擊片A3，且使面蓋A1的底外緣部向扣體A2底端的內(nèi)端扣合，以將二者包覆成一整體狀，在扣體A2底端再向下方凸出設(shè)置一底緣內(nèi)縮的柱體，在扣體A2底端的柱體中可穿設(shè)一釘體A4，在使用時(shí)將釘體A4穿過衣褲的特定位置后，再將扣體A2底端的柱體施力塞合在釘體A4穿過衣褲的另端，再在面蓋A1的頂端施以一瞬間的敲擊重力，使釘體A4頂端受硬擊片A3的瞬間抵迫而產(chǎn)生變形，以卡合在柱體狀扣體A2下方的底端內(nèi)縮緣的內(nèi)面(如圖2所示)，其中硬擊片A3在組合完成后，即不再有任何用途，而形成成本上的浪費(fèi)。
傳統(tǒng)銅扣的結(jié)構(gòu)因面蓋A1及扣體A2為包覆結(jié)構(gòu)式，在制造時(shí)需逐一分別以人工施予沖壓成形、壓制組合等加工程序，而此等過程均為極耗時(shí)間的沖壓工作，不但浪費(fèi)材料，且面蓋A1在包覆扣體A2后，在扣體A2底端必會(huì)形成一凹凸不平的曲折邊紋A5，因該曲折邊紋A5是呈銳角狀，故極易使使用者刮傷，且整體是借由沖壓制得，其造型因結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度的限制，僅可制成平面狀，不但外觀單調(diào)、死板，且使用上常因空間狹小，形成操作不便、不易施力等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的弧形端面合金鈕扣，使其借由生產(chǎn)容易的壓鑄成型或沖壓成型的工作，即可輕易制得成本低廉且不易生銹、氧化、腐蝕、堅(jiān)固耐用等特性的牛仔衣物用鈕扣，其以一體狀的扣體及柱體可提高產(chǎn)量，并可增加產(chǎn)品的品質(zhì)、節(jié)省材料、提高使用壽命，適用于自動(dòng)化的加工作業(yè)，符合現(xiàn)代化高速大量生產(chǎn)的需求。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的弧形端面合金鈕扣，使其在扣體外端面處設(shè)置一略呈弧形并具有圓角的底端面，或在另一型式的扣體的外端面設(shè)置凸起圓弧，可給予使用者一整體舒適的觸感，其在使用時(shí)可確實(shí)保護(hù)使用者不致刮傷，且在扣體底端與柱體連接端設(shè)置有一上斜的弧形面，可增加使用者更為方便的操作空間與施力，而完全符合人體功能學(xué)的要求。
本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的弧形端面合金鈕扣，使其可視需求套合設(shè)置一經(jīng)獨(dú)特結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)的飾蓋，使鈕扣整體呈現(xiàn)一特殊的美觀感與觸感，并使觸摸扣體頂端時(shí)更為舒適，且可增進(jìn)產(chǎn)品的多用途適用性。
本實(shí)用新型的還一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的弧形端面合金鈕扣，使扣體柱體中釘孔頂端的側(cè)孔一側(cè)經(jīng)設(shè)置與扣體連接的凸塊，更可提供整體構(gòu)成更佳的強(qiáng)度，在使釘體壓迫時(shí)可確實(shí)保護(hù)扣體與柱體的連接端不易受外力的沖擊而遭破壞，增加其耐用性。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種弧形端面合金鈕扣，由扣體及釘體組成，其特征在于其主要在壓鑄或板材沖壓成型一體的扣體底端直接設(shè)置有一凸出的柱體，在柱體中貫穿或凹入設(shè)置有一釘孔，該釘孔底緣設(shè)置有一擴(kuò)張狀的導(dǎo)孔，釘孔的頂緣亦凹入設(shè)置有一卡合孔，扣體的上端面則設(shè)置一呈斜錐狀且結(jié)合至釘孔上端卡合孔的面端，扣體的外緣設(shè)置一具有圓角且呈斜弧錐狀連接至柱體的底端面。借由上述結(jié)構(gòu)的組合，以扣體底端設(shè)置一體成型的柱體，并在柱體中貫穿或凹入設(shè)置釘孔，將釘體可牢固設(shè)置于其內(nèi)，再配合在扣體的外緣設(shè)置一具有圓角且呈斜弧錐狀連接至柱體的底端面，可使使用者非常方便地使用操作。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的弧形端面合金鈕扣，其中所述的柱體的卡合孔其內(nèi)視需要可再套合設(shè)置一飾蓋。前述的弧形端面合金鈕扣，其中所述的柱體其上端也可制成向上呈凸起圓弧狀或各種造型狀的扣體，且將釘孔設(shè)置成不貫穿狀，釘孔頂端再向側(cè)端開設(shè)有一側(cè)孔，并在側(cè)孔一端側(cè)設(shè)置有凸塊。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供了一種新型結(jié)構(gòu)的弧形端面合金鈕扣，其借由生產(chǎn)容易的壓鑄成型或沖壓成型的工作，即可輕易制得成本低廉且不易生銹、氧化、腐蝕、堅(jiān)固耐用等特性的牛仔衣物用鈕扣，其以一體狀的扣體及柱體可提高產(chǎn)量，并可增加產(chǎn)品的品質(zhì)、節(jié)省材料、提高使用壽命，適用于自動(dòng)化的加工作業(yè)，符合現(xiàn)代化高速大量生產(chǎn)的需求；其在扣體外端面處設(shè)置一略呈弧形并具有圓角的底端面，或在另一型式的扣體的外端面設(shè)置凸起圓弧，可給予使用者一整體舒適的觸感，在使用時(shí)可確實(shí)保護(hù)使用者不致刮傷，且在扣體底端與柱體連接端設(shè)置有一上斜的弧形面，可增加使用者更為方便的操作空間與施力，而完全符合人體功能學(xué)的要求；其視需求套合設(shè)置一經(jīng)獨(dú)特結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)的飾蓋，使鈕扣整體呈現(xiàn)一特殊的美觀感與觸感，并使觸摸扣體頂端時(shí)更為舒適，且可增進(jìn)產(chǎn)品的多用途適用性；其在扣體柱體中釘孔頂端的側(cè)孔一側(cè)設(shè)置與扣體連接的凸塊，更可提供整體構(gòu)成更佳的強(qiáng)度，在使釘體壓迫時(shí)可確實(shí)保護(hù)扣體與柱體的連接端不易受外力的沖擊而遭破壞，增加其耐用性。
綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種改良結(jié)構(gòu)的牛仔衣物用金屬鈕扣，其主要是在一一體成型的扣體上端面及底端緣設(shè)置具有舒適曲面的弧形端面，在扣體中設(shè)置卡釘孔或開設(shè)側(cè)固定孔，可在施工時(shí)直接借機(jī)器使釘體與扣體快速結(jié)合，并方便操作，不但加工容易、產(chǎn)量高，且不易銹蝕，堅(jiān)固耐用，可快速加工生產(chǎn)品質(zhì)劃一的鈕扣，在使用時(shí)圓角處可給予使用者舒適感，其使操作更方便，完全不會(huì)傷及使用者，并可在扣體設(shè)置花紋，增加美觀性，堪稱合金鈕扣形狀與構(gòu)造的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，并具有產(chǎn)業(yè)的實(shí)用性與增進(jìn)的功效，誠為一進(jìn)步的設(shè)計(jì)，又本實(shí)用新型未見有相同或近似的產(chǎn)品公開于市，確為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實(shí)用性的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是傳統(tǒng)銅質(zhì)鈕扣的分解立體圖。
圖2是傳統(tǒng)銅質(zhì)鈕扣的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的分解立體圖。
圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的分解立體圖。
圖5是本實(shí)用新型再一實(shí)施例的分解立體圖。
圖6至圖9是本實(shí)用新型實(shí)施沖壓前的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10至
圖13是本實(shí)用新型實(shí)施沖壓成一體的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的弧形端面合金鈕扣其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
首先請參閱圖3所示，本實(shí)用新型弧形端面合金鈕扣，其在壓鑄或沖壓成型為一體的扣體10底端直接灌鑄或沖壓設(shè)置一凸出的柱體20，并在柱體20中貫穿或凹入設(shè)置一釘孔21，在釘孔21的底緣端再設(shè)置一擴(kuò)張狀的導(dǎo)孔22，以方便導(dǎo)入釘體A4，再在釘孔21的頂緣亦凹入設(shè)置一卡合孔23，在扣體10的上端面設(shè)置一呈斜錐狀且結(jié)合至釘孔21上端卡合孔23的面端11，在扣體10的外緣則設(shè)置一具有圓角且呈斜弧錐狀連接至柱體20的底端面12，在柱體20的卡合孔23中視需要再套合設(shè)置一飾蓋30，即可構(gòu)成一具有舒適底端面的合金一體成型鈕扣。
請參閱圖4所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例，為求得降低材料成本及產(chǎn)品重量，上述結(jié)構(gòu)更可制成如圖4所示的形狀，其主要是在柱體20中直接設(shè)置一凹入的釘孔21，并在釘孔21底端的貫穿底部設(shè)置一可導(dǎo)入釘體A4的導(dǎo)孔22，即可獲得與上述結(jié)構(gòu)具有相同功效的弧形端面合金鈕扣。
請?jiān)賲㈤唸D5所示，為本實(shí)用新型再一實(shí)施例的分解立體圖，其是在柱體20上端制成向上呈凸起圓弧狀的扣體40，在柱體20與扣體40的連接端再制成平面或弧狀，且將釘孔21設(shè)置成不貫穿狀，在釘孔21頂端再向側(cè)端開設(shè)一側(cè)孔41，并在側(cè)孔41的一端側(cè)設(shè)置凸塊42，形成強(qiáng)化扣體40與連接柱體20的結(jié)構(gòu)。
請參閱圖6至
圖13本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖所示，本實(shí)用新型弧形端面合金鈕扣，其在扣體10、40的底端設(shè)置有呈一體狀的柱體20，故在加工制造時(shí)可一次同時(shí)大量快速生產(chǎn)，無需如傳統(tǒng)銅扣那樣需逐一制造面蓋A1及扣體A2，再分別經(jīng)由沖壓、組合壓制等加工程序的繁雜過程，并可省去傳統(tǒng)銅扣的面蓋A1與扣體A2中的硬擊片A3。本實(shí)用新型的一體狀的扣體10、40及柱體20確實(shí)可提高產(chǎn)量，并可增加產(chǎn)品的品質(zhì)、節(jié)省材料、提高使用壽命。
又本實(shí)用新型在扣體10的外端面處是設(shè)置一略呈弧形并具有圓角的底端面12，或在另一型式的扣體40的外端面設(shè)置凸起圓弧，可給予使用者一整體舒適的觸感，其在使用時(shí)，因完全無任何如傳統(tǒng)銅扣的面蓋A1那樣成形后產(chǎn)生凹凸不平的曲折銳角邊紋A5，可確實(shí)保護(hù)使用者不致刮傷，且其因在扣體10、40的底端與柱體20的連接端設(shè)置有一上斜的弧形面，可增加使用者更為方便的操作空間與施力，而完全符合人體功能學(xué)的要求。
另本實(shí)用新型在柱體20中設(shè)置一釘孔21，并在釘孔21的底緣設(shè)置一導(dǎo)孔22，可使釘體A4輕易地從導(dǎo)孔22導(dǎo)入釘孔21中，再在釘孔21上端借由簡易的沖壓機(jī)具，即可使釘體A4的頂端產(chǎn)生變形，卡合在卡合孔23或另一結(jié)構(gòu)型式扣體40的側(cè)孔41中，完成固定的工作，完全沒有傳統(tǒng)銅質(zhì)鈕扣般需借由人工逐一敲擊面蓋A1，使釘體A4的頂端經(jīng)受硬擊片A3的壓迫產(chǎn)生變形，而使作業(yè)緩慢、品質(zhì)不一等的缺點(diǎn)，固此本實(shí)用新型可適用于自動(dòng)化的加工作業(yè)，符合現(xiàn)代化高速大量生產(chǎn)的需求。
再者，本實(shí)用新型在柱體20的釘孔21中更可視需求套合設(shè)置一經(jīng)獨(dú)特結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)的飾蓋30(如
圖10所示)，以使鈕扣整體呈現(xiàn)一特殊的美觀感與觸感，并在方便地觸摸扣體10頂端時(shí)更為舒適，且可增進(jìn)產(chǎn)品的多用途適用性。
在另一結(jié)構(gòu)型式扣體40的柱體20中釘孔21頂端的側(cè)孔41一側(cè)經(jīng)設(shè)置與扣體40連接的凸塊42后，更可提供其整體構(gòu)成更佳的強(qiáng)度，在使釘體A4壓迫時(shí)，可確實(shí)保護(hù)扣體40與柱體20的連接端不易受外力的沖擊而遭破壞，增加其耐用性。
綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種改良結(jié)構(gòu)的牛仔衣物用金屬鈕扣，其借壓鑄或板材沖壓成型制成一體式的扣體10、40，再在扣體10、40的底端設(shè)置柱體20與釘孔21，而可快速加工生產(chǎn)品質(zhì)劃一的鈕扣，且該扣體10、40亦可借由沖壓或注射成型結(jié)構(gòu)方式制得，并在裝置釘體A4時(shí)，可直接經(jīng)由沖壓機(jī)具施工，免除了人工作業(yè)的不便性與易因疏忽導(dǎo)致鈕扣損壞等缺點(diǎn)，且本實(shí)用新型在扣體10、40的外端可設(shè)置呈各種造型的弧形并具有圓角的底端面12，在使用時(shí)其圓角處可給予使用者舒適感，其與底端位置的空間是呈漸層狀，如再配合設(shè)置飾蓋30后，可使操作更方便，完全不會(huì)傷及使用者，并可在扣體10、40的頂端設(shè)置花紋，增加美觀性，堪稱合金鈕扣形狀與構(gòu)造的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，并具有產(chǎn)業(yè)的實(shí)用性與增進(jìn)的功效。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更與等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種弧形端面合金鈕扣，由扣體及釘體組成，其特征在于其主要在壓鑄或板材沖壓成型一體的扣體底端直接設(shè)置有一凸出的柱體，在柱體中貫穿或凹入設(shè)置有一釘孔，該釘孔底緣設(shè)置有一擴(kuò)張狀的導(dǎo)孔，釘孔的頂緣亦凹入設(shè)置有一卡合孔，扣體的上端面則設(shè)置一呈斜錐狀且結(jié)合至釘孔上端卡合孔的面端，扣體的外緣設(shè)置一具有圓角且呈斜弧錐狀連接至柱體的底端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形端面合金鈕扣，其特征在于其中所述的柱體的卡合孔其內(nèi)視需要可再套合設(shè)置一飾蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弧形端面合金鈕扣，其特征在于其中所述的柱體其上端也可制成向上呈凸起圓弧狀或各種造型狀的扣體，且將釘孔設(shè)置成不貫穿狀，釘孔頂端再向側(cè)端開設(shè)有一側(cè)孔，并在側(cè)孔一端側(cè)設(shè)置有凸塊。
專利摘要一種弧形端面合金鈕扣，其在一體成型的扣體底端設(shè)有凸出的柱體，柱體中貫穿或凹入設(shè)有釘孔，釘孔底緣設(shè)有擴(kuò)張狀導(dǎo)孔，釘孔頂緣凹入設(shè)有卡合孔，扣體上端面設(shè)置呈斜錐狀且結(jié)合至釘孔上端卡合孔的面端，扣體外緣設(shè)置具有圓角且呈斜弧錐狀連接至柱體的底端面。其主要在扣體上端面及底端緣設(shè)置具有舒適曲面的弧形端面，扣體中設(shè)置卡釘孔或開設(shè)側(cè)固定孔，可在施工時(shí)直接借機(jī)器將釘體與扣體快速結(jié)合，方便操作，堅(jiān)固耐用。
文檔編號(hào)A44B1/00GK2242008SQ9521945
公開日1996年12月11日 申請日期1995年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月17日
發(fā)明者吳泓銘 申請人:吳泓銘