拉鏈穿頭機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉鏈加工裝置，具體涉及一種拉鏈穿頭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈加工過(guò)程中，需要將拉頭安裝到拉鏈上，隨著技術(shù)的革新，原來(lái)手工安裝拉頭的操作已被拉鏈穿頭機(jī)取代。現(xiàn)有的拉鏈穿頭機(jī)主要由機(jī)架、拉鏈牽引機(jī)構(gòu)、拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置、拉頭模具、送頭、拉鏈滑移槽及分帶插針定位裝置組成，拉頭模具上設(shè)有拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)，拉頭放置在振動(dòng)盤內(nèi)，在振動(dòng)盤的作用下有序排列并進(jìn)入到送頭前方，送頭將拉頭推入到拉頭模具內(nèi)，拉鏈牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)拉鏈移動(dòng)，當(dāng)拉頭的安裝隔離段(拉鏈上去掉咪齒的部位，也稱刀口)與拉頭模具相對(duì)應(yīng)時(shí)停止，分帶插針定位裝置將拉鏈分開(kāi)并定位，拉頭模具在氣缸作用下上升，拉頭嵌入拉鏈隔離段的中間縫隙，解除拉鏈定位，拉鏈移動(dòng)，拉鏈穿入到拉頭內(nèi)?，F(xiàn)有的拉鏈穿頭機(jī)存在以下技術(shù)缺陷:由于這種拉鏈穿頭機(jī)在穿拉頭過(guò)程中是從拉頭的尾部穿入，即拉鏈輸出時(shí)拉頭的尾部在后端，在下道工序時(shí)，是采用U型卡碼機(jī)進(jìn)行安裝上止和下止，拉鏈完成穿頭后，需要人工進(jìn)行調(diào)換方向進(jìn)行輸入到U型卡碼機(jī)上，因此現(xiàn)有的拉鏈穿頭機(jī)與U型卡碼機(jī)不匹配，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線作業(yè)，不能滿足客戶需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明提供一種拉鏈穿頭機(jī)，該拉鏈穿頭機(jī)采用雙牽引機(jī)構(gòu)，改變了現(xiàn)有的穿頭工藝，使拉鏈輸出時(shí)拉頭的尾部在前方，穿頭線結(jié)束后直接輸入到U型卡碼機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)流水線作業(yè)。同時(shí)增加了拉頭刀口定位裝置，定位準(zhǔn)確，穿頭成功率100%，能夠滿足客戶需求。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該拉鏈穿頭機(jī)，包括機(jī)架、拉鏈牽引機(jī)構(gòu)、拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置、拉頭模具、送頭、拉鏈滑移槽及分帶插針定位裝置，拉頭模具上設(shè)有拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)，拉鏈牽引機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，即前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)和后退牽引機(jī)構(gòu)，拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置中設(shè)有滾輪，所述的滾輪與能夠上下移動(dòng)的拉鏈滑移槽相應(yīng)；拉頭模具的右側(cè)設(shè)有能夠上下滑移的拉鏈下模壓板，拉鏈下模壓板的上方設(shè)有拉頭刀口定位裝置，拉頭刀口定位裝置包括定位滑座，所述的定位滑座能夠沿拉鏈的滑移方向左右移動(dòng)，所述的定位滑座上設(shè)有定位刀片、定位氣缸及自鎖鉤，定位氣缸能夠推動(dòng)定位刀片與拉鏈相卡，拉鏈下模壓板上設(shè)有卡口，自鎖鉤能掛在卡口上；拉頭模具位于拉鏈滑移槽與拉鏈下模壓板之間，拉頭模具能夠沿拉鏈移動(dòng)方向的垂直側(cè)向移動(dòng)，拉頭模具具有兩個(gè)工作位置，一是與送頭相對(duì)應(yīng)的位置，二是使拉頭與拉鏈相對(duì)應(yīng)的位置。
[0005]所述的后退牽引機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有拉鏈繃緊裝置，所述的拉鏈繃緊裝置包括豎向?qū)U、滑輪座及滑輪，滑輪座套在豎向?qū)U上并能上下滑動(dòng)，滑輪座的下方設(shè)有拉簧。
[0006]所述的拉鏈滑移槽下方連接有升降氣缸。
[0007]所述的拉頭刀口定位裝置中的定位滑座安裝在橫向?qū)U上，分帶插針定位裝置包括插針座，橫向?qū)U固定在插針座上，定位滑座與插針座之間設(shè)有定位滑座復(fù)位彈簧。
[0008]所述的拉頭模具安裝在滑動(dòng)模具座上并能相對(duì)滑動(dòng)模具座上下滑動(dòng)，拉頭模具與滑動(dòng)模具座之間設(shè)有拉頭模具復(fù)位彈簧，在拉頭與拉鏈相對(duì)應(yīng)的工作位置設(shè)有與拉頭模具相對(duì)應(yīng)的拉頭模具氣缸。
[0009]所述的拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)包括打保險(xiǎn)滑塊，打保險(xiǎn)滑塊上設(shè)有鉤針，打保險(xiǎn)滑塊置于拉頭模具的滑槽內(nèi)，打保險(xiǎn)滑塊的兩側(cè)固定有限位桿，限位桿上端固定有限位卡鉤，限位卡鉤與打保險(xiǎn)滑塊相對(duì)應(yīng)。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:由于采取上述技術(shù)方案，拉鏈由前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)牽拉向前滑行，拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置檢測(cè)到拉鏈上的刀口位置后，拉鏈延時(shí)向前滑行一定距離，前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)停止，拉鏈拉頭刀口定位裝置中的定位刀片將拉鏈卡住，后退牽引機(jī)構(gòu)牽動(dòng)拉鏈后退，使刀口與拉頭模具對(duì)應(yīng)，此時(shí)自鎖鉤與拉鏈下模壓板上的卡口相卡，檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到信號(hào)，分帶插針定位裝置中的插針落下分開(kāi)拉鏈，同時(shí)拉頭模具上升，拉頭模具到位后，拉頭上的保險(xiǎn)打開(kāi)，并將拉頭定位，拉頭裝到拉鏈上，再由后退牽引機(jī)構(gòu)牽動(dòng)拉鏈后退，拉鏈穿入拉頭，分帶插針定位裝置中的插針升起，后退牽引機(jī)構(gòu)將拉頭連同拉鏈一起拉出，拉頭模具下降，實(shí)現(xiàn)穿頭。由于采用雙牽引機(jī)構(gòu)，同時(shí)增加了拉頭刀口定位裝置，以及改進(jìn)的拉頭模具，改變了穿頭工藝，使拉頭的尾部朝向拉連流水線前進(jìn)方向，穿頭線結(jié)束后直接輸入到U型卡碼機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)流水線作業(yè)。拉鏈的刀口定位準(zhǔn)確，穿頭成功率100%，能夠滿足客戶需求。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2是圖1中拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3是圖1中拉頭刀口定位裝置12的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖4是圖1中拉頭模具3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖5是圖1中拉鏈繃緊裝置18的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1-機(jī)架，2-拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置，3-拉頭模具，4-送頭，5-拉鏈滑移槽，6-分帶插針定位裝置，7-拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)，8-前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)，9-后退牽引機(jī)構(gòu)，10-滾輪，11-拉鏈下模壓板，12-拉頭刀口定位裝置，13-定位滑座，14-定位刀片，15-定位氣缸，16-自鎖鉤，17-卡口，18-拉鏈繃緊裝置，19-豎向?qū)U，20-滑輪座，21-滑輪，22-拉簧，23-升降氣缸，24-橫向?qū)U，25-插針座，26-滑動(dòng)模具座，27-拉頭模具氣缸，28-打保險(xiǎn)滑塊，29-鉤針，30-滑槽，31-限位桿，32-限位卡鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
由圖1?圖5所示，該拉鏈穿頭機(jī)包括機(jī)架1、拉鏈牽引機(jī)構(gòu)、拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置2、拉頭模具3、送頭4、拉鏈滑移槽5及分帶插針定位裝置6，拉頭模具3上設(shè)有拉頭保險(xiǎn)解除機(jī)構(gòu)7，拉鏈牽引機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，即前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)8和后退牽引機(jī)構(gòu)9，拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置2中設(shè)有滾輪10，所述的滾輪10與能夠上下移動(dòng)的拉鏈滑移槽5相應(yīng)；拉頭模具3的右側(cè)設(shè)有能夠上下滑移的拉鏈下模壓板11，拉鏈下模壓板11的上方設(shè)有拉頭刀口定位裝置12，拉頭刀口定位裝置12包括定位滑座13，所述的定位滑座13能夠沿拉鏈的滑移方向左右移動(dòng)，所述的定位滑座13上設(shè)有定位刀片14、定位氣缸15及自鎖鉤16，定位氣缸15能夠推動(dòng)定位刀片14與拉鏈相卡，拉鏈下模壓板11上設(shè)有卡口 17，自鎖鉤16能掛在卡口 17上；拉頭模具3位于拉鏈滑移槽5與拉鏈下模壓板11之間，拉頭模具3能夠沿拉鏈移動(dòng)方向的垂直側(cè)向移動(dòng)，拉頭模具3具有兩個(gè)工作位置，一是與送頭4相對(duì)應(yīng)的位置，二是使拉頭與拉鏈相對(duì)應(yīng)的位置。由于采取上述技術(shù)方案，拉鏈由前進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)8牽拉向前滑行，拉鏈感應(yīng)檢測(cè)裝置2檢測(cè)到拉鏈上的刀口位置后，拉鏈延時(shí)向前滑