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一種用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置的制造方法

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一種用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電池極耳上一般是采用鋁金屬帶搭接鎳金屬制成,其生產(chǎn)的過(guò)程是先采用數(shù)控設(shè)備把鋁帶卷和鎳帶卷開(kāi)卷并裁剪出合適的長(zhǎng)度,再通過(guò)人手把兩者焊接起來(lái),完成金屬的搭接。但是,上述的生產(chǎn)過(guò)程具有兩個(gè)缺點(diǎn):一是焊接需要人手進(jìn)行,自動(dòng)化程度低,二是焊接后得到的鋁-鎳搭接金屬成品為分散的個(gè)體,厚度較薄,在后續(xù)應(yīng)用中難以利用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置,由設(shè)備自動(dòng)完成兩種金屬的搭接,并且焊接后的搭接金屬為連續(xù)的帶狀,可收卷保存,后續(xù)工序中能在數(shù)控設(shè)備上應(yīng)用。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有:
主金屬帶加工線,所述主金屬帶加工線上設(shè)置有放置金屬卷料的第一開(kāi)卷機(jī)構(gòu)、輸送金屬帶的第一輸送機(jī)構(gòu)、裁斷金屬帶的第一剪切刀、與異種金屬進(jìn)行焊接的焊接平臺(tái)和激光焊接器;
所述第一剪切刀和焊接平臺(tái)一體設(shè)置并活動(dòng)安裝在機(jī)架上,第一剪切刀和焊接平臺(tái)可橫向移動(dòng)使第一剪切刀和焊接平臺(tái)交替進(jìn)入主金屬帶加工線,焊接平臺(tái)進(jìn)入主金屬帶加工線時(shí),激光焊接器位于焊接平臺(tái)上方;
搭接金屬加工線,所述搭接金屬加工線與主金屬帶加工線相平行,搭接金屬加工線上設(shè)置有放置異種金屬卷料的第二開(kāi)卷機(jī)構(gòu)、輸送異種金屬的第二輸送機(jī)構(gòu)、裁剪異種金屬的第二剪切刀、將裁剪好的異種金屬定位間距并橫向送至主金屬帶加工線的送料平臺(tái);當(dāng)焊接平臺(tái)進(jìn)入主金屬帶加工線時(shí),所述送料平臺(tái)橫向移動(dòng)把異種金屬送入焊接平臺(tái)進(jìn)行焊接,焊接進(jìn)行時(shí),送料平臺(tái)橫向移動(dòng)復(fù)位。
[0005]進(jìn)一步,所述焊接平臺(tái)上設(shè)置有兩塊或以上的墊塊,墊塊分別位于進(jìn)入焊接平臺(tái)后的送料平臺(tái)前方和后方,墊塊上方設(shè)置有用于壓緊主金屬帶的壓塊。壓塊前端伸出,使壓塊在下壓時(shí)接觸送料平臺(tái)上表面,送料平臺(tái)在壓塊作用下下降,使送料平臺(tái)上表面與墊塊持平。
[0006]進(jìn)一步,所述壓塊上正對(duì)金屬帶設(shè)置有讓激光通過(guò)的通孔。
[0007]進(jìn)一步,所述送料平臺(tái)上設(shè)置有鎖緊異種金屬的卡緊機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步,所述卡緊機(jī)構(gòu)包括一基片,基片上設(shè)置有兩個(gè)或以上的凸塊,凸塊之間形成通道使異種金屬通過(guò),凸塊中部設(shè)置有通孔,穿過(guò)通孔設(shè)置有限位塊,限位塊由鎖緊氣缸驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)鎖緊異種金屬。本卡緊機(jī)構(gòu)在鎖緊異種金屬的同時(shí),還使異種金屬靠向凸塊的一邊,利用凸塊進(jìn)行定位,使其能夠輕易的與主金屬帶對(duì)齊,完成焊接。
[0009]進(jìn)一步,所述送料平臺(tái)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的抬升氣缸,平時(shí)送料平臺(tái)的位置略高于焊接平臺(tái)的墊塊,當(dāng)送料平臺(tái)進(jìn)入焊接平臺(tái)后,使異種金屬和主金屬帶的裁剪口兩端充分對(duì)齊。當(dāng)進(jìn)行焊接時(shí),抬升氣缸驅(qū)動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)下降避空,則送料平臺(tái)可進(jìn)行復(fù)位,送料平臺(tái)復(fù)位到第二裁剪刀下方后,抬升氣缸驅(qū)動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)上升接料。此外,抬升氣缸還可以在壓塊下壓時(shí)起到緩沖的作用,當(dāng)壓塊下壓時(shí)首先接觸到送料平臺(tái)的基片表面,然后把卡緊機(jī)構(gòu)略微下壓,使卡緊機(jī)構(gòu)上裝載搭接金屬的表面高度和墊塊持平,這時(shí)抬升氣缸的活塞受壓并緩慢下降,起緩沖作用,使卡緊機(jī)構(gòu)平滑下降,避免焊接平臺(tái)上的金屬出現(xiàn)折皺。
[0010]進(jìn)一步,所述卡緊機(jī)構(gòu)下方也可以設(shè)置緩沖彈簧,緩沖彈簧的作用與抬升氣缸的緩沖作用相同。
[0011]進(jìn)一步,所述第一剪切刀和焊接平臺(tái)由第一氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行橫向移動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步,所述送料平臺(tái)由第二氣缸動(dòng)進(jìn)行橫向移動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步,所述主金屬帶加工線后部還設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)。采用本裝置進(jìn)行加工得到的搭接金屬為連續(xù)的帶狀,可利用收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷保存,并有利于以后的使用。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置可自動(dòng)完成兩種金屬的搭接,無(wú)需人手進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省勞動(dòng)力;采用本裝置焊接后的搭接金屬為連續(xù)的帶狀,可收卷保存,后續(xù)工序中能在數(shù)控設(shè)備上應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]圖1是本發(fā)明的用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本發(fā)明的用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖3是第一剪切刀進(jìn)入主金屬帶加工線時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是焊接平臺(tái)和送料平臺(tái)進(jìn)入主金屬帶加工線時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4中A處的放大示意圖;
圖6是卡緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖5,本發(fā)明提供了一種用于金屬卷料搭接異種金屬的自動(dòng)化裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架I上設(shè)置有兩條相平行的金屬帶加工線,包括主金屬帶加工線和搭接金屬加工線。
[0018]所述主金屬帶加工線上設(shè)置有放置金屬卷料的第一開(kāi)卷機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、輸送金屬帶的第一輸送機(jī)構(gòu)2、裁斷金屬帶的第一剪切刀3、與異種金屬進(jìn)行焊接的焊接平臺(tái)4和激光焊接器(圖中未示出),其中第一輸送機(jī)構(gòu)2包括多個(gè)輸送滾筒,第一剪切刀3—端連接第一剪切氣缸5,第一剪切刀3和焊接平臺(tái)4 一體設(shè)置,機(jī)架I上設(shè)置有橫向?qū)к?,第一剪切?和焊接平臺(tái)4安裝在橫向?qū)к壣?,由第一氣?驅(qū)動(dòng)沿橫向?qū)к壱苿?dòng),使第一剪切刀3和焊接平臺(tái)4交替進(jìn)入主金屬帶加工線。當(dāng)?shù)谝患羟械?進(jìn)入主金屬帶加工線時(shí),可由剪切氣缸5驅(qū)動(dòng)裁斷主金屬帶,裁斷主金屬帶后,第一剪切刀3退出主金屬帶加工線,焊接平臺(tái)4進(jìn)入主金屬帶加工線,當(dāng)焊接平臺(tái)4進(jìn)入主金屬帶加工線時(shí),激光焊接器位于焊接平臺(tái)4正上方,可將主金屬帶和異種金屬通過(guò)激光焊接搭接在一起。
[0019]所述搭接金屬加工線上設(shè)置有放置異種金屬卷料的第二開(kāi)卷機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、輸送異種金屬的第二輸送機(jī)構(gòu)7、裁剪異種金屬的第二剪切刀8、將裁剪好的異種金屬橫向送至主金屬帶加工線的送料平臺(tái)9,其中第二輸送機(jī)構(gòu)7同樣包括多個(gè)輸送滾筒,第二剪切刀8上方設(shè)置有第二剪切氣缸10,所述送料平臺(tái)9同樣設(shè)置在機(jī)架I的橫向?qū)к壣?,并有第二氣?1驅(qū)動(dòng)沿橫向?qū)к壱苿?dòng)。第二剪切氣缸10驅(qū)動(dòng)第二剪切刀8將異種金屬帶按所需長(zhǎng)度定長(zhǎng)裁剪,裁剪后的異種金屬卡緊固定在送料平臺(tái)9上,當(dāng)焊接平臺(tái)4進(jìn)入主金屬帶加工線時(shí),第二氣缸11驅(qū)動(dòng)送料平臺(tái)9橫向移動(dòng)進(jìn)入焊接平臺(tái)4,壓塊42將異種金屬帶緊壓在主金屬帶上,由激光焊接器將主金屬帶和異種金屬焊接在一起,完成搭接。焊接的同時(shí),抬升氣缸95向下移動(dòng),送料平臺(tái)9整體低于金屬帶,然后由第二氣缸11驅(qū)動(dòng)送料平臺(tái)9橫向移動(dòng)復(fù)位。
[0020]參照?qǐng)D6,送料平臺(tái)
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