拉片可換的自鎖拉頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種拉鏈用自鎖拉頭，尤其涉及拉片的可拆換式結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有可換拉片的拉頭請(qǐng)參見中國專利文獻(xiàn)2014-02-05公開的專利號(hào)為CN201320424015.1的“拉片可換的自鎖拉頭”。該專利產(chǎn)品該拉頭包括一拉頭本體，其前端部的內(nèi)部設(shè)有一彈簧，后端部表面設(shè)有一突起部；一帽蓋置于拉頭本體上，且與拉頭本體之間形成一供拉片進(jìn)出的讓位空間；一馬鉤設(shè)置在拉頭本體和帽蓋之間，前端部抵在彈簧上。中部與帽蓋內(nèi)設(shè)有的樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)連接，后端部具有一與拉頭本體的突起部相對(duì)應(yīng)的擋止部，和插置于拉頭本體上的勾部，擋止部與勾部叉開設(shè)置，以形成容置拉片的安裝空間，且馬鉤的擋止部與拉頭本體上的突起部配合形成拉片進(jìn)出的彈性開關(guān)。該專利產(chǎn)品存在以下問題:一是拉頭在電鍍噴油或噴漆后，馬鉤旋轉(zhuǎn)不靈活，導(dǎo)致拉片不好拆裝；二是是帽蓋的組裝不易，定位不準(zhǔn)確；三是帽蓋產(chǎn)品復(fù)雜，模具要求非常高，生產(chǎn)易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種拉片可換的自鎖拉頭，該拉頭不僅拆裝拉片更容易，還解決了使用過程如無拉片，可通過位件解鎖的問題。同時(shí)，該拉頭在帽蓋的組裝更為方便、準(zhǔn)確，成本更低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案為:
[0005]拉片可換的自鎖拉頭，該拉頭的馬鉤彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接在拉頭本體上，以使馬鉤與拉頭本體之間形成一可供拉片進(jìn)出的彈性開關(guān)；拉頭的帽蓋與拉頭本體之間形成一供拉片進(jìn)出的讓位空間，該拉頭的拉頭本體上裝設(shè)有帽蓋；其特征在于:所述的帽蓋上設(shè)有長(zhǎng)凹槽；一拉件置入彈性開關(guān)中，并沿該長(zhǎng)凹槽向上抬起馬鉤，打開彈性開關(guān)。
[0006]如前所述的拉片可換的自鎖拉頭，所述的拉件為一線狀物。
[0007]如前所述的拉片可換的自鎖拉頭，所述的拉件活動(dòng)固定在馬鉤與拉頭本體之間形成的彈性開關(guān)中。
[0008]如上所述的拉片可換的自鎖拉頭，該拉頭的拉頭本體上裝設(shè)有帽蓋；所述帽蓋朝拉頭本體方向延伸有一突耳，突耳上設(shè)有安裝孔；所述拉頭本體端面上凸設(shè)有左、右凸耳，左、右凸耳的外側(cè)面凸設(shè)有左、右側(cè)耳，左、右凸耳和左、右側(cè)耳上設(shè)有同心孔；帽蓋抵頂在左、右側(cè)耳上，以形成自帽蓋延伸至拉頭本體端面的外側(cè)壁；左、右凸耳間具有一供帽蓋的突耳插入的容置間隙；一管軸穿設(shè)在安裝孔和同心孔中，以將帽蓋固定在拉頭本體上。
[0009]如前所述的拉片可換的自鎖拉頭，所述的左、右凸耳高于左、右側(cè)耳設(shè)置，以形成一臺(tái)階狀，帽蓋的左、右側(cè)壁夾置在左、右凸耳上，并抵頂在左、右側(cè)耳上。
[0010]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0011]本發(fā)明是在中國專利文獻(xiàn)于2014-02-05公開的專利號(hào)為CN201320424015.1的“拉片可換的自鎖拉頭”的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。在帽蓋上的兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有長(zhǎng)凹槽，并配合一置入彈性開關(guān)中的拉件，拉件拉動(dòng)馬鉤并沿長(zhǎng)凹槽向上抬起馬鉤，打開彈性開關(guān)，以拆下或裝入拉片，解決了拉頭在電鍍噴油或噴漆后，馬鉤旋轉(zhuǎn)不靈活造成的拉片不好拆裝的問題。本發(fā)明拉件可采用線狀物，不會(huì)卡死馬鉤。再則，拉件活動(dòng)固定在彈性開關(guān)中，也就是在使用過程中，拉頭搭配拉件后，還可以解決在無拉片的情況下，仍可通過位件解鎖。在拉頭上裝配有拉片，可進(jìn)一步提升拉頭的美觀。
[0012]本發(fā)明拉頭從帽蓋結(jié)構(gòu)的改進(jìn)降低了對(duì)模具的要求，并通過其上的突耳定位在拉頭本體的左、右凸耳間，再通過夾置并抵頂在左、右凸耳和左、右側(cè)耳上的左、右側(cè)壁，使帽蓋不僅組裝方便且定位更加準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明拉頭的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明拉頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明拉頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明拉頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(拉片裝入彈性開關(guān)中)；
[0019]圖6是本發(fā)明拉件抬起馬鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本發(fā)明帽蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]如圖1-4所示的一種拉片可換的自鎖拉頭包括拉頭本體1、帽蓋2和馬鉤3，馬鉤3設(shè)置在拉頭本體I和帽蓋2之間。
[0023]請(qǐng)結(jié)合圖7所示，本發(fā)明帽蓋2朝拉頭本體I方向延伸有一突耳21，突耳21上設(shè)有安裝孔23，且對(duì)應(yīng)突耳所處位置的帽蓋左、右側(cè)壁22低于突耳21上的安裝孔23設(shè)置，不僅形成一便于觀察的安裝窗口，同時(shí)從整體上簡(jiǎn)化了帽蓋結(jié)構(gòu)，降低了模具的要求，也解決了帽蓋2生產(chǎn)易損壞的問題。
[0024]為進(jìn)一步提升帽蓋2的組裝方便及定位準(zhǔn)確度，本發(fā)明拉頭在拉頭本體I端面上凸設(shè)有左、右凸耳12，左、右凸耳12的外側(cè)面凸設(shè)有左、右側(cè)耳13，所述的左、右凸耳12高于左、右側(cè)耳13設(shè)置，以形成一臺(tái)階狀。帽蓋2通過左、右側(cè)壁22抵頂在左、右側(cè)耳13上，以形成自帽蓋延伸至拉頭本體端面的外側(cè)壁；且組裝時(shí)，帽蓋2的突耳21插入左、右凸耳12間設(shè)有的一容置間隙14，實(shí)現(xiàn)快速定位，再通過帽蓋左、右側(cè)壁22夾置在左、右凸耳12上，并抵頂在左、右側(cè)耳上，使帽蓋不僅組裝方便且定位更加準(zhǔn)確。
[0025]本發(fā)明帽蓋的組裝，是通過一對(duì)應(yīng)突耳21上的安裝孔23貫通設(shè)置在左、右凸耳12和左、右側(cè)耳13上的同心孔