鞋子及其鞋子的成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種鞋子及其鞋子的成型方法，尤指一種鞋大底的成形方法，以及利用此鞋大底所制成的鞋子，其具有方便穿鞋者自行更換鞋大底內(nèi)的氣墊，且能以快速、簡(jiǎn)便的方式拆裝的特點(diǎn)，即為一種實(shí)用性極佳的發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)代的進(jìn)步，人們?cè)谧悴康拇┲苍絹?lái)越多元，由早期的草竹鞋、木屐直到現(xiàn)今的運(yùn)動(dòng)鞋、跑步鞋等，根據(jù)不同的運(yùn)動(dòng)也具相合用的鞋子，借此讓穿鞋者不再為足部的受傷而擔(dān)心受怕，除此之外，現(xiàn)今的鞋子為了能夠穩(wěn)固安全的保護(hù)穿鞋者的足部，讓穿鞋者能夠盡情的享受跑、跳、走的舒適性，因此會(huì)在鞋子里裝設(shè)有能減輕緩沖力的氣墊。一般的具有氣墊的鞋子出現(xiàn)主要針對(duì)緩震，基本原理是將一個(gè)注滿壓縮氣體的氣囊置于鞋底部份，氣囊就如一個(gè)充滿氣的氣球，可吸收震蕩，而且不易破裂或壓扁；為了配合不同的運(yùn)動(dòng)動(dòng)作，氣囊的大小和擺放位置亦有所不同，通常腳弓和前掌部份都較為受力，所以需要較大的氣墊作承托。
[0003]雖然氣墊鞋具有緩震的功效，但此種鞋子在鞋大底的制成部分則大大影響了日后氣墊壞損更換的問(wèn)題，首先請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，分別為市面上常見(jiàn)的休閑鞋與慢跑鞋，此兩款鞋型的鞋大底10設(shè)置以軟性且具吸震的橡膠材質(zhì)所制成，其特征在于整個(gè)鞋大底10具有極為厚實(shí)的厚度，此外在鞋大底10頂面向內(nèi)凹設(shè)有鞋槽室101，其主要提供氣墊所裝設(shè)，借由鞋大底10及氣墊來(lái)提供穿鞋者在跑跳時(shí)的緩沖功效，但是此兩種鞋型在鞋大底10與鞋面的組裝制成上，其是先將具有鞋槽室101的槽口予以封閉，再通過(guò)鞋面包覆于底面為平坦?fàn)畹男傅耐庵軅?cè)，僅留有局部鞋楦的底面，再借由鞋楦對(duì)應(yīng)鞋大底10的形狀將其疊設(shè)于鞋大底10的鞋槽室101上，最后再進(jìn)行加工黏合，完成后再抽出鞋楦放入鞋墊，如此即完成休閑鞋與慢跑鞋的制成。
[0004]又請(qǐng)參閱圖3所示，為市面上常見(jiàn)的滑板鞋，滑板鞋在鞋大底20的設(shè)計(jì)上由頂面向內(nèi)凹設(shè)有鞋槽201，并于鞋槽201槽底面且位于后腳跟部位直立凸設(shè)有數(shù)個(gè)軟性格片202，各格片202縱橫交錯(cuò)分隔形成有數(shù)個(gè)氣室203，通過(guò)數(shù)個(gè)格片202的設(shè)計(jì)以及所形成的氣室203，讓穿鞋者在跑跳動(dòng)作上能夠借由氣室203來(lái)減緩沖擊力量，而后再將鞋槽201的槽口予以封閉，接著再將鞋面包覆于底面為平坦?fàn)畹男傅耐庵軅?cè)，然后將包覆有鞋面的鞋楦對(duì)應(yīng)鞋大底20予以加工接合,最后將鞋楦抽出再放入鞋墊即完成滑板鞋的制作。
[0005]根據(jù)上述三種鞋款的制作上皆具有一個(gè)共同的特征，其皆通過(guò)底面為平坦?fàn)畹男缸屝嬗枰园埠蟑B設(shè)于鞋大底上進(jìn)行加工步驟，其主要原因是因?yàn)樾蟮變?nèi)裝設(shè)有氣墊，且為了不影響氣墊的動(dòng)作進(jìn)而封閉鞋大底，如此一來(lái)鞋楦的底面也必須跟著鞋大底的封閉形成平坦?fàn)?，但是此三款的鞋子在日后氣墊破掉的狀況發(fā)生時(shí)，則會(huì)因封閉于鞋大底內(nèi)而無(wú)法拆換，導(dǎo)致整雙鞋子必須丟棄而增加額外的花費(fèi)等缺失。故，相關(guān)的制造商必須再審慎的思考該如何改良與改進(jìn)才能符合大眾對(duì)鞋子的需求。
[0006]有鑒于上述所列舉的各鞋款上所具有的缺失，本發(fā)明人利用許多時(shí)間投入研究相關(guān)知識(shí)，并加以比較各項(xiàng)優(yōu)劣，且進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研究與開(kāi)發(fā)，并歷經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)與測(cè)試，而終于推出一種『鞋子及其鞋子的成型方法』，即為改善上述所說(shuō)明的缺失，以符合大眾所需的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的鞋子在氣墊裝設(shè)入后立即封閉，導(dǎo)致鞋楦的底面必須配合形成平坦面而設(shè)計(jì)，如此一來(lái)當(dāng)氣墊壞損破裂后，整雙鞋子就必須丟棄而增加額外的開(kāi)銷的缺失，而提供一種鞋子及其鞋子的成型方法，提供穿鞋者在日后氣墊破損后，能夠以簡(jiǎn)易、方便的方式立即自行更換，且無(wú)需破壞鞋面或鞋大底即可達(dá)到更換的目的。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種鞋子，其提供穿鞋者穿套于足部，其包括:一鞋大底，其頂面向內(nèi)凹設(shè)有一鞋槽；一鞋中底，遮蓋于鞋槽，且該鞋中底貼覆于鞋槽槽底面；一鞋面，其繞設(shè)于鞋中底的周偵牝且該鞋面的一部分朝鞋中底對(duì)應(yīng)鞋槽的一側(cè)凹彎并貼黏，而該鞋面的繞設(shè)與鞋中底則形成有一足套室及一與足套室連通的足穿口 ；數(shù)個(gè)氣墊，各氣墊分別裝設(shè)于足套室內(nèi)，且位于鞋中底貼覆鞋槽所形成的凹陷位置；一鞋墊，其裝設(shè)于足套室內(nèi)并疊設(shè)于鞋中底且遮蔽數(shù)個(gè)氣墊。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，該鞋槽進(jìn)一步包括有一前槽段及一后槽段，而在該前槽段與后槽段之間連接有一中槽段，又該前槽段與后槽段的槽深度大于中槽段的槽深度。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，該鞋中底貼覆于鞋槽槽底面，并依前槽段、中槽段與后槽段的深度而形成有相對(duì)應(yīng)的一第一槽段、一第二槽段及一第三槽段，又各氣墊裝設(shè)于對(duì)應(yīng)前槽段的第一槽段，以及對(duì)應(yīng)后槽段的第三槽段。
[0012]本發(fā)明是一種根據(jù)前述的「鞋子」，其制成方法包括下列各步驟:壓模制底:貫注料件于一模具內(nèi)并形成鞋大底，且該鞋大底于頂面向內(nèi)凹設(shè)有鞋槽；包覆塑型:準(zhǔn)備鞋面、鞋中底及一鞋楦，將鞋中底貼設(shè)于該鞋楦底面，再把鞋面包覆于鞋楦的外周側(cè)，且鞋面的一部分朝鞋中底底面彎折并黏貼于鞋中底；接合定型:將包覆有鞋面與鞋中底的鞋楦疊合至鞋大底的鞋槽，并把鞋楦朝鞋槽底面施力壓抵鞋中底，使鞋中底依鞋槽底面的高低落差而貼抵槽底面定型，再進(jìn)一步將鞋面與鞋大底的頂緣的接合處加工結(jié)合；以及組裝加工:將鞋楦抽離鞋面的包覆并形成有足套室及連通足套室的足穿口，另裝設(shè)有數(shù)個(gè)氣墊及一鞋墊于足套室內(nèi)，且各氣墊對(duì)應(yīng)鞋槽的凹陷部位予以嵌設(shè)，而該鞋墊則覆蓋各氣墊上。
[0013]根據(jù)上述的說(shuō)明，其進(jìn)一步的技術(shù)特征在于壓模制底步驟里的鞋槽進(jìn)一步包括有一前槽段及一后槽段，而在該前槽段與后槽段之間連接有一中槽段，又該前槽段與后槽段的槽深度大于中槽段的槽深度。
[0014]根據(jù)上述的說(shuō)明，其進(jìn)一步的技術(shù)特征在于包覆塑型步驟里的鞋楦底面對(duì)應(yīng)鞋槽的槽型，并具有一前楦段、一后楦段及一連接前楦段與后楦段的中楦槽，該中楦槽為內(nèi)凹設(shè)置，當(dāng)鞋楦受鞋面及鞋中底的包覆后行接合定型步驟時(shí)，鞋楦的前楦段會(huì)對(duì)應(yīng)鞋槽的前槽段、后楦段對(duì)應(yīng)后槽段，而中槽段則對(duì)應(yīng)中楦槽，借此讓鞋中底能受鞋楦的受壓而緊貼于鞋槽槽底面。
[0015]根據(jù)上述的說(shuō)明，其進(jìn)一步的技術(shù)特征在于接合定型的步驟里，鞋面與鞋大底的加工結(jié)合方式可為黏合、縫合或熔合。
[0016]綜合上述針對(duì)本發(fā)明「鞋子」及「鞋子的成型方法」的說(shuō)明，歸納其優(yōu)點(diǎn)在于借由上述所描述的成型方法所制造出的鞋子，當(dāng)氣墊長(zhǎng)期使用而破損、不堪使用時(shí)必須加以更換、維修，穿鞋者僅需將為于足套室內(nèi)的鞋墊抽離，讓裝設(shè)于足套室內(nèi)的氣墊外露出來(lái)，如此一來(lái)穿鞋者就可直接進(jìn)行更換、維修，而與現(xiàn)有技術(shù)相比的下減少了破壞鞋大底才能讓氣墊外露，且本發(fā)明更具有省時(shí)省力、容易操作等優(yōu)點(diǎn)。因此，本發(fā)明誠(chéng)可謂一種相當(dāng)具有實(shí)用性及進(jìn)步性的發(fā)明，值得產(chǎn)業(yè)界大力推廣，并公諸于社會(huì)大眾。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)第一種實(shí)施例的側(cè)面示意圖。
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)第二種實(shí)施例的側(cè)面示意圖。
[0020]圖3是現(xiàn)有技術(shù)第三種實(shí)施例的側(cè)面示意圖。
[0021 ]圖4是本發(fā)明立體示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明分解示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明成型步驟流程方塊示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明壓模制底步驟示意圖。
[0025]圖8是本發(fā)明包覆塑型步驟示意圖。
[0026]圖9與圖10是本發(fā)明接合定型步驟流程示意圖。
[0027]圖11是本發(fā)明組裝加工步驟示意圖。
[0028]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0029]SI壓模制底 S2包覆塑型
[0030]S3接合定型 S4組裝加工
[0031]I鞋大底 11鞋槽
[0032]111前槽段 112后槽段
[0033]113中槽段 2鞋中底
[0034]21第一槽段 22第二槽段
[0035]23第三槽段 3鞋面
[0036]31足套室 32足穿口
[0037]4氣墊5鞋墊
[0038]6模具7鞋楦
[0039]71前楦段 72后楦段
[0040]73中楦槽
[0041]10鞋大底 101鞋槽室
[0042]20鞋大底 201鞋槽
[0043]202格片203氣室
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下是以較佳實(shí)施型態(tài)說(shuō)明，且并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，參閱圖4至圖5所示，其中，本發(fā)明鞋子，其提供穿鞋者穿套于足部，其包括:一鞋大底I，其頂面向內(nèi)凹設(shè)有一鞋槽11 ;一鞋中底2，其形狀對(duì)應(yīng)鞋槽11的槽型，該鞋中底2遮蓋于鞋槽11，且該鞋中底2貼覆于鞋槽11槽底面；一鞋面3，其繞設(shè)于鞋中底2的周側(cè)，且該鞋面3的一部分朝鞋中底2對(duì)應(yīng)鞋槽11的一側(cè)凹彎并貼黏，而該鞋面3的繞設(shè)與鞋中底2則形成有一足套室31及一與足套室31連通的足穿口 32，穿鞋者的足部則由足穿口 32穿入并置于足套室31內(nèi)；數(shù)個(gè)氣墊4，各氣墊4分別裝設(shè)于足套室31內(nèi)，且位于鞋中底2貼覆鞋槽11所形成的凹陷位置；一鞋墊5，其裝設(shè)于足套室31內(nèi)并疊設(shè)于鞋中底2且遮蔽數(shù)個(gè)氣墊4 ;其中，各氣墊4通過(guò)裝設(shè)于鞋中底2依鞋槽11的槽深凹彎，并貼覆于鞋槽11底面所形成的凹陷部分，并利用鞋墊5予以遮