鞋底板組件和制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】鞋底板組件和制造方法
[0001]背景
[0002]本實(shí)施方案大體涉及鞋類(lèi)物品、并且特別涉及具有鞋底系統(tǒng)的鞋類(lèi)物品。
[0003]鞋類(lèi)物品大體包括兩個(gè)主要元件:鞋面和鞋底系統(tǒng)。鞋面常常由被縫合或膠著地結(jié)合在一起以形成鞋類(lèi)的內(nèi)部上的用于舒適且牢固地接納足部的空腔的多種材料元件(例如，織物、聚合物薄片層、泡沫層、皮革和合成皮革)形成。更特別地，鞋面形成沿著足部?jī)?nèi)側(cè)面和外側(cè)面并且圍繞足部的足跟區(qū)在足部的腳背區(qū)和腳趾區(qū)之上延伸的結(jié)構(gòu)。鞋面還可包含調(diào)節(jié)鞋類(lèi)的合適性以及允許足部進(jìn)入鞋面內(nèi)的空腔和從鞋面內(nèi)的空腔移除的鞋帶系統(tǒng)或其他閉合系統(tǒng)。
[0004]鞋底系統(tǒng)可包括一個(gè)或更多個(gè)部件。這些部件可包括鞋外底、鞋底夾層、鞋內(nèi)底、插入物、囊狀物和/或空氣袋以及可能的其他部件。
[0005]概述
[0006]在一方面中，鞋類(lèi)物品包括鞋底結(jié)構(gòu)，其中鞋底結(jié)構(gòu)包括熱成形的箔材料的外殼。鞋類(lèi)物品還包括注射模制到外殼上的結(jié)構(gòu)部件。鞋類(lèi)物品還包括預(yù)成形的防滑釘末端。
[0007]在另一方面中，制造具有鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類(lèi)物品的方法包括使箔材料熱成形以形成鞋底結(jié)構(gòu)的外殼。
[0008]在另一方面中，制造具有鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類(lèi)物品的方法包括:使箔熱成形以形成鞋底結(jié)構(gòu)的外殼；將預(yù)成形的防滑釘末端和外殼布置在模具中；以及將模制材料注射到模具中以形成結(jié)構(gòu)部件。
[0009]當(dāng)查閱以下附圖和詳細(xì)描述時(shí)，實(shí)施方案的其他系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將是明顯的或?qū)⒆兊妹黠@。其意在所有這類(lèi)另外的系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)包括在該描述和該概述內(nèi)、在實(shí)施方案的范圍內(nèi)并且受以下權(quán)利要求保護(hù)。
[0010]附圖簡(jiǎn)述
[0011 ] 參考以下附圖和描述可更好地理解實(shí)施方案。圖中的部件不一定按比例，而是重點(diǎn)放在圖示實(shí)施方案的原理上。此外，在附圖中，貫穿不同視圖，相同的參考標(biāo)記標(biāo)示相應(yīng)的部分。
[0012]圖1是顯示用于制造鞋底板組件的板構(gòu)件的實(shí)施方案的真空模制系統(tǒng)的實(shí)施方案的等軸測(cè)視圖；
[0013]圖2是在形成板構(gòu)件的步驟期間真空模制系統(tǒng)的實(shí)施方案的等軸測(cè)視圖；
[0014]圖3是在成形的初始階段中鞋底板組件的板構(gòu)件的實(shí)施方案的等軸測(cè)視圖；
[0015]圖4是切割系統(tǒng)的實(shí)施方案的等軸測(cè)視圖，該切割系統(tǒng)用于從圖3中示出的初始板構(gòu)件的實(shí)施方案中移除過(guò)量的薄片材料的步驟；
[0016]圖5示出了使過(guò)量的薄片材料被移除的模制的板構(gòu)件的實(shí)施方案的等軸測(cè)分解視圖；
[0017]圖6是模制的板構(gòu)件和防滑釘構(gòu)件的實(shí)施方案的等軸測(cè)分解視圖；
[0018]圖7是用于形成鞋底板組件的示例性部件的注射模制系統(tǒng)的示例性實(shí)施方案的等軸測(cè)分解視圖；
[0019]圖8示出了根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的注射模制系統(tǒng)的示例性實(shí)施方案的等軸測(cè)部分剖視圖；
[0020]圖9是圖示根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的在初始步驟中形成結(jié)構(gòu)部件的方法的實(shí)施方案的示意性剖視圖；
[0021]圖10是圖示根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的在另一步驟中形成結(jié)構(gòu)部件的方法的實(shí)施方案的示意性剖視圖；
[0022]圖11是圖示根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的在另一步驟中形成結(jié)構(gòu)部件的方法的實(shí)施方案的示意性剖視圖；
[0023]圖12是圖示根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的在之后的步驟中形成結(jié)構(gòu)部件的方法的實(shí)施方案的示意性剖視圖；
[0024]圖13示出了示例性鞋底板組件的部件的實(shí)施方案的等軸測(cè)分解視圖；
[0025]圖14是根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的鞋底板組件的示例性實(shí)施方案的等軸測(cè)視圖；以及
[0026]圖15是顯示用于制造鞋底板組件的板構(gòu)件的實(shí)施方案的壓縮模制系統(tǒng)的實(shí)施方案的等軸測(cè)視圖。
[0027]詳細(xì)描述
[0028]本文公開(kāi)了用于形成超輕鞋底板組件的示例性方法。通常，如該詳細(xì)描述中使用的術(shù)語(yǔ)“鞋底板組件”指的是一批的一個(gè)或更多個(gè)部件，其可包括用于鞋類(lèi)物品的鞋底系統(tǒng)的一部分或所有。鞋底板組件可包括配置成布置為用于鞋類(lèi)物品的鞋外底的元件，并且還可包括一個(gè)或更多個(gè)防滑釘構(gòu)件(cleat member)。此外，鞋底板組件可包括另外的部件，比如增強(qiáng)部件。為了說(shuō)明的目的，在各個(gè)實(shí)施方案中孤立地示出了鞋底板組件。然而，在其他實(shí)施方案中，鞋底板組件可與用于鞋類(lèi)物品的鞋面相關(guān)聯(lián)。應(yīng)注意的是，鞋底板組件可采取用于任何鞋類(lèi)物品的鞋外底或鞋底結(jié)構(gòu)的形式，包括但不限于:登山鞋、足球鞋、橄欖球鞋、帆布膠底運(yùn)動(dòng)鞋、英式橄欖球鞋、籃球鞋、棒球鞋、跑鞋以及其他種類(lèi)的鞋。
[0029]在示例性的實(shí)施方案中，鞋底板組件可延伸穿過(guò)鞋類(lèi)物品的鞋底系統(tǒng)的整個(gè)長(zhǎng)度和/或?qū)挾取Ｔ谄渌麑?shí)施方案中，鞋底板組件可僅與鞋底系統(tǒng)的一部分相關(guān)聯(lián)，包括但不限于:鞋前部區(qū)、鞋中部區(qū)和/或鞋跟區(qū)的一個(gè)或更多個(gè)。盡管實(shí)施方案描繪與鞋類(lèi)物品的鞋外底相關(guān)聯(lián)的鞋底板組件，但在其他實(shí)施方案中，鞋底板組件可與鞋底系統(tǒng)的其他部分比如鞋底夾層和/或鞋內(nèi)底相關(guān)聯(lián)。
[0030]圖1是示出用于制造鞋底板組件的板構(gòu)件的模制系統(tǒng)100的實(shí)施方案的透視圖。在一個(gè)實(shí)施方案中，步驟可包括形成鞋底板組件的外層。在示例性的實(shí)施方案中，該外層可由材料102的薄片104形成。
[0031]在某些實(shí)施方案中，材料102的薄片104可具有大致二維形狀。換言之，在某些實(shí)施方案中，薄片104可具有大體上大于薄片104的厚度的長(zhǎng)度和寬度。在某些實(shí)施方案中，薄片104可為大體上薄的箔。在某些實(shí)施方案中，薄片104的厚度可具有大約在0.15mm至0.5mm的范圍中的任何值。在其他實(shí)施方案中，薄片104的厚度可小于0.15mm。在其他實(shí)施方案中，薄片104的厚度可大于0.5mm。此外，為薄片104選擇的厚度可根據(jù)各種因素來(lái)確定，包括使用的材料的類(lèi)型、期望的結(jié)構(gòu)特性和制造的考慮。
[0032]在不同實(shí)施方案中，材料102可為本領(lǐng)域已知的用于制造薄片的任何種類(lèi)的材料、箔或其他相對(duì)薄層的材料?？墒褂玫氖纠缘牟牧习ǖ幌抻?塑料、金屬以及可能的其他材料。在某些實(shí)施方案中，材料102可為塑性材料。在一個(gè)實(shí)施方案中，材料102可為聚酰胺箔。在另一實(shí)施方案中，材料102可為熱塑性聚氨基甲酸酯箔。
[0033]為了使薄片104成形，在一個(gè)實(shí)施方案中，材料102的薄片104可放置在模具106上。在示出的實(shí)施方案中，模具106可呈鞋底結(jié)構(gòu)的底部的形式。在某些實(shí)施方案中，模具106可包括用于制造與右腳和左腳相關(guān)聯(lián)的一對(duì)配對(duì)的板構(gòu)件的構(gòu)造。在其他實(shí)施方案中，模具106可包括用于形成與任一足部相關(guān)聯(lián)的板構(gòu)件的構(gòu)造。此外，在其他實(shí)施方案中，模具106可包括形成不同或相似板構(gòu)件的構(gòu)造。
[0034]在示例性的實(shí)施方案中，材料102的薄片104可例如通過(guò)機(jī)構(gòu)或手動(dòng)地(為簡(jiǎn)單起見(jiàn)未示出)定位在模具106上。通過(guò)箭頭101圖示了將薄片104定位到模具106上。可提供用于將薄片104相對(duì)于模具106定位的任何合適的機(jī)構(gòu)。
[0035]在一個(gè)實(shí)施方案中，模具106可定位在真空源110附近。為了清楚的目的，真空源110在實(shí)施方案中示意性地示出。在某些實(shí)施方案中，真空源110可為真空臺(tái)或相似的裝置?？商峁┻m合于將模具106相對(duì)于真空源110保持住的任何裝置。在示例性的實(shí)施方案中，可提供隔板元件(screen element) 114來(lái)將模具106支撐在真空源110上。要理解的是，可采用任何類(lèi)型的真空。
[0036]參照?qǐng)D2，示出了在對(duì)薄片104施加真空的步驟期間模制系統(tǒng)100的實(shí)施方案。在某些實(shí)施方案中，可使用真空源I1將薄片104壓靠模具106?？赏ㄟ^(guò)對(duì)平的薄片104施加真空來(lái)將薄片104成形為模具106的形狀。在一個(gè)實(shí)施方案中，薄片104被示出為通過(guò)來(lái)自真空源110穿過(guò)隔板元件114提供的真空的抽吸而被吸到模具106上。此外，薄片104被示出為符合模具106的形狀，如通過(guò)薄片104上的模具壓痕105可看到的。在其他實(shí)施方案中，薄片104可通過(guò)使用雙面模具壓縮來(lái)成形，其在以下更詳細(xì)描述。
[0037]在一個(gè)實(shí)施方案中，材料102的薄片104可被抵靠著模具106熱成形。熱成形是材料(通常為呈薄片形式的塑料)被加熱至易受影響的成形溫度、成形為特定形狀并且修整為完工的形狀的過(guò)程?？刹捎贸吮∑问街獾牟牧系?