專利名稱：一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傘的結(jié)構(gòu)，具體說是涉及一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)。
傘是人們熟悉的家用物品，其中的傘骨架是傘的最重要的部分。傳統(tǒng)傘的傘骨架包括長骨、短骨、尾骨、上接頭、下接頭等大約37個構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)是在長骨、短骨與上接頭和下接頭的連接端開孔，長骨和短骨的開孔端裝入上、下接頭上的相應(yīng)的槽中，用鐵絲穿過各孔，將長骨、短骨與上接頭和下接頭相連。長骨與短骨的連接端則用一短的連接套鉸接，另外傳統(tǒng)傘骨架都是由金屬材料制成。由我們的生活經(jīng)驗可知，傳統(tǒng)傘的傘骨結(jié)構(gòu)存在許多缺陷，最主要的是連接不可靠，故障率高，使用壽命短，給人們生活帶來不便。另外由于其構(gòu)件多，且由金屬制成，因而耗材多，且金屬構(gòu)件均要電鍍，因而工序多，成本高。為克服傳統(tǒng)傘的缺陷，人們對傘骨結(jié)構(gòu)進(jìn)行了某些改進(jìn)，如中國專利94246075、97237930公開的“一次性全塑傘”和“傘骨接頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)”。這些技術(shù)改進(jìn)有助于克服傳統(tǒng)傘的某些缺陷，但仍存在一定的局限性，如專利97237930中的傘骨接頭為分體結(jié)構(gòu)，因而裝配關(guān)系復(fù)雜，工序多。
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單，裝配方便快捷，連接牢固可靠，生產(chǎn)成本低廉的改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括長骨1、短骨2、尾骨3、上接頭4及下接頭5，本發(fā)明的改進(jìn)在于長骨1通過其端部的凸位11卡入上接頭4上的凹位411中而與之鉸接，短骨2也通過其端部的凸位21卡入下接頭5上的凹位511中而與之鉸接，而長骨與短骨則通過兩者結(jié)合端端部的凹位與凸位相鉸接。
該傘骨架的各部件均由可彈性變形材料制成。
改進(jìn)后的具體結(jié)構(gòu)在于，長骨1呈槽狀，其與上接頭4連接端端部設(shè)有一近似箭頭形的凸位11，其另一端端部有一兩側(cè)開孔的槽狀凹位12，長骨的槽中裝有尾骨3。短骨2與下接頭5連接端端部也設(shè)有一近似箭頭形的凸位21，其另一端則設(shè)有一個T形凸位22。上接頭4固定于傘柱6上，在其圓周上設(shè)有若干開口向下的槽41，該槽的寬度小于長骨1上的凸位11的寬度，且在槽41的兩側(cè)壁上各有一與凸位11形狀相應(yīng)的凹位411。下接頭5為活動接頭，在其圓周上設(shè)有若干開口向上的槽51，該槽的寬度小于短骨2上的凸位21的寬度，且在槽51的兩側(cè)壁上各有一與凸位21形狀相應(yīng)的凹位511。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下積極效果一、本發(fā)明的傘骨與接頭及傘骨之間的連接均為直接卡入式連接，因而裝配極為簡便快速，并因此大大提高了勞動生產(chǎn)率，且符合大工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
二、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單合理，傘骨與接頭及長短傘骨之間無需其它連接件即可連接成一個可轉(zhuǎn)動自如的整體，因而連接更加可靠。且整個傘骨架堅固耐用，故障率大大降低。
三、本發(fā)明傘骨架的各部件均由可彈性變形材料，如塑膠類材料制成，因而不僅易于進(jìn)行卡入式連接和裝配，而且節(jié)約了大量金屬材料，減輕了傘骨架的重量，并省去了原金屬傘骨的電鍍工序，因此可以有效地降低生產(chǎn)成本。
四、本發(fā)明的傘骨架的顏色可根據(jù)傘面的顏色隨意配制，因而可使傘更加美觀。
五、由于本發(fā)明的傘骨架不易損壞，因而便于回收循環(huán)再使用，可減少對環(huán)境的污染。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的上接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的下接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的長骨結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的短骨結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，本發(fā)明的傘骨架包括長骨1、短骨2、尾骨3、上接頭4及下接頭5。本發(fā)明對上述構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及連接方式進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的上述構(gòu)件均由塑膠材料制成，其中長骨1結(jié)構(gòu)如圖4所示，長骨1呈槽狀，其與上接頭4連接端端部設(shè)有一近似箭頭形的凸位11，凸位的下部有一小段頸部13，該頸部寬度略小于上接頭上的U形槽41的寬度，其另一端端部有一兩側(cè)開孔的槽狀凹位12，長骨的槽中裝有尾骨3，尾骨由鋼絲制成，其一端插入長骨槽中約三分之二，另一端則外伸至傘的外緣，用于連接傘面。短骨2結(jié)構(gòu)如圖5所示，其與下接頭5連接端端部也設(shè)有一近似箭頭形的凸位21，其另一端則設(shè)有一個T形凸位22。上接頭4結(jié)構(gòu)如圖2所示，它固定于傘柱6上，在其圓周上設(shè)有若干開口向下的U形槽41，該槽的寬度小于長骨1上的凸位11的寬度，且在槽41的兩側(cè)壁上各有一與凸位11形狀相應(yīng)的凹位411。下接頭5為活動接頭，它裝在上接頭下部的傘柱6上，在其圓周上設(shè)有若干開口向上的槽51，該槽的寬度小于短骨2上的凸位21的寬度，且在槽51的兩側(cè)壁上各有一與凸位21形狀相應(yīng)的凹位511。本發(fā)明的傘骨架由上述改進(jìn)后的構(gòu)件連接而成，由圖1可見，長骨1通過其端部的凸位11卡入上接頭4上的凹位411中而與之鉸接，裝配時，將長骨端部的箭頭形的凸位11插入上接頭4上的U形槽41內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使凸位11卡入上接頭4上的凹位411中而鉸接，凸位11下部的頸部13則置于U形槽41內(nèi)。由于U形槽41的寬度小于長骨1上的凸位11的寬度，因此凸位11不會從U形槽41中脫出。短骨2也通過其端部的凸位21卡入下接頭5上的凹位511中而與之鉸接，其裝配方法與長骨相同。而長骨與短骨則通過兩者結(jié)合端端部的凹位與凸位相鉸接。由于長骨與短骨連接端端部有一兩側(cè)開孔的槽狀凹位12，而短骨與長骨連接端端部設(shè)有一個T形凸位22，裝配時，將短骨上的T形凸位22插入長骨上的槽狀凹位12中旋轉(zhuǎn)，使T形凸位22的兩外伸短柱插入槽狀凹位12兩側(cè)的孔121內(nèi)而形成鉸接。
本發(fā)明的傘骨架可配制成與傘面相協(xié)調(diào)的顏色。使傘的整體更加美觀。
用本發(fā)明的傘骨架制成的傘具有伸縮自如，外形美觀，堅固耐用等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)，包括長骨(1)、短骨(2)、尾骨(3)、上接頭(4)及下接頭(5)，其特征在于長骨(1)通過其端部的凸位(11)卡入上接頭(4)上的凹位(411)中而與之鉸接，短骨(2)也通過其端部的凸位(21)卡入下接頭(5)上的凹位(511)中而與之鉸接，而長骨與短骨則通過兩者結(jié)合端端部的凹位與凸位相鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于該傘骨架的各部件均由可彈性變形材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的長骨(1)呈槽狀，其與上接頭(4)連接端端部設(shè)有一近似箭頭形的凸位(11)，其另一端端部有一兩側(cè)開孔的槽狀凹位(12)，長骨的槽中裝有尾骨(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的短骨(2)與下接頭(5)連接端端部也設(shè)有一近似箭頭形的凸位(21)，其另一端則設(shè)有一個T形凸位(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的上接頭(4)固定于傘柱(6)上，在其圓周上設(shè)有若干開口向下的槽(41)，該槽的寬度小于長骨(1)上的凸位(11)的寬度，且在槽(41)的兩側(cè)壁上各有一與凸位(11)形狀相應(yīng)的凹位(411)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的下接頭(5)為活動接頭，在其圓周上設(shè)有若干開口向上的槽(51)，該槽的寬度小于短骨(2)上的凸位(21)的寬度，且在槽(51)的兩側(cè)壁上各有一與凸位(21)形狀相應(yīng)的凹位(511)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的傘骨架結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括長骨1、短骨2、尾骨3、上接頭4及下接頭5,本發(fā)明的改進(jìn)在于長骨1通過其端部的凸位11卡入上接頭4上的凹位411中而與之鉸接,短骨2也通過其端部的凸位21卡入下接頭5上的凹位511中而與之鉸接,而長骨與短骨則通過兩者結(jié)合端端部的凹位與凸位相鉸接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)更加簡單,裝配方便快捷,連接牢固可靠,生產(chǎn)成本低廉等特點(diǎn)。
文檔編號A45B25/06GK1246310SQ9911604
公開日2000年3月8日 申請日期1999年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月3日
發(fā)明者梁天才 申請人:梁天才