專利名稱：拖、涼鞋簡(jiǎn)易組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拖鞋和涼鞋。
傳統(tǒng)的拖、涼鞋包括有一鞋足板，該鞋足板的頂面前方設(shè)一鞋面帶，如為涼鞋則在鞋足板近尾端的頂面設(shè)一鞋跟帶。
通常制造該拖、涼鞋的方法是將鞋足板成型后，較早期的制造方法是將鞋面帶、鞋跟帶的端緣車縫在鞋足板的預(yù)定位置上。但車縫技術(shù)要求較高，必須由車縫專業(yè)人員操作，對(duì)制造廠而言，會(huì)增加人工費(fèi)用的負(fù)擔(dān)，而車縫速度又因鞋的曲面等多種原因無法迅速完成，因而產(chǎn)生制作成本高、制程緩慢等問題。且車縫的縫線又容易因磨損而斷裂，甚至車縫技術(shù)不良者在鞋足板表面凸露出縫線或線頭，而造成穿者不舒適。
近期的拖、涼鞋制作采用直接壓合固定的技術(shù)，當(dāng)鞋足板及鞋底結(jié)構(gòu)成型后，在鞋足板的預(yù)定位置設(shè)該鞋面帶或鞋跟帶預(yù)定穿置的孔洞，將鞋面帶、鞋跟帶的端部穿入鞋足板內(nèi)，再將鞋足板與鞋底結(jié)構(gòu)壓合固定。雖然改善上述車縫的問題，但制造工藝過程仍然沒有簡(jiǎn)化，鞋足板需二次加工制穿孔，需以人工將鞋面帶、鞋跟帶端部依預(yù)定深度插入穿孔，再壓固成型，在制作時(shí)間也沒有明顯減少。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種拖、涼鞋簡(jiǎn)易組裝結(jié)構(gòu)，其制作簡(jiǎn)化，組裝快速，減少制作技術(shù)專業(yè)人員需求，降低成本。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在鞋板內(nèi)預(yù)設(shè)至少二個(gè)組配塊，組配塊上設(shè)一固定片，固定片頂面凸設(shè)至少一空心的穿置部，穿置部?jī)啥司鶠殚_口，其頂部開口與鞋板的表面齊平；在穿置部開口處，各穿設(shè)一鞋帶片，鞋帶片的底部設(shè)有至少一具預(yù)定硬度的結(jié)合塊，結(jié)合塊置設(shè)入穿置部；鞋帶片的近頂端部軸向至少設(shè)一縫置孔，帶體的二端部縫連于縫置孔，鞋帶片的結(jié)合塊插入穿置部構(gòu)成鞋板和帶體的組合。
本實(shí)用新型在鞋板成型時(shí)即同步固定數(shù)個(gè)組配塊，其壓填組配塊的過程迅速穩(wěn)固，利用鞋帶片結(jié)合塊插入組配塊的穿置部完成帶體與鞋板的固定，且以相應(yīng)斜形制齒作牽制配合，連接可靠，組裝非常迅速又不須專門人員即可組裝，對(duì)于制造廠而言，縮短制造時(shí)間、降低制作成本、專業(yè)人員聘顧成本下降，進(jìn)而使利潤(rùn)增加。其鞋面帶或鞋跟帶縫連于鞋帶片的技術(shù)，與以往傳統(tǒng)將鞋面帶或鞋跟帶縫連于鞋板的技術(shù)要求大不相同，本實(shí)用新型僅需將帶端繞過縫置孔以直線車縫方式即可縫連，并非是一種車縫的專業(yè)技術(shù)，略通車縫工作者都能輕易操作，制成的拖、涼鞋成品穩(wěn)固且兼具穿著舒適特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型組配塊的軸測(cè)圖。
圖2是
圖1中的A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型組配塊與上模具的組裝軸測(cè)分解示意圖。
圖4是本實(shí)用新型組配塊壓入鞋板的軸測(cè)剖視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型組裝鞋面帶與鞋跟帶的軸測(cè)分解示意圖。
圖6是圖5中A局部放大軸測(cè)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型組裝完成的涼鞋軸測(cè)示意圖。
參照
圖1、2、3、6，拖、涼鞋的簡(jiǎn)易組裝結(jié)構(gòu)及其制造方法，其步驟是按傳統(tǒng)技術(shù)將發(fā)泡材注入下模具中，準(zhǔn)備與上模具壓合發(fā)泡成型鞋板，上模具10與下模具的預(yù)定接合面，且相對(duì)于成型鞋板40預(yù)設(shè)帶體(即鞋面帶54或/和鞋跟帶55的端部固定位置)，分別凸設(shè)至少一實(shí)心凸塊11，本實(shí)用新型設(shè)為二具預(yù)定間距的實(shí)心凸塊11，藉該實(shí)心凸塊11設(shè)一組配塊30；組配塊30如
圖1、2設(shè)一固定片31，固定片31頂面凸設(shè)至少一空心的穿置部32，本實(shí)施例為相鄰列的二穿置部32，其兩端部均為開口321，穿置部32的相對(duì)內(nèi)緣面設(shè)有列狀斜形齒33；固定片31上另穿設(shè)數(shù)個(gè)孔洞34；組配塊30是以穿置部32朝上的方式將穿置部32套在上模具10的實(shí)心凸塊11上；藉上、下模具壓合時(shí)，將組配塊30按預(yù)定位置填壓入下模具的鞋板發(fā)泡材質(zhì)內(nèi)，待其發(fā)泡成型時(shí)，即將組配塊30固定于成型鞋板40內(nèi)，如圖4所示，且組配塊30的穿置部32頂部開口321和鞋板40的表面至少為齊平不凸出狀，而鞋板40成型時(shí)，因該固定片31具有孔洞34，故可令鞋板40發(fā)泡材質(zhì)溶于孔洞34內(nèi)，而與固定片31產(chǎn)生更多接觸面，增加其牽制固定能力。
參照?qǐng)D5，相對(duì)于成型鞋板40的穿置部32開口321的預(yù)定位置處，各穿設(shè)一鞋帶片50，鞋帶片50由具預(yù)定柔軟度的材質(zhì)射出成型，該鞋帶片50的底部設(shè)有至少一具有預(yù)定硬度的結(jié)合塊51，結(jié)合塊51填插于開口321而置入穿置部32內(nèi)，結(jié)合塊51相對(duì)于穿置部32的斜形齒33亦設(shè)有可相互牽制的斜形制齒52，藉斜形齒33和斜形制齒52的相互嚙合而使鞋帶片50無法反向拔出；鞋帶片50的近頂端部軸向至少設(shè)一縫置孔53，用以縫置一帶體(即一鞋面帶54)的兩端，將鞋面帶54的兩端各縫置于一只鞋帶片50上，即可將該鞋帶片50插入穿置部32內(nèi)，從而完成鞋面帶54的固定。
鞋跟帶55的設(shè)置和上述方法相同，即在鞋板40近尾端部?jī)蓚?cè)各埋置一組配塊30，將鞋跟帶55的兩端各縫連在另一鞋帶片50′的縫置孔53′上，鞋帶片50′的下方亦設(shè)有至少一具斜形齒52′的結(jié)合塊51′，結(jié)合塊51′設(shè)入穿置部32內(nèi)，形成齒面嚙合牽制固定，即完成鞋跟帶55的裝配。
權(quán)利要求1.一種拖、涼鞋簡(jiǎn)易組裝結(jié)構(gòu)，包括鞋板和帶體，其特征在于a.鞋板(40)內(nèi)預(yù)設(shè)至少二個(gè)組配塊(30)，組配塊(30)上設(shè)一固定片(31)，固定片(31)頂面凸設(shè)至少一空心的穿置部(32)，穿置部(32)兩端均為開口(321)，其頂部開口(321)與鞋板(40)的表面齊平；b.在開口(321)處，各穿設(shè)一鞋帶片(50、50′)，鞋帶片(50、50′)的底部設(shè)有至少一具預(yù)定硬度的結(jié)合塊(51、51′)，結(jié)合塊置設(shè)入穿置部(32)；c.鞋帶片(50、50′)的近頂端部軸向至少設(shè)一縫置孔(53、53′)，帶體(54、55)的二端部縫連于縫置孔(53、53′)；d.鞋帶片(50、50′)的結(jié)合塊(51、51′)插入穿置部(32)構(gòu)成鞋板(40)和帶體(54、55)的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖、涼鞋簡(jiǎn)易組裝結(jié)構(gòu)，其特征是穿置部(32)的相對(duì)內(nèi)緣面設(shè)有斜形齒(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖、涼鞋簡(jiǎn)易組裝結(jié)構(gòu)，其特征是鞋帶片(50、50′)的結(jié)合塊(51、51′)相對(duì)于穿置部(32)的斜形齒(33)設(shè)有相互嚙合牽制的斜形制齒(52、52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖、涼鞋簡(jiǎn)易組裝結(jié)構(gòu)，其特征是組配塊(30)的固定片(31)上設(shè)數(shù)個(gè)孔洞(34)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種拖、涼鞋簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)及其制造方法,其特點(diǎn)是在上模具設(shè)數(shù)個(gè)組配塊,上、下模結(jié)合時(shí)將組配塊壓入鞋板發(fā)泡材質(zhì)內(nèi)成型固定,利用二鞋帶片縫連一預(yù)設(shè)的帶體,利用鞋帶片底端的結(jié)合塊插入組配塊的穿置部,完成帶體的組裝,使制作簡(jiǎn)化、組裝快速、降低組配的技術(shù)困難度,減少人力成本,增加利潤(rùn),且制成的拖、涼鞋成品穩(wěn)固、亦兼顧穿著舒適。
文檔編號(hào)A43B3/12GK2290212SQ9720025
公開日1998年9月9日 申請(qǐng)日期1997年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月6日
發(fā)明者林進(jìn)益 申請(qǐng)人:展昌塑膠股份有限公司