一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及制鞋裝置的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在制鞋過程中，在半成品的皮鞋鞋底后跟處需要釘制鞋后跟，而傳統(tǒng)的方式是采用人員手工釘制，其工人一天需要釘制成千上百個，其不僅工人勞動強度高，而且生產(chǎn)效率也不尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置，其輔助人員進行定制鞋后跟，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置，包括內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈固定在轉(zhuǎn)盤的下端面上，轉(zhuǎn)盤的中心成型有中心孔，中心孔四周的轉(zhuǎn)盤外邊上固定有若干鞋楦安置座，鞋楦安置座上插接固定有鞋楦支架；
[0006]轉(zhuǎn)盤的中心孔和轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有支柱，橫梁的兩端固定在支柱上，橫梁的下側(cè)設(shè)有絲杠，絲杠的兩端鉸接在支柱上，絲杠的一端伸出支柱固定連接有手輪，所述的絲杠上通過直線軸承鉸接有滑塊，滑塊的兩側(cè)壁上成型有支耳，支耳上插接有導柱的下端固定在壓板上，壓板位于滑塊的下側(cè)，導柱的上端穿過支撐板固定在支梁上，支撐板抵靠在橫梁的上端面上并通過連接板與滑塊的支耳固定連接在一起，支撐板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿固定連接在支梁上。
[0007]所述的氣缸的行程大于滑塊底面至鞋楦支架的距離。
[0008]所述的鞋楦支架由倒置的T型手柄和鞋楦組成，鞋楦固定連接在T型手柄上，鞋楦安置座上成型有插槽，T型手柄的下端插接在鞋楦安置座的插槽內(nèi)。
[0009]所述的鞋楦支架環(huán)形均勻分布在轉(zhuǎn)盤上。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]1、它能輔助工人進行釘制皮鞋的鞋后跟，從而減輕工人的勞動強度，同時提高生產(chǎn)效率。
[0012]2、它采用氣缸進行釘鞋跟，同時氣缸的位置可以進行調(diào)節(jié)，從而能適用于不同尺寸的皮鞋的鞋后跟的釘制。
【附圖說明】
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[0013]圖1為發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、內(nèi)齒圈；2、轉(zhuǎn)盤；21、中心孔；3、鞋楦安置座；4、鞋楦支架；41、T型手柄；42、鞋楦；5、支柱；6、橫梁；7、絲杠；8、滑塊；9、直線軸承；10、壓板；11、導柱；12、支梁；13、支撐板；14、氣缸；15、連接板；16、手輪。
【具體實施方式】
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[0018]實施例:見圖1至4所示，一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置，包括內(nèi)齒圈1，內(nèi)齒圈I固定在轉(zhuǎn)盤2的下端面上，轉(zhuǎn)盤2的中心成型有中心孔21，中心孔21四周的轉(zhuǎn)盤2外邊上固定有若干鞋楦安置座3，鞋楦安置座3上插接固定有鞋楦支架4 ；
[0019]轉(zhuǎn)盤2的中心孔和轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)設(shè)有支柱5，橫梁6的兩端固定在支柱5上，橫梁6的下側(cè)設(shè)有絲杠7，絲杠7的兩端鉸接在支柱5上，絲杠7的一端伸出支柱5固定連接有手輪16，所述的絲杠7上通過直線軸承9鉸接有滑塊8，滑塊8的兩側(cè)壁上成型有支耳81，支耳81上插接有導柱11的下端固定在壓板10上，壓板10位于滑塊8的下側(cè)，導柱11的上端穿過支撐板13固定在支梁12上，支撐板13抵靠在橫梁6的上端面上并通過連接板15與滑塊8的支耳81固定連接在一起，支撐板13上固定有氣缸14，氣缸14的活塞桿固定連接在支梁12上。
[0020]所述的氣缸14的行程大于滑塊8底面至鞋楦支架4的距離。
[0021]所述的鞋楦支架4由倒置的T型手柄41和鞋楦42組成，鞋楦42固定連接在T型手柄41上，鞋楦安置座3上成型有插槽，T型手柄41的下端插接在鞋楦安置座3的插槽內(nèi)。
[0022]所述的鞋楦支架4環(huán)形均勻分布在轉(zhuǎn)盤2上。
[0023]工作原理:本發(fā)明為輔助工人釘制皮鞋鞋后跟，使用時，將鞋子套設(shè)在鞋楦42上，然后將安置有釘子鞋后跟放置在皮鞋后跟處，然后轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，鞋楦支架4移動到滑塊8下偵牝然后氣缸14驅(qū)動壓板10下壓，從而完成鞋后跟的釘制過程，從而不需要手工釘鞋子。而通過手輪16轉(zhuǎn)動，能實現(xiàn)絲杠7轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滑塊8移動，滑塊8帶動氣缸14和壓板10移動，從而根據(jù)不同尺寸的皮鞋，可以調(diào)節(jié)移動合適的壓裝定位點。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置，包括內(nèi)齒圈(1)，內(nèi)齒圈⑴固定在轉(zhuǎn)盤(2)的下端面上，其特征在于:轉(zhuǎn)盤(2)的中心成型有中心孔(21)，中心孔(21)四周的轉(zhuǎn)盤(2)夕卜邊上固定有若干鞋楦安置座(3)，鞋楦安置座(3)上插接固定有鞋楦支架(4)； 轉(zhuǎn)盤⑵的中心孔和轉(zhuǎn)盤⑵的外側(cè)設(shè)有支柱(5)，橫梁(6)的兩端固定在支柱(5)上，橫梁(6)的下側(cè)設(shè)有絲杠(7)，絲杠(7)的兩端鉸接在支柱(5)上，絲杠(7)的一端伸出支柱(5)固定連接有手輪(16)，所述的絲杠(7)上通過直線軸承(9)鉸接有滑塊(8)，滑塊(8)的兩側(cè)壁上成型有支耳(81)，支耳(81)上插接有導柱(11)的下端固定在壓板(10)上，壓板(10)位于滑塊⑶的下側(cè)，導柱(11)的上端穿過支撐板(13)固定在支梁(12)上，支撐板(13)抵靠在橫梁￠)的上端面上并通過連接板(15)與滑塊(8)的支耳(81)固定連接在一起，支撐板(13)上固定有氣缸(14)，氣缸(14)的活塞桿固定連接在支梁(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置，其特征在于:所述的氣缸(14)的行程大于滑塊(8)底面至鞋楦支架(4)的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置，其特征在于:所述的鞋楦支架(4)由倒置的T型手柄(41)和鞋楦(42)組成，鞋楦(42)固定連接在T型手柄(41)上，鞋楦安置座(3)上成型有插槽，T型手柄(41)的下端插接在鞋楦安置座(3)的插槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置，其特征在于:所述的鞋楦支架(4)環(huán)形均勻分布在轉(zhuǎn)盤(2)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于皮鞋后跟的壓裝裝置，包括內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈固定在轉(zhuǎn)盤的下端面上，轉(zhuǎn)盤的中心成型有中心孔，中心孔四周的轉(zhuǎn)盤外邊上固定有若干鞋楦安置座，鞋楦安置座上插接固定有鞋楦支架；轉(zhuǎn)盤的中心孔和轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有支柱，橫梁的兩端固定在支柱上，橫梁的下側(cè)設(shè)有絲杠，絲杠的兩端鉸接在支柱上，絲杠的一端伸出支柱固定連接有手輪，所述的絲杠上通過直線軸承鉸接有滑塊，滑塊的兩側(cè)壁上成型有支耳，支耳上插接有導柱的下端固定在壓板上，壓板位于滑塊的下側(cè)，導柱的上端穿過支撐板固定在支梁上，支撐板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿固定連接在支梁上。本發(fā)明能輔助工人釘制皮鞋的鞋后跟，從而能減輕工人的勞動強度，同時提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A43D69-00
【公開號】CN104872937
【申請?zhí)枴緾N201510329871
【發(fā)明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月15日