蓋的板彈簧安裝裝置的制造方法【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種將板彈簧(platespring)安裝于拉鏈(slidefastener)用拉鏈拉頭(slider)中的蓋(cover)的裝置?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]在專利文獻(xiàn)I中揭示有一種拉鏈用拉鏈拉頭。[0003]所述拉鏈拉頭包括主體、拉片、爪桿、板彈簧以及蓋，通過對(duì)主體的安裝柱進(jìn)行蓋的壓緊固定，而在主體上裝設(shè)拉片、爪桿及板彈簧，從而組裝拉鏈拉頭。[0004]所述拉鏈拉頭是具有自動(dòng)鎖定功能的拉鏈用拉鏈拉頭，利用板彈簧而使爪桿的鎖定爪自主體的爪孔突出至導(dǎo)引槽，且通過對(duì)拉片加以操作而使板彈簧彈性變形，從而使爪桿的鎖定爪自導(dǎo)引槽拔出。[0005]當(dāng)組裝所述拉鏈用拉鏈拉頭時(shí)，在對(duì)主體的安裝柱進(jìn)行蓋的壓緊固定之前，在蓋上安裝板彈簧，對(duì)主體的安裝柱進(jìn)行安裝有所述板彈簧的蓋的壓緊固定，從而將板彈簧與蓋一起安裝于主體。[0006]S卩，如圖1及圖2所示，蓋I呈一面開口的箱型，且在其上壁Ia的內(nèi)表面具有突起Ib0[0007]板彈簧2在兩端具有凹部2a。[0008]而且，將板彈簧2的凹部2a嵌合于蓋I的突起Ib而使板彈簧2與蓋I的上壁Ia的內(nèi)表面相接，通過利用壓緊壓頭(punch)將突起Ib壓緊，而如圖3所示，使突起Ib以V字槽Ic擴(kuò)大的方式變形，將突起Ib的形成V字槽Ic的一對(duì)凸起件Id壓抵于板彈簧2，由此，將板彈簧2壓緊于蓋I的上壁Ia的內(nèi)表面，從而在蓋I安裝板彈簧2。[0009]在圖1中圖示有爪桿3、拉片4及主體5。[0010][現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)][0011][專利文獻(xiàn)][0012][專利文獻(xiàn)I]日本專利特開2004-147729號(hào)公報(bào)【
發(fā)明內(nèi)容】[0013]發(fā)明所欲解決的問題[0014]如專利文獻(xiàn)I所揭示，利用壓緊壓頭一次將蓋I的突起Ib以其V字槽Ic擴(kuò)大的方式壓緊，而使突起Ib的一對(duì)凸起件Id擴(kuò)開變形，將所述凸起件Id壓抵于板彈簧2，從而在蓋I安裝板彈簧2，因此，凸起件Id的擴(kuò)開變形量有限，已擴(kuò)開變形的一對(duì)凸起件Id之間的尺寸、即突起Ib的壓緊寬度H小，且凸起件Id相對(duì)于板彈簧2的上表面而傾斜，從而板彈簧2容易脫落。[0015]因此，當(dāng)將安裝有板彈簧2的蓋I搬送至拉鏈拉頭組裝機(jī)時(shí)等，有板彈簧2自蓋I脫落的情況。[0016]本發(fā)明是鑒于所述問題而完成，其目的在于制成一種蓋的板彈簧安裝裝置，可將板彈簧以不會(huì)脫落的方式進(jìn)行壓緊加工而安裝于蓋。[0017]解決問題的技術(shù)手段[0018]本發(fā)明是一種蓋的板彈簧安裝裝置，在拉鏈用拉鏈拉頭中的蓋10內(nèi)安裝板彈簧20，其特征在于:[0019]所述蓋10呈一面開口的箱型，且在底面1b的長度方向兩側(cè)部分別具有突起16，所述突起16包括一對(duì)凸起件17、凸起件17，[0020]所述板彈簧20在長度方向兩側(cè)部分別具有凹部21，所述凹部21供所述蓋10的各突起16嵌合，且[0021]設(shè)置有多個(gè)壓緊壓頭，對(duì)所述各突起16的一對(duì)凸起件17、凸起件17向相離開的方向分階段地進(jìn)行壓緊加工。[0022]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置可為如下，S卩，所述壓緊壓頭包括:一次壓緊壓頭30，將所述各突起16的一對(duì)凸起件17、凸起件17—次壓緊加工成V字形狀；以及二次壓緊壓頭40，將所述一次壓緊加工成的V字形狀的一對(duì)凸起件17、凸起件17二次壓緊加工成扁平形狀。[0023]如此，利用一次壓緊壓頭30將設(shè)于蓋10的突起16的一對(duì)凸起件17—次壓緊加工成V字形狀之后，利用二次壓緊壓頭40將所述V字形狀的一對(duì)凸起件17二次壓緊加工成扁平形狀，由此在蓋10安裝板彈簧20，因此，突起16的壓緊寬度大，且可使凸起件17與板彈簧20的上表面平行，從而可將板彈簧20以不會(huì)脫落的方式進(jìn)行壓緊加工而安裝于蓋10。[0024]而且，突起16的一對(duì)凸起件17不會(huì)缺損。[0025]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置包括:第I壓緊部Sc，具有所述一次壓緊壓頭30;以及第2壓緊部8d，具有所述二次壓緊壓頭40;且[0026]使所述第I壓緊部8c、第2壓緊部8d與所述蓋10能夠相對(duì)移動(dòng)，由此，能夠在使第I壓緊部Sc的一次壓緊壓頭30與蓋10的突起16相向之后，使第2壓緊部8d的二次壓緊壓頭40與蓋10的突起16相向。[0027]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置中，將所述蓋10以開口朝上的方式支承于進(jìn)行間歇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)(turntable)7的蓋支承部，通過所述轉(zhuǎn)臺(tái)7進(jìn)行間歇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而使蓋10間歇地移動(dòng)，且[0028]在所述轉(zhuǎn)臺(tái)7的上方，能夠以第I壓緊部8c在轉(zhuǎn)臺(tái)7的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)、第2壓緊部8d在轉(zhuǎn)臺(tái)7的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的方式，設(shè)置具有所述一次壓緊壓頭30的第I壓緊部Sc、及具有所述二次壓緊壓頭40的第2壓緊部8d。[0029]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置可為如下，即，所述第I壓緊部Sc包括長度方向定位構(gòu)件50，將一次壓緊壓頭30在蓋10的長度方向上定位，[0030]所述第2壓緊部8d包括長度方向定位構(gòu)件50，將二次壓緊壓頭40在蓋10的長度方向上定位。[0031]如此，可將一次壓緊壓頭30、二次壓緊壓頭40在蓋10的長度方向上定位，因此，可在長度方向上無誤差的狀態(tài)下對(duì)蓋10的突起16進(jìn)行一次壓緊加工、二次壓緊加工。[0032]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置可為如下，即，所述長度方向定位構(gòu)件50具有寬度方向的一對(duì)定位凸起部分53，所述定位凸起部分53嵌合于所述蓋10的寬度方向的一對(duì)朝向長度方向的側(cè)壁11的開口部14。[0033]如此，以蓋10的開口部14為基準(zhǔn)在長度方向上定位，因此，可高精度地將一次壓緊壓頭30、二次壓緊壓頭40在蓋10的長度方向上定位。[0034]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置可為如下，即，所述第I壓緊部Sc包括寬度方向定位構(gòu)件60，將一次壓緊壓頭30在蓋10的寬度方向上定位，[0035]所述第2壓緊部8d包括寬度方向定位構(gòu)件60，將二次壓緊壓頭40在蓋10的寬度方向上定位。[0036]如此，可將一次壓緊壓頭30、二次壓緊壓頭40在蓋10的寬度方向上定位，因此，可在寬度方向上無誤差的狀態(tài)下對(duì)蓋10的突起16進(jìn)行一次壓緊加工、二次壓緊加工。[0037]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置可為如下，即，所述寬度方向定位構(gòu)件60具有定位突條63，所述定位突條63嵌合于所述蓋10的寬度方向的一對(duì)朝向長度方向的側(cè)壁11的內(nèi)側(cè)面Ila之間。[0038]如此，以蓋10的內(nèi)側(cè)面為基準(zhǔn)在寬度方向上定位，因此，可高精度地將一次壓緊壓頭30、二次壓緊壓頭40在蓋10的寬度方向上定位。[0039]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置可為如下，即，所述第I壓緊部Sc包括所述長度方向定位構(gòu)件50及寬度方向定位構(gòu)件60，[0040]所述第2壓緊部8d包括長度方向定位構(gòu)件50及寬度方向定位構(gòu)件60。[0041]如此，可將一次壓緊壓頭30及二次壓緊壓頭40在蓋10的長度方向及寬度方向上定位，因此，可在長度方向及寬度方向上無誤差的狀態(tài)下對(duì)蓋10的突起16進(jìn)行一次壓緊加工、二次壓緊加工。[0042]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置中，所述長度方向定位構(gòu)件50具有寬度方向的一對(duì)定位凸起部分53，所述定位凸起部分53嵌合于所述蓋10的寬度方向的一對(duì)朝向長度方向的側(cè)壁11的開口部14，[0043]所述寬度方向定位構(gòu)件60具有定位突條63，所述定位突條63嵌合于所述蓋10的寬度方向的一對(duì)朝向長度方向的側(cè)壁11的內(nèi)側(cè)面Ila之間，[0044]所述長度方向定位構(gòu)件50及寬度方向定位構(gòu)件60以一次壓緊壓頭30、二次壓緊壓頭40為基準(zhǔn)分別在上下方向上移動(dòng)自如，且所述長度方向定位構(gòu)件50及寬度方向定位構(gòu)件60被彈簧構(gòu)件賦予勢能而向下方移動(dòng)，從而定位凸起部分53、定位突條63可分別保持于比一次壓緊壓頭30、二次壓緊壓頭40的壓緊加工部30a、壓緊加工部40a更向下方突出的下方位置。[0045]如此，可將一次壓緊壓頭30及二次壓緊壓頭40在蓋10的長度方向及寬度方向上定位，并且在利用長度方向定位構(gòu)件50在長度方向上定位，且利用寬度方向定位構(gòu)件60在寬度方向上定位的狀態(tài)下利用一次壓緊壓頭30進(jìn)行一次壓緊加工，并利用二次壓緊壓頭40進(jìn)行二次壓緊加工，因此，可高精度地對(duì)蓋10的突起16進(jìn)行一次壓緊加工、二次壓緊加工，而將板彈簧20正確地安裝于蓋10。[0046]本發(fā)明的蓋的板彈簧安裝裝置可為如下，S卩，所述蓋10在底面1b的長度方向兩側(cè)部具有一對(duì)板彈簧支承部15，所述板彈簧支承部15供板彈簧20的長度方向兩側(cè)部載置，且在各所述板彈簧支承部15的上表面15a分別包括突起16，[0047]所述一次壓緊壓頭30具有一對(duì)壓緊加工部30a，同時(shí)對(duì)各突起16的一對(duì)凸起件17進(jìn)行一次壓緊加工，[0048]所述二次壓緊壓頭40具有一對(duì)壓緊加工部40a，同時(shí)對(duì)一次壓緊加工后的各突起16的一對(duì)凸起件17進(jìn)行二次壓緊加工，[0049]利用二次壓緊壓頭40的壓緊加工部40a將所述各突起16的一對(duì)凸起件17二次壓緊加工成扁平形狀，由當(dāng)前第1頁1 2 3 4