專利名稱：一種塑料四合扣的制備方法及其產品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明為一種鈕扣的制備方法，特別是涉及一種塑料四合扣的制備方法及其產品。
人們常見的“金屬四合扣”是經(jīng)冷軋鋼帶或薄銅板加工，然后再在表面進行電鍍處理制得的。在使用過程中，因與空氣、洗滌劑、水中的酸堿等化學物質相接觸，“金屬四合扣”雖經(jīng)表面電鍍處理過，但在上述化學物質的腐蝕下，避免不了產生銹蝕。銹蝕不僅影響四合扣的正常使用和壽命，且金屬銹液還污染、腐蝕服裝面料，嚴重破壞了服裝的色澤及美觀，特別是高檔面料時裝。銹蝕嚴重時，四合扣彈弓零件內彈簧卡自動折斷，以至無法使用，再加上“金屬四合扣”材料費用高，加工工藝復雜，成批生產要求自動化程度高，因而造成四合扣制造成本高、生產周期長、無法上色及為適應不同面料及用途而變更四合扣的結構尺寸、式樣及花紋圖案的過程較復雜等困難，從而遠遠束縛了它的使用范圍。同時，因金屬四合扣的表面電鍍處理，必定會產生電鍍廢液、廢渣的排放問題，而造成環(huán)境污染。雖然目前也有人試圖改用塑料四合扣，但由于選料不合適，使得現(xiàn)有的塑料四合扣存在著光澤度差、強度低、韌性差、開合次數(shù)少(僅為1000次以內)、壽命短、顏色單一、配色不漂亮等缺點。
本發(fā)明的目的是提供一種耐酸、耐堿、綜合性能好、壽命長的塑料四合扣的制備方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述制備方法的產品——塑料四合扣。
本發(fā)明的塑料四合扣的制備方法是將原料攪拌均勻后，進入注塑機料斗，在注塑機中，經(jīng)加熱熔熔后，再在模具中注塑成形；所述原料包括聚甲醛，還可以含有染色粉、白礦油和鈦白粉。
本發(fā)明的塑料四合扣的制備方法中所述各種原料的重量份數(shù)配比為聚甲醛97～100份染色粉0～1.5份白礦油0～1份鈦白粉0～1份本發(fā)明中所述原料聚甲醛為市售工程塑料聚甲醛；染色粉為市售塑料染色粉。
本發(fā)明的制備方法的產品-塑料四合扣可耐酸，耐堿，強度、剛度及抗沖擊等綜合性能好，具有抗疲勞、蠕變性好，耐腐、使用壽命長等優(yōu)點。
本發(fā)明的塑料四合扣吸水性小、尺寸穩(wěn)定，因而配合松緊度適宜，使用可靠性好，開合自如，開合次數(shù)可達100000次以上。
本發(fā)明的塑料四合扣重量輕、使用范圍廣，可廣泛用于服飾、鞋帽、雨衣、包裝袋、多種面料及塑料布的包、袋、裝飾物品、旅游制品等產品。
本發(fā)明的塑料四合扣的制備方法科學合理，工藝簡單，成本低，效益高，品種規(guī)格、款式、顏色變更靈活，能滿足多種不同的需求。
下面結合實施例進一步描述本發(fā)明。
實施例制備一種衣用塑料四合扣，它包括將所有原料混合均勻后，進入注塑機料斗，經(jīng)注塑機中加熱筒加熱熔溶后，再經(jīng)模具注塑成形，所述原料包括工程塑料聚甲醛、黃色塑料染色粉、白礦油及鈦白粉，所述每種原料的重量份數(shù)配比為工程塑料聚甲醛100份黃色塑料染色粉1份白礦油0.2份鈦白粉0.4份制得的塑料四合扣光澤度好、顏色鮮艷，開合自如，耐酸、堿，測得比強度可達50.5MPa，比剛性為2650MPa，且抗沖擊性能好，無卡死或自動脫扣等現(xiàn)象，可開合100000次以上，使用壽命長。
權利要求
1.一種塑料四合扣的制備方法，將原料攪拌均勻后，進入注塑機料斗，在注塑機中，經(jīng)加熱熔熔后，再在模具中注塑成形；其特征是所述原料包括聚甲醛。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征是還可以含有染色粉、白礦油和鈦白粉。
3.如權利要求1所述的制備方法，其特征是所述各種原料的重量份數(shù)配比為聚甲醛97～100份染色粉0～1.5份白礦油0～1份鈦白粉0～1份。
4.一種塑料四合扣，其特征是以權利要求書1～3之一的制備方法制得的。
全文摘要
本發(fā)明為一種塑料四合扣的制備方法及其產品,它包括將聚甲醛、白礦油、鈦白粉、染色粉等原料混合均勻后,在進入注塑機加熱注塑成型。本發(fā)明的塑料四合扣光澤度好、顏色鮮艷,開合自如,耐酸、堿,強度、剛度及抗沖擊等綜合性能好,無卡死或自動脫扣等現(xiàn)象,可開合100000次以上,使用壽命長。本發(fā)明的塑料四合扣的制備方法成本低,效益高,產品使用范圍廣。
文檔編號A44B1/00GK1170548SQ9710367
公開日1998年1月21日 申請日期1997年3月28日 優(yōu)先權日1997年3月28日
發(fā)明者黃連捷 申請人:福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司