一種鞋大底的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鞋大底的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中用到的鞋子，其鞋底有兩種，第一種通常包括三個部分:鞋大底、鞋中底和鞋襯底；第二種是通過一種材料整體注塑或不同材料分層注塑的鞋底。在實際使用過程中，鞋大底是直接與地面接觸的部件。日常使用中要求鞋大底具有耐磨性、防水性和穿著舒適性?，F(xiàn)有技術(shù)中，鞋大底常采用的是在底層粘帖耐磨片或者直接沖切后鑲嵌耐磨部件來改善皮底效果。但這種工藝中存在粘帖不牢固或者從沖切部位密封不好的問題，造成鞋子耐磨性差，與地面接觸時震動大、穿著不舒適，易滲水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有鞋大底耐磨性差、穿著不舒適、易滲水；提供一種鞋大底及其制備方法，所制備的鞋大底耐磨性好、不滲水、穿著舒適。
[0004]本發(fā)明是按照下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種鞋大底的制備方法，包括如下步驟:
[0006](I)將皮革沖壓成鞋底型；
[0007](2)將皮底通片至5?6_ ；
[0008](3)將步驟⑵得到的皮底的底面噴漆染色；
[0009](4)將步驟(3)得到的皮底沖裁出固定孔；
[0010](5)在100?120°C，5?6MPA壓力下進(jìn)行平板硫化壓延3?4min ；
[0011](6)清除步驟(5)得到的皮底內(nèi)腔的膠料；
[0012](7)將重新通片的皮底與沿條、鞋跟分別刷膠粘合，待冷定型后，將鞋底周邊按照鞋底樣板大小進(jìn)行修砂整理，之后對鞋底進(jìn)行打蠟、拋光處理。
[0013]所述步驟(5)是在110°C、5.5MPA的壓力下平板硫化壓延3分鐘而成的。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是在植鞣皮革層的小孔內(nèi)注射橡膠層，并在一定的溫度和壓力下經(jīng)過平板硫化壓延成型，不需要粘帖耐磨片或者鑲嵌耐磨部件，鞋底的耐磨性好、減震效果好、穿著舒適。且兩層之間結(jié)合牢固，增強(qiáng)了皮底的防水性能。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]本發(fā)明的鞋大底制備方法是按照下述步驟制備的:
[0018](I)將皮革沖壓成鞋底型；
[0019](2)將皮底通片至5mm ;
[0020](3)將步驟(2)得到的皮底的底面噴漆染色；
[0021](4)將步驟(3)得到的皮底沖裁出固定孔；
[0022](5)在100 °C，5MPA壓力下進(jìn)行平板硫化壓延3min ；
[0023](6)清除步驟(5)得到的皮底內(nèi)腔的膠料；
[0024](7)將重新通片的皮底與沿條、鞋跟分別刷膠粘合，待冷定型后，將鞋底周邊按照鞋底樣板大小進(jìn)行修砂整理，之后對鞋底進(jìn)行打蠟、拋光處理。
[0025]實施例2
[0026]本發(fā)明的鞋大底制備方法是按照下述步驟制備的:
[0027](I)將皮革沖壓成鞋底型；
[0028](2)將皮底通片至6mm ；
[0029](3)將步驟⑵得到的皮底的底面噴漆染色；
[0030](4)將步驟(3)得到的皮底沖裁出固定孔；
[0031](5)在120°C，6MPA壓力下進(jìn)行平板硫化壓延4min ；
[0032](6)清除步驟(5)得到的皮底內(nèi)腔的膠料；
[0033](7)將重新通片的皮底與沿條、鞋跟分別刷膠粘合，待冷定型后，將鞋底周邊按照鞋底樣板大小進(jìn)行修砂整理，之后對鞋底進(jìn)行打蠟、拋光處理。
[0034]實施例3
[0035]本發(fā)明的鞋大底制備方法是按照下述步驟制備的:
[0036](I)將皮革沖壓成鞋底型；
[0037](2)將皮底通片至5.5mm ；
[0038](3)將步驟⑵得到的皮底的底面噴漆染色；
[0039](4)將步驟(3)得到的皮底沖裁出固定孔；
[0040](5)在110°C，5.5MPA壓力下進(jìn)行平板硫化壓延3.5min ；
[0041](6)清除步驟(5)得到的皮底內(nèi)腔的膠料；
[0042](7)將重新通片的皮底與沿條、鞋跟分別刷膠粘合，待冷定型后，將鞋底周邊按照鞋底樣板大小進(jìn)行修砂整理，之后對鞋底進(jìn)行打蠟、拋光處理。
【主權(quán)項】
1.一種鞋大底的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將皮革沖壓成鞋底型； (2)將皮底通片至5?6mm； (3)將步驟(2)得到的皮底的底面噴漆染色； (4)將步驟(3)得到的皮底沖裁出固定孔； (5)在100?120°C，5?6MPA壓力下進(jìn)行平板硫化壓延3?4min； (6)清除步驟(5)得到的皮底內(nèi)腔的膠料； (7)將重新通片的皮底與沿條、鞋跟分別刷膠粘合，待冷定型后，將鞋底周邊按照鞋底樣板大小進(jìn)行修砂整理，之后對鞋底進(jìn)行打蠟、拋光處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋大底的制備方法，其特征在于:所述步驟(5)是在IlO0C,5.5MPA的壓力下平板硫化壓延3分鐘而成的。
【專利摘要】一種鞋大底的制備方法，包括如下步驟：(1)將皮革沖壓成鞋底型；(2)將皮底通片至5～6mm；(3)將步驟b得到的皮底的底面噴漆染色；(4)將步驟c得到的皮底沖裁出孔位；(5)在100～120℃，5～6MPA壓力下進(jìn)行平板硫化壓延3～4min；(6)清除步驟e得到的皮底內(nèi)腔的膠料；(7)將重新通片的皮底與沿條、鞋跟分別刷膠粘合，待冷定型后，將鞋底周邊按照鞋底樣板大小進(jìn)行修砂整理，之后對鞋底進(jìn)行打蠟、拋光處理。本發(fā)明是在植鞣皮革層的小孔內(nèi)注射橡膠層，并在一定的溫度和壓力下經(jīng)過平板硫化壓延成型，不需要粘帖耐磨片或者鑲嵌耐磨部件，鞋底的耐磨性好、減震效果好、穿著舒適。且兩層之間結(jié)合牢固，增強(qiáng)了皮底的防水性能。
【IPC分類】A43B13-18, A43B13-22
【公開號】CN104544721
【申請?zhí)枴緾N201410782445
【發(fā)明人】李瑞華
【申請人】天津市富華皮革制品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月16日