專利名稱：帽檐翻轉(zhuǎn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系涉及一種帽子的加工機械，特別是涉及一種帽檐加工器械。
帽子之種類很多，其中有帽檐之帽子，例如遮陽帽、鴨蛇帽、運動帽等多會在帽檐里面襯以塑膠或硬紙板成型之襯墊，以保持帽檐硬挺。
而為了相嵌襯墊，故帽檐系由表層及底層縫合而成襄袋狀，以容許襯墊插入里面，而后將帽檐和帽冠車縫一起，形成所需之帽子。其中車縫部分與本實用新型無關(guān)，本實用新型所要討論的僅是將帽檐翻轉(zhuǎn)及把襯墊插入帽檐之流程。
如圖1所示，系于美觀之理由，故帽檐7均從反面車縫，縫合后再將它翻轉(zhuǎn)過來，使外表平整的那一面作為正面，縫合處則陰藏在里面，以確保帽檐7之美觀，而襯墊9插入帽檐7，須先把帽檐7翻轉(zhuǎn)后，接著才能把襯墊9插入帽檐7內(nèi)。
由于將帽檐翻轉(zhuǎn)及插入襯墊之動作，需分兩步驟實施，而該兩步驟如由一人獨立完成，則其單位時間產(chǎn)生自然較少；若是分兩人完成，即一人負(fù)債翻轉(zhuǎn)，一人專司插入襯墊，此一分工合作模式，雖可提高產(chǎn)量，但人工成本相對倍增。然而，不論是一人或由二人來做，同樣費時耗上，故實有謀求解決改善之必要，以簡化帽檐之制造流程，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型之目的乃解決上述問題與缺點，而提供一種帽檐翻轉(zhuǎn)器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型的帽檐翻轉(zhuǎn)器包含一底座、氣壓缸及電氣一氣壓回路，所述的底座上面固定一用于支撐待翻轉(zhuǎn)帽檐之托架及支柱，所述的支柱上方結(jié)合一平臺，該平臺上面固定一氣壓缸，其活塞桿穿過平臺后，于末端連接一承板，該承板底下則固定一用于夾持襯墊的弧形夾器。
所述之托架系由一主撐板及副撐板構(gòu)成，兩者面對面保持一適當(dāng)間距，其中主撐板概呈圓弧形，副撐板為梯形。另外，底座上設(shè)有一長形透孔，該透孔介于主撐板和副撐板之間。
所述的夾器由一長一短之弧形板面對面組成，兩者之間保持一與襯墊厚度相當(dāng)之間隙。
所述的氣壓缸兩側(cè)各有一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱末端穿過平臺后，連接于承板上。其中一導(dǎo)柱之中間位置還設(shè)有一致動片，在平臺上與其對應(yīng)位置設(shè)有極限開關(guān)。
本實用新型之優(yōu)點在于只要將待翻轉(zhuǎn)之帽檐放置在托架上，再將襯墊固定于夾器，俾籍氣壓驅(qū)使活塞桿帶動夾器向下運動，以將襯墊插入帽檐，同時將帽檐翻轉(zhuǎn)后，令帽檐暫時卡于底座之透孔。當(dāng)夾器上升時得以釋放襯墊，以籍襯墊之彈性回復(fù)力使帽檐恢復(fù)平直，進(jìn)而可通過透孔自動落入擺放于底座下方之承接容器，使原需兩步驟始能完成之流程，可簡化成單一步驟，大幅提高帽檐之生產(chǎn)效率。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之技術(shù)內(nèi)容及其它特點說明如下圖1為帽檐之傳統(tǒng)制造流程圖。
圖2為本實用新型之帽檐翻轉(zhuǎn)器立體圖。
圖3為本實用新型之側(cè)面中央縱斷面圖。
圖4為本實用新型之側(cè)面中央縱斷面圖，顯示襯墊夾于夾器，帽檐套于托架之情形。
圖5為本實用新型之電氣-氣壓控制回路圖。
圖6為本實用新型將襯墊插入帽緣之同時，一并將帽檐翻轉(zhuǎn)后，帽檐通過底座之透孔往下掉落之流程圖。
1底座2托架3支柱4氣壓缸5夾器6電氣-氣壓回路7帽檐9襯墊1O帽檐翻轉(zhuǎn)器 11透孔21主撐板 22副撐板35平臺 41活塞桿42螺帽 45導(dǎo)柱46致動片 51承板52夾持板 53夾持板61按鈕 62繼電器63常開接點 64極限開關(guān)65常閉接點 66電磁閥現(xiàn)在就配合
本實用新型。如圖2所示，具體實現(xiàn)本實用新型之帽檐翻轉(zhuǎn)器10包含一底座1，該底座1上面固定一托架2，以支撐帽檐7，便于將襯墊9插入帽檐7，同時將帽檐7翻轉(zhuǎn)，其細(xì)節(jié)留待后述，暫且表過。所述之托架2系由一主撐板21及副撐板22構(gòu)成，兩者面對面保持一適當(dāng)間距，以將帽檐7撐開，同時提供一空間供襯墊9插入；其中主撐板21概呈圓弧形，便于將帽檐7撐開，副撐板22為梯形，以防帽檐7合攏，使襯墊9插入帽檐7時，可一并將帽檐7順利翻轉(zhuǎn)。另外，底座1上面進(jìn)一步包含一長形透孔11，該透孔11介于主撐板21和副撐板22之間，其一方面可暫時夾住插妥襯墊9之帽檐7自動落入擺放于底座1下方之承接容器(圖中未示)，而省略伸手取下帽檐7之動作，其細(xì)節(jié)一并待后述。請參閱圖2及圖3，底座1后方進(jìn)一步豎立一支柱3，該支柱3頂端則結(jié)合一平臺35，并在平臺35上固定一氣壓缸4，該氣壓缸4之活塞桿41穿過平臺35后，于末端以螺帽42鎖緊一承板51，該承板51下方則固定一夾器5，該夾器5由一長一短之弧形夾持板52與53組成，且兩夾持板面對面地保持一和襯墊9厚度相當(dāng)之間隙，以容許襯墊9插入(參閱圖4)，使襯墊9可在夾器5夾持下運動而插入帽檐7，進(jìn)而將帽檐7翻轉(zhuǎn)。由于襯墊9為塑膠或硬紙板成型，具有可撓性，當(dāng)插入夾器5時，襯墊9會配合夾持板52與53之形成自動彎成弧形，因而產(chǎn)生彈性，以籍其彈性回復(fù)力與夾持板52和53保持緊密接觸，使襯墊9得以夾持于夾器5，不致于滑脫。
所述氣壓缸4為現(xiàn)有單桿式雙動氣壓缸，其缸管兩端各有一氣壓接口(圖中未示)，并以電氣-氣壓回路6(參閱圖5)控制活塞桿41上下往復(fù)運動。亦即，本實用新型之控制部分是電氣，而動力輸出則為氣壓。致于電氣-氣壓元件如繼電器、電磁閥等，則安裝在槽形之支柱3內(nèi)(圖中未示)。另外，因常用氣壓缸之活塞桿并無防止轉(zhuǎn)動之設(shè)計(有的話，價格較貴)，故在較佳實施例中，氣壓缸4兩側(cè)各有一導(dǎo)柱45，該導(dǎo)柱45末端穿過平臺35后，連接于承板51上，一方面確保夾器5在上下運動時，不會拌隨轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，使襯墊9可準(zhǔn)確插入帽檐7，一方面則可在其中一導(dǎo)柱45上加裝致動片46，以觸動安裝于平臺35上面之極限開關(guān)64，俾切斷自保回路，使電磁閥66自動回復(fù)原閥位，籍氣壓將活塞桿41推回上死點。其細(xì)節(jié)同樣留待后述。
最后，配合圖6說明本實用新型之操作方法。首先，將待翻轉(zhuǎn)之帽檐7套于托架2上，利用主撐板21及副撐板22將帽檐7撐開(請一并參閱圖4)，接著把襯墊9夾于夾器(上述步驟也可相反操作，并無一定順序)，完成帽檐7翻轉(zhuǎn)前之準(zhǔn)備動作。
請參閱圖5，當(dāng)壓下啟動按鈕61后，繼電器62線圈激磁使其常開接點63接合，而與極限開關(guān)64之常閉接點65串聯(lián)成自?；芈罚⒏淖冸姶砰y66閥位，使氣流向氣壓缸4上方之氣壓接口，以籍氣體驅(qū)動活塞桿41向下運動，使接合于活塞桿41末端之夾器5同步向下運動，由此將夾持于夾器5之襯墊9插入帽檐7，同時在襯墊9插入帽檐7之過程中，將帽檐7一并翻轉(zhuǎn)過來并將插妥襯墊9之帽檐7壓入透氣孔11，此時，因襯墊9仍夾于夾器5而保持彎曲狀，故可籍其彈性夾于透孔11，同時結(jié)合于導(dǎo)柱45之致動片46恰好觸及安裝于平臺35之極限開關(guān)64，于是切斷自?；芈?，使電磁閥66閥位復(fù)歸原位，將氣體導(dǎo)向氣壓缸4下方之氣壓接口，把活賽桿41并同夾器5往上推。由于襯墊9夾于透孔11之力量大于夾器5夾持襯墊9之力量，因而夾器5得以釋放襯墊11，不夾帶襯墊9上升，于是襯墊11因外力消失而恢復(fù)平直狀，使透孔11無法卡住帽檐7，以致帽檐7可從透孔11自動落入擺放于底座1下方之承接容器，省略伸手取下帽檐之動作。當(dāng)致動片46離開極限開關(guān)64時，常閉接點65又告接合，但此時已因切斷自?；芈?，繼電器62線圈消磁常開接點63已分離，故氣壓缸活塞桿41繼續(xù)上升至上死點，以待下一次動作。需知，任何器械都須有人操控，本實用新型亦然，其目的旨在將目前翻轉(zhuǎn)帽檐及插入襯墊之流程，籍氣壓為動能，將襯墊插入帽檐之同時，一并將帽檐翻轉(zhuǎn)，并使插妥襯墊之帽檐自動落入承接容器中，以簡化制造流程，大幅提高帽檐生產(chǎn)效率，其它安裝帽檐襯墊，以及操作按鈕等動作仍需籍助人力。而一旦襯墊插入帽檐并將帽沿翻轉(zhuǎn)后，若還有未翻轉(zhuǎn)之情形(較可能發(fā)生在角落)，仍應(yīng)出手整理。簡言之，對于翻轉(zhuǎn)帽檐而言，本實用新型負(fù)擔(dān)較費時耗力之翻轉(zhuǎn)工作，作業(yè)員僅負(fù)擔(dān)安裝帽檐與襯墊，以及操作按鈕等較輕松之項目，故足以大幅節(jié)省工時，使帽檐之翻轉(zhuǎn)工作可變得更為輕快而有效。
權(quán)利要求1．一種帽檐翻轉(zhuǎn)器，包含一底座1、一氣壓缸4及電氣一氣壓回路6，其特征在于所述的底座1上面固定一用于支撐待翻轉(zhuǎn)帽檐7之托架2及支柱3，所述的支柱3上方結(jié)合一平臺35，該平臺上面固定一氣壓缸4，其活塞桿41穿過平臺35后，于末端連接一承板51，該承板51底下則固定一用于夾持襯墊的弧形夾器5。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帽檐翻轉(zhuǎn)器，其特征在于所述之托架2系由一主撐板21及副撐板22構(gòu)成，兩者面對面保持一適當(dāng)間距，其中主撐板21概呈圓弧形，副撐板22為梯形。另外，底座上設(shè)有一長形透孔11，該透孔11介于主撐板21和副撐板22之間。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帽檐翻轉(zhuǎn)器，其特征在于所述的夾器由一長一短之弧形夾持板(52、53)面對面組成，兩者之間保持一與襯墊厚度相當(dāng)之間隙。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帽檐翻轉(zhuǎn)器，其特征在于所述的氣壓缸4兩側(cè)各有一導(dǎo)柱45，該導(dǎo)柱45末端穿過平臺35后，連接于承板51上。其中一導(dǎo)柱45之中間位置還設(shè)有一致動片46，在平臺35上與其對應(yīng)位置設(shè)有極限開關(guān)64。
專利摘要本實用新型系涉及一種帽子的加工機械。其目的是提供一種帽檐翻轉(zhuǎn)器。本實用新型的帽檐翻轉(zhuǎn)器包含一底座,該底座上面固定一用于支撐待翻轉(zhuǎn)帽檐之托架及支柱,所述的支柱上方結(jié)合一平臺,該平臺上面固定一氣壓缸,其活塞桿穿過平臺后,于末端連接一承板,該承板底下則固定一用于夾持襯墊的弧形夾器。其優(yōu)點是使原需兩步驟始能完成之流程,可簡化成單一步驟,大幅提高帽檐之生產(chǎn)效率。
文檔編號A42C1/00GK2345018SQ98224629
公開日1999年10月27日 申請日期1998年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月21日
發(fā)明者盧金榮 申請人:盧金榮