專利名稱：一種反光件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反光件領(lǐng)域，尤其是一種可應(yīng)用在任何造型的物體上并能達(dá)到具有反光效果的特殊美感的反光件的制造方法。
以傳統(tǒng)的反光功能而言，大體上是將反光劑或熒光粉等直接噴涂在物體的表面，呈現(xiàn)出反光劑本身化學(xué)顏料鮮艷的色彩，或發(fā)揮熒光粉的化學(xué)特性，通過(guò)人體的肉眼觀察到極為耀眼的色彩，即人們常說(shuō)的所謂“反光效果”。
然而附著在物體表面的反光劑等顏料因其中加入粘結(jié)劑、硬化劑，噴涂劑料的厚度很難均勻分布，反光物質(zhì)的質(zhì)地為軟質(zhì)的膠層、漆層，長(zhǎng)期使用下由于反復(fù)擦拭而受到磨損，造成反光劑層褪去，而且反光劑層因經(jīng)常曝露在陽(yáng)光下、水分中，也將逐漸形成褪色或變質(zhì)使之功能衰退，所以，傳統(tǒng)的反光物體存在著無(wú)法長(zhǎng)久維持功效的穩(wěn)定性的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的就是要提供一種用玻璃珠制成反光件的制造方法，它使反光功能維持較長(zhǎng)時(shí)間，反光件可不受陽(yáng)光和水份侵蝕的影響。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種反光件的制造方法，包括以下加工步驟一、取一適當(dāng)形狀的物體為基材；二、將基材的表面進(jìn)行真空電鍍加工處理，形成表面如硬化處理過(guò)一樣的鍍化層；三、將鍍化層通過(guò)加工機(jī)械自動(dòng)噴涂形成一膠質(zhì)的覆蓋層；四、將覆蓋層的膠質(zhì)停滯放置一段時(shí)間，使其處于表面干而內(nèi)層仍未干的半干狀態(tài)；五、取直徑為0.06mm-0.15mm的玻璃珠顆粒，通過(guò)噴槍設(shè)備直接噴射在半干狀態(tài)的覆蓋層上；六、使各玻璃珠顆粒粘結(jié)附著在膠質(zhì)的覆蓋層上，且以鍍化層為鏡面襯底的粘貼接觸面，形成均布的折光曲率相同的反光珠面；噴涂膠質(zhì)的覆蓋層，其厚度小于玻璃珠顆粒的直徑，各玻璃珠顆粒在嵌入覆蓋層時(shí)，將凸出一部份的球面高度，各玻璃珠顆粒以硬度較高的鍍化層為基底粘貼接觸面，各珠體的高度成單層均勻分布且排列一致，構(gòu)成一極佳的光源反射表面。
本發(fā)明由于采用創(chuàng)新的反光件的制造方法，可提高各種相關(guān)的需要應(yīng)用反光功能的物體表面的加工，具有非常鮮明的反光功能和獨(dú)特的視覺(jué)感觀效果，經(jīng)常性的水洗、刷拭都對(duì)其反射光源的特殊效果沒(méi)有損害，不受陽(yáng)光照射的影響，反光效果的功效與傳統(tǒng)反光器材比可維持更長(zhǎng)的時(shí)間，反光件的折射表面鏡面反射曲率一致，可達(dá)到光源的最大反射效果，玻璃珠的硬度極高，也比傳統(tǒng)的反光劑膠面高，使得反光件更耐磨，提高了使用壽命，適合各種不同場(chǎng)合或產(chǎn)品上使用。


圖1是本發(fā)明應(yīng)用在制作鞋底反光片的示意圖；圖2是圖1中的A局部放大圖；圖3是圖1中的3-3剖視圖；圖4是本發(fā)明制作反光件的加工步驟示意圖；下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的方法和原理。
如圖1所示，本發(fā)明應(yīng)用在制作鞋底反光片的實(shí)施例，在鞋體1底部的反光件2，具有一成型的外輪廓，在外輪廓的表面上設(shè)置反光珠面。
如圖2-4所示，反光件的反光珠面的制作方法，首先取一適當(dāng)形狀的物體為基材3；將基材3的表面進(jìn)行真空電鍍加工處理，形成一表面硬化處理過(guò)的鍍化層4；鍍化層4的表面具有較高的硬度值，將鍍化層4上通過(guò)加工機(jī)械自動(dòng)噴涂形成一膠質(zhì)的覆蓋層5；將含有粘合膠劑的覆蓋層5放置一段時(shí)間，使其處于表面干但內(nèi)層仍未干的半干狀態(tài)，肉眼看是粉末體，取直徑約為0.06mm-0.15mm的玻璃珠顆粒6，通過(guò)噴槍設(shè)備7直接將玻璃珠顆粒6加壓噴射在半干的覆蓋層5上；覆蓋層5的噴涂厚度小于各玻璃珠6的直徑，使各玻璃珠顆粒6在高壓下射入覆蓋層5內(nèi)時(shí)，因底部鍍化層4的硬度較大，將鍍化層4作為反射鏡面襯底的粘貼接觸面，如此各玻璃珠6將形成單層且一致均勻分布，同時(shí)各玻璃珠6被覆蓋層5的膠質(zhì)粘結(jié)附著固定，重復(fù)噴涂的玻璃珠6a將因珠體互相碰撞而跳開(kāi)，最后形成均勻分布的且折光曲率相同的反光珠面。通過(guò)這一技術(shù)方法，可輕易制成以鍍化層4為鏡面基底的反光面，各透明玻璃珠顆粒的外露部分對(duì)光源產(chǎn)生反射和折射，玻璃珠的硬度較高，日常反復(fù)擦拭磨損較少，可保持常時(shí)間的反光功效，而各玻璃珠6間的間隙中填滿有膠質(zhì)覆蓋層5，它屬于防水性佳的材料，因此不受水分的侵蝕，全部反光顆粒的曲率相同，可達(dá)到極佳的光源反射效果。
權(quán)利要求
1.一種反光件的制造方法，其特征在于包括以下加工步驟一、取一適當(dāng)形狀的物體為基材；二、將基材的表面進(jìn)行真空電鍍加工處理，形成表面如硬化處理過(guò)一樣的鍍化層；三、將鍍化層通過(guò)加工機(jī)械自動(dòng)噴涂形成一膠質(zhì)的覆蓋層；四、將覆蓋層的膠質(zhì)停滯放置一段時(shí)間，使其處于表面干而內(nèi)層仍未干的半干狀態(tài)；五、取直徑為0.06mm-0.15mm的玻璃珠顆粒，通過(guò)噴槍設(shè)備直接噴射在半干狀態(tài)的覆蓋層上；六、使各玻璃珠顆粒粘結(jié)附著在膠質(zhì)的覆蓋層上，且以鍍化層為鏡面襯底的粘貼接觸面，形成均布的折光曲率相同的反光珠面；噴涂膠質(zhì)的覆蓋層，其厚度小于玻璃珠顆粒的直徑，各玻璃珠顆粒在嵌入覆蓋層時(shí)，將凸出一部份的球面高度，各玻璃珠顆粒以硬度較高的鍍化層為基底粘貼接觸面，各珠體的高度成單層均勻分布且排列一致，構(gòu)成一極佳的光源反射表面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種反光件的制造方法,將基材的表面進(jìn)行真空電鍍加工處理,將鍍化層通過(guò)加工機(jī)械自動(dòng)噴涂形成一膠質(zhì)的覆蓋層,放置一段時(shí)間,使其處于表面干而內(nèi)層仍未干的半干狀態(tài),取直徑為0.06mm－0.15mm的玻璃珠顆粒,通過(guò)噴槍設(shè)備直接噴射在半干狀態(tài)的覆蓋層上,形成均布的折光曲率相同的反光珠面,覆蓋層厚度小于玻璃珠顆粒的直徑。它使反光功能維持較長(zhǎng)時(shí)間,反光件可不受陽(yáng)光和水份侵蝕的影響。
文檔編號(hào)A43B13/00GK1272426SQ99105958
公開(kāi)日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1999年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月4日
發(fā)明者李美琴 申請(qǐng)人:李美琴