專利名稱：拖、涼鞋簡易組裝結構及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種拖鞋和涼鞋，本發(fā)明還涉及拖、涼鞋的制造方法。
傳統(tǒng)的拖、涼鞋包括有一鞋足板，該鞋足板的頂面前方設一鞋面帶，如為涼鞋則在鞋足板近尾端的頂面設一鞋跟帶。
通常制造該拖、涼鞋的方法是將鞋足板成型后，較早期的制造方法是將鞋面帶、鞋跟帶的端緣車縫在鞋足板的預定位置上。但車縫技術要求較高，必須由車縫專業(yè)人員操作，對制造廠而言，會增加人工費用的負擔，而車縫速度又因鞋的曲面等多種原因無法迅速完成，因而產生制作成本高、制程緩慢等問題。且車縫的縫線又容易因磨損而斷裂，甚至車縫技術不良者在鞋足板表面凸露出縫線或線頭，而造成穿者不舒適。
近期的拖、涼鞋制作采用直接壓合固定的技術，當鞋足板及鞋底結構成型后，在鞋足板的預定位置設該鞋面帶或鞋跟帶預定穿置的孔洞，將鞋面帶、鞋跟帶的端部穿入鞋足板內，再將鞋足板與鞋底結構壓合固定。雖然改善上述車縫的問題，但制造工藝過程仍然沒有簡化，鞋足板需二次加工制穿孔，需以人工將鞋面帶、鞋跟帶端部依預定深度插入穿孔，再壓固成型，在制作時間也沒有明顯減少。
本發(fā)明的目的是要提供一種拖、涼鞋簡易組裝結構；為此，本發(fā)明還要提供一種制造該拖、涼鞋的制造方法，其制作簡化，組裝快速，減少制作技術專業(yè)人員需求，降低成本。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在鞋板內預設至少二個組配塊，組配塊上設一固定片，固定片頂面凸設至少一空心的穿置部，穿置部兩端均為開口，其頂部開口與鞋板的表面齊平；在穿置部開口處，各穿設一鞋帶片，鞋帶片的底部設有至少一具預定硬度的結合塊，結合塊置設入穿置部；鞋帶片的近頂端部軸向至少設一縫置孔，帶體的二端部縫連于縫置孔，鞋帶片的結合塊插入穿置部構成鞋板和帶體的組合。
為了形成上述的簡易組裝結構，本發(fā)明的制造方法包括下述幾個步驟在上模具與下模具的預定接合面相對于成型鞋板上預設帶體的端部固定位置，分別凸設至少一實心凸塊，實心凸塊處裝設一組配塊；組配塊以其穿置部朝上的方式將穿置部套在上模具的實心凸塊上；上、下模具壓合，將組配塊依預定位置填壓入下模具的發(fā)泡材質內，經發(fā)泡成型將組配塊固定在成型的鞋板內；在鞋帶片的近頂端部軸向的縫置孔上縫連帶體的二端部；隨之，在成型鞋板的穿置部開口處，各穿設一鞋帶片的結合塊，完成鞋板和帶體的組合。
本發(fā)明在鞋板成型時即同步固定數(shù)個組配塊，其壓填組配塊的過程迅速穩(wěn)固，利用鞋帶片結合塊插入組配塊的穿置部完成帶體與鞋板的固定，且以相應斜形制齒作牽制配合，連接可靠，組裝非常迅速又不須專門人員即可組裝，對于制造廠而言，縮短制造時間、降低制作成本、專業(yè)人員聘顧成本下降，進而使利潤增加。其鞋面帶或鞋跟帶縫連于鞋帶片的技術，與以往傳統(tǒng)將鞋面帶或鞋跟帶縫連于鞋板的技術要求大不相同，本發(fā)明僅需將帶端繞過縫置孔以直線車縫方式即可縫連，并非是一種車縫的專業(yè)技術，略通車縫工作者都能輕易操作，制成的拖、涼鞋成品穩(wěn)固且兼具穿著舒適特點。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。


圖1是本發(fā)明組配塊的軸測圖。
圖2是圖1中的A-A剖視圖。
圖3是本發(fā)明組配塊與上模具的組裝軸測分解示意圖。
圖4是本發(fā)明組配塊壓入鞋板的軸測剖視示意圖。
圖5是本發(fā)明組裝鞋面帶與鞋跟帶的軸測分解示意圖。
圖6是圖5中A局部放大軸測示意圖。
圖7是本發(fā)明組裝完成的涼鞋軸測示意圖。
參照圖1、2、3、6，拖、涼鞋的簡易組裝結構及其制造方法，其步驟是按傳統(tǒng)技術將發(fā)泡材注入下模具中，準備與上模具壓合發(fā)泡成型鞋板，上模具10與下模具的預定接合面，且相對于成型鞋板40預設帶體(即鞋面帶54或/和鞋跟帶55的端部固定位置)，分別凸設至少一實心凸塊11，本發(fā)明設為二具預定間距的實心凸塊11，藉該實心凸塊11設一組配塊30；組配塊30如圖1、2設一固定片31，固定片31頂面凸設至少一空心的穿置部32，本實施例為相鄰列的二穿置部32，其兩端部均為開口321，穿置部32的相對內緣面設有列狀斜形齒33；固定片31上另穿設數(shù)個孔洞34；組配塊30是以穿置部32朝上的方式將穿置部32套在上模具10的實心凸塊11上；藉上、下模具壓合時，將組配塊30按預定位置填壓入下模具的鞋板發(fā)泡材質內，待其發(fā)泡成型時，即將組配塊30固定于成型鞋板40內，如圖4所示，且組配塊30的穿置部32頂部開口321和鞋板40的表面至少為齊平不凸出狀，而鞋板40成型時，因該固定片31具有孔洞34，故可令鞋板40發(fā)泡材質溶于孔洞34內，而與固定片31產生更多接觸面，增加其牽制固定能力。
參照圖5，相對于成型鞋板40的穿置部32開口321的預定位置處，各穿設一鞋帶片50，鞋帶片50由具預定柔軟度的材質射出成型，該鞋帶片50的底部設有至少一具有預定硬度的結合塊51，結合塊51填插于開口321而置入穿置部32內，結合塊51相對于穿置部32的斜形齒33亦設有可相互牽制的斜形制齒52，藉斜形齒33和斜形制齒52的相互嚙合而使鞋帶片50無法反向拔出；鞋帶片50的近頂端部軸向至少設一縫置孔53，用以縫置一帶體(即一鞋面帶54)的兩端，將鞋面帶54的兩端各縫置于一只鞋帶片50上，即可將該鞋帶片50插入穿置部32內，從而完成鞋面帶54的固定。
鞋跟帶55的設置和上述方法相同，即在鞋板40近尾端部兩側各埋置一組配塊30，將鞋跟帶55的兩端各縫連在另一鞋帶片50′的縫置孔53′上，鞋帶片50′的下方亦設有至少一具斜形齒52′的結合塊51′，結合塊51′設入穿置部32內，形成齒面嚙合牽制固定，即完成鞋跟帶55的裝配。
權利要求
1.一種拖、涼鞋簡易組裝結構，包括鞋板和帶體，其特征在于a.鞋板(40)內預設至少二個組配塊(30)，組配塊(30)上設一固定片(31)，固定片(31)頂面凸設至少一空心的穿置部(32)，穿置部(32)兩端均為開口(321)，其頂部開口(321)與鞋板(40)的表面齊平；b.在開口(321)處，各穿設一鞋帶片(50、50′)，鞋帶片(50、50′)的底部設有至少一具預定硬度的結合塊(51、51′)，結合塊置設入穿置部(32)；c.鞋帶片(50、50′)的近頂端部軸向至少設一縫置孔(53、53′)，帶體(54、55)的二端部縫連于縫置孔(53、53′)；d.鞋帶片(50、50′)的結合塊(51、51′)插入穿置部(32)構成鞋板(40)和帶體(54、55)的組合。
2.根據(jù)權利要求1所述的拖、涼鞋簡易組裝結構，其特征是穿置部(32)的相對內緣面設有斜形齒(33)。
3.根據(jù)權利要求1所述的拖、涼鞋簡易組裝結構，其特征是鞋帶片(50、50′)的結合塊(51、51′)相對于穿置部(32)的斜形齒(33)設有相互嚙合牽制的斜形制齒(52、52)。
4.根據(jù)權利要求1所述的拖、涼鞋簡易組裝結構，其特征是組配塊(30)的固定片(31)上設數(shù)個孔洞(34)。
5.一種制造權利要求1所述的拖、涼鞋簡易組裝結構的方法，首先將發(fā)泡材質注入一下模具中，準備與上模具(10)壓合發(fā)泡成型一鞋板(40)，其特征在于a.在上模具(10)與下模具的預定接合面相對于成型鞋板(40)上預設帶體(54、55)的端部固定位置，分別凸設至少一實心凸塊(11)，實心凸塊(11)處裝設一組配塊(30)；b.組配塊(30)以其穿置部(32)朝上的方式將穿置部(32)套在上模具(10)的實心凸塊上；c.上、下模具壓合，將組配塊(30)依預定位置填壓入下模具的發(fā)泡材質內，經發(fā)泡成型將組配塊(30)固定在成型的鞋板(40)內；d.在鞋帶片(50、50′)的近頂端部軸向的縫置孔(53、53′)上縫連帶體(54、55)的二端部；e.在成型鞋板(40)的穿置部(32)開口(321)處，各穿設一鞋帶片(50、50′)的結合塊(51、51′)，完成鞋板(40)和帶體(55、54)的組合。
6.根據(jù)權利要求5所述的制造拖、涼鞋簡易結構的方法，其特征是組配塊(30)的穿置部(32)頂部開口(321)得與鞋板(40)的表面齊平。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種拖、涼鞋簡易結構及其制造方法，其特點是在上模具設數(shù)個組配塊，上、下模結合時將組配塊壓入鞋板發(fā)泡材質內成型固定，利用二鞋帶片縫連一預設的帶體，利用鞋帶片底端的結合塊插入組配塊的穿置部，完成帶體的組裝，使制作簡化、組裝快速、降低組配的技術困難度，減少人力成本，增加利潤，且制成的拖、涼鞋成品穩(wěn)固、亦兼顧穿著舒適。
文檔編號A43B3/10GK1161178SQ97100110
公開日1997年10月8日 申請日期1997年1月3日 優(yōu)先權日1997年1月3日
發(fā)明者林進益 申請人:展昌塑膠股份有限公司