一種領(lǐng)角定型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種領(lǐng)角定型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工領(lǐng)域中，襯衫領(lǐng)角都采用專(zhuān)用的領(lǐng)角定型機(jī)進(jìn)行定型。例如申請(qǐng)?zhí)枮?0122028106.7的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種氣壓式領(lǐng)角定型機(jī)，包括機(jī)身和機(jī)座，機(jī)身外的門(mén)上設(shè)有恒溫控制器，機(jī)身內(nèi)設(shè)有工作氣缸，工作氣缸的下端通過(guò)連接塊與壓領(lǐng)活動(dòng)上模連接，機(jī)座上設(shè)有發(fā)熱管，發(fā)熱管上設(shè)有領(lǐng)角固定下模，機(jī)座下方設(shè)有電磁閥，電磁閥分別與腳踏開(kāi)關(guān)和調(diào)壓閥相連。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01210288064.7的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種襯衫領(lǐng)角定型機(jī)，包括壓機(jī)、定型模及領(lǐng)角模板，壓機(jī)包括底座、安裝在底座上的機(jī)架及安裝在機(jī)架上的機(jī)頭，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有升降裝置，升降裝置的下端連接有加熱壓塊，定型模安裝在壓機(jī)底座上，定型模上設(shè)置有領(lǐng)角凹槽，領(lǐng)角凹槽位于加熱壓塊下方，領(lǐng)角模板和加熱壓塊與定型模上的領(lǐng)角凹槽相配合。升降裝置為氣動(dòng)升降裝置；領(lǐng)角凹槽為三角形；領(lǐng)角凹槽的深度大于領(lǐng)角模板的厚度。
[0004]現(xiàn)有的領(lǐng)角定型機(jī)上的定型模只能對(duì)一種角度領(lǐng)角進(jìn)行定型，然而領(lǐng)角的角度各不相同，因此導(dǎo)致現(xiàn)有的領(lǐng)角定型機(jī)使用范圍較窄，實(shí)用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有領(lǐng)角定型機(jī)存在的使用范圍窄，實(shí)用性差，不能對(duì)多種角度的領(lǐng)角進(jìn)行定型的問(wèn)題，而提供一種領(lǐng)角定型機(jī)，能夠用于不同角度的領(lǐng)角定型加工，具有使用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種領(lǐng)角定型機(jī)，包括壓機(jī)、定型模和領(lǐng)角模板，所述壓機(jī)包括底座、安裝在底座上的機(jī)架和安裝在機(jī)架上的機(jī)頭，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置的下端安裝有加熱裝置，所述定型模安裝在壓機(jī)底座上，其特征在于，所述定型模包括固定模和活動(dòng)模，所述固定模和活動(dòng)模之間形成領(lǐng)角凹槽，所述領(lǐng)角凹槽位于加熱裝置的下方，所述領(lǐng)角模板和領(lǐng)角凹槽相互配合；所述固定模的左側(cè)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的弧口，所述活動(dòng)模的右側(cè)設(shè)有與弧口相互適配的凸起，所述活動(dòng)模的右側(cè)設(shè)有安裝在底座并能夠使活動(dòng)模在弧口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸，所述活動(dòng)模的外側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形口，所述底座上安裝有套設(shè)在弧形口內(nèi)的螺柱，所述螺柱配設(shè)有用于緊固活動(dòng)模的緊固螺母。
[0008]所述升降裝置為氣動(dòng)升降裝置。
[0009]所述加熱裝置包括上殼體和下殼體，所述下殼體與上殼體之間形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)注入有工作液，所述上殼體配設(shè)有電加熱絲。
[0010]所述工作液為水。
[0011]所述吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0012]所述吸液芯為80— 150目的銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明的領(lǐng)角定型機(jī)，包括壓機(jī)、定型模和領(lǐng)角模板，所述壓機(jī)包括底座、安裝在底座上的機(jī)架和安裝在機(jī)架上的機(jī)頭，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置的下端安裝有加熱裝置，所述定型模安裝在壓機(jī)底座上，所述定型模包括固定模和活動(dòng)模，所述固定模和活動(dòng)模之間形成領(lǐng)角凹槽，所述領(lǐng)角凹槽位于加熱裝置的下方，所述領(lǐng)角模板和領(lǐng)角凹槽相互配合；所述固定模的左側(cè)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的弧口，所述活動(dòng)模的右側(cè)設(shè)有與弧口相互適配的凸起，所述活動(dòng)模的右側(cè)設(shè)有安裝在底座并能夠使活動(dòng)模在弧口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸，所述活動(dòng)模的外側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形口，所述底座上安裝有套設(shè)在弧形口內(nèi)的螺柱，所述螺柱配設(shè)有用于緊固活動(dòng)模的緊固螺母。本發(fā)明在使用的過(guò)程中，通過(guò)活動(dòng)模能夠調(diào)節(jié)領(lǐng)角凹槽的角度，從而能夠適用于不同角度的領(lǐng)角定型加工，具有使用范圍廣和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0015]同時(shí)本發(fā)明通過(guò)弧口和凸起的設(shè)計(jì)，能夠保證活動(dòng)模與固定模之間的緊湊，防止活動(dòng)模與固定模之間出現(xiàn)間隙，保證領(lǐng)角定型的精度，提高本發(fā)明的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的定型模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)記:1、壓機(jī)，2、定型模，3、領(lǐng)角模板，4、底座，5、機(jī)架，6機(jī)頭，7、升降裝置，8、加熱裝置，9、領(lǐng)角凹槽，10、固定模，11、活動(dòng)模，12、凸起，13、弧形口，14、下殼體，15、吸液芯，16、工作液，17、上殼體，18、電加熱絲。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]結(jié)合附圖，本發(fā)明的領(lǐng)角定型機(jī)，包括壓機(jī)1、定型模2和領(lǐng)角模板3，所述壓機(jī)I包括底座4、安裝在底座4上的機(jī)架5和安裝在機(jī)架5上的機(jī)頭6，所述機(jī)頭6內(nèi)設(shè)置有升降裝置7，所述升降裝置7的下端安裝有加熱裝置8，升降裝置7用于控制加熱裝置8的上升和下降，實(shí)現(xiàn)套設(shè)在領(lǐng)角模板3上的領(lǐng)角的加熱。所述定型模2安裝在壓機(jī)I底座4上，所述定型模2包括固定模10和活動(dòng)模11，所述固定模10和活動(dòng)模11之間形成領(lǐng)角凹槽9，所述領(lǐng)角凹槽9位于加熱裝置8的下方，所述領(lǐng)角模板3和領(lǐng)角凹槽9相互配合；所述固定模10的左側(cè)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的弧口，所述活動(dòng)模11的右側(cè)設(shè)有與弧口相互適配的凸起12，所述活動(dòng)模11的右側(cè)設(shè)有安裝在底座4上并能夠使活動(dòng)模在弧口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸，所述活動(dòng)模11的外側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形口 13，所述底座4上安裝有套設(shè)在弧形口 13內(nèi)的螺柱，所述螺柱配設(shè)有用于緊固活動(dòng)模的緊固螺母，即是說(shuō)緊固螺母壓在活動(dòng)模11上，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)模11的固定，為了進(jìn)一步提高活動(dòng)模11的穩(wěn)固性，弧形口 13配設(shè)有兩個(gè)螺柱，每一螺柱均配設(shè)有用于緊固活動(dòng)膜模的緊固螺母。本發(fā)明在使用的過(guò)程中，通過(guò)活動(dòng)模11能夠調(diào)節(jié)領(lǐng)角凹槽9的角度，從而能夠適用于不同角度的領(lǐng)角定型加工，具有使用范圍廣和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0022]同時(shí)本發(fā)明通過(guò)弧口和凸起12的設(shè)計(jì)，能夠保證活動(dòng)模11與固定模10之間的緊湊，防止活動(dòng)模11與固定模10之間出現(xiàn)間隙，保證領(lǐng)角定型的精度，提高本發(fā)明的實(shí)用性。
[0023]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，本發(fā)明的升降裝置7為氣動(dòng)升降裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和控制方便的特點(diǎn)。本發(fā)明的升降裝置7也可以采用液壓式升降裝置或者機(jī)械式升降裝置。
[0024]本發(fā)明的加熱裝置8包括上殼體17和下殼體14，所述下殼體14與上殼體17之間形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯15，所述蒸汽腔內(nèi)注入有工作液16，所述上殼體17配設(shè)有電加熱絲18，電加熱絲18與外界的電源電連接。本發(fā)明的加熱裝置8采用熱管式的加熱裝置，具有熱傳遞效率高、加熱均勻的特點(diǎn)，能夠提高領(lǐng)角定型的效果。本發(fā)明的加熱裝置在制作的過(guò)程中，先加工上、下殼體，上、下殼體形成蒸汽腔，然后再吸液芯放入蒸汽腔內(nèi)，然后將上下殼體焊接在一起并對(duì)蒸汽腔進(jìn)行抽真空處理，然后再注入工作液。
[0025]優(yōu)選地，本發(fā)明的工作液為水；同時(shí)在使用的過(guò)程中，工作液中加入有緩蝕劑，由于工作液在蒸汽腔內(nèi)進(jìn)行著連續(xù)的蒸汽流動(dòng)過(guò)程，產(chǎn)生的不凝結(jié)氣體將會(huì)堆積，破壞真空，使性能下降，因此在工作液中加入緩蝕劑，以減緩不凝結(jié)氣體的產(chǎn)生，從而保證熱加熱裝置的性能。
[0026]本發(fā)明的吸液芯15為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，吸吸液芯的材料要與熱噴嘴殼體材料及工作液相容；要求吸液芯具有非常小的有效毛細(xì)孔半徑，以提供最大的毛細(xì)壓力；較大的滲透率K值，以減少回流液體的壓力損失；較小的導(dǎo)熱熱阻，以減少?gòu)较驅(qū)嶙枇?，因此選擇吸液芯是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，同時(shí)還需要考慮制造難度，因此經(jīng)過(guò)各方面的綜合考慮，本發(fā)明吸液芯選用銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯的結(jié)構(gòu)本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0027]本發(fā)明的吸液芯15為目數(shù)為80—150目的銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯，吸液芯液流阻力反比于王巖尺寸的平方，而吸液芯所產(chǎn)生的壓力反比于網(wǎng)眼尺寸。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，吸液芯目數(shù)大于300時(shí)，會(huì)造成剛性不足；吸液芯目數(shù)小于50時(shí)，產(chǎn)生的毛細(xì)壓力又不夠穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)表明，吸液芯所產(chǎn)生的最大毛細(xì)壓力至少是液柱靜壓力的2倍左右，才能穩(wěn)定工作；綜合考