炭粉:二氧化鈦的重量比為20:1，將改性納米竹炭粉作為芯材，殼聚糖作為殼材，制備成微膠囊，微膠囊的囊層厚度為I μ m，直徑為5 μ m，芯囊厚度比為12:1，通過蜂蠟作為粘結劑在75°C下將微膠囊粘合到無紡布上，得到過濾層。
[0025]駐極體熔噴聚丙烯纖維無紡布制成內罩和外罩，內罩設有拆卸口，將制得的過濾層裝入拆卸口內得到環(huán)保竹炭口罩。
[0026]
實施例2
將聚丙烯熔體從噴絲孔中噴出，然后用高速熱空氣將其吹成超細纖維，使其飛向凝網簾而冷卻粘合形成無紡布，然后經過電極放電使無紡布駐極，內罩基材的無紡布其單位面積重量為20g/ m2，外罩基材的無紡布其單位面積重量為30g/ m2，過濾層基材的無紡布其單位面積重量為40g/ m%所述聚丙烯纖維包括電荷加強添加劑和受阻胺光穩(wěn)定劑，纖維纖度為0.02丹尼爾。
[0027]將毛竹進行炭化得到的，其中所述的炭化采用分段炭化:以8°C / min的升溫速率升至250°C，炭化3h，然后以12°C / min的升溫速率升至450°C，再炭化2h，最后以18°C /min的升溫速率升至70(TC，并炭化處理2h，得到竹炭。
[0028]將塊狀竹炭破碎成3cm大小的竹炭塊、接著放入40%的硝酸溶液中浸泡5h，然后烘干，接著錘式粉碎至120目，然后經過氣流磨、雙向旋轉球磨，得到粒徑小于10nm的納米竹炭粉，然后將納米竹炭粉制成懸浮溶液，加入納米二氧化鈦，然后攪拌并進行超聲分散，超聲頻率為21kHz，時間20min，離心干燥得到改性納米竹炭粉，其中竹炭粉:二氧化鈦的重量比為12:1，將改性納米竹炭粉作為芯材，殼聚糖作為殼材，制備成微膠囊，微膠囊的囊層厚度為I μ m，直徑為5 μ m，芯囊厚度比為12:1，通過蜂蠟作為粘結劑在75°C下將微膠囊粘合到無紡布上，得到過濾層。分別制成兩層過濾層。
[0029]駐極體熔噴聚丙烯纖維無紡布制成內罩和外罩，內罩設有拆卸口，將制得的過濾層兩層裝入拆卸口內得到環(huán)保竹炭口罩。
[0030]
實施例3
將聚丙烯熔體從噴絲孔中噴出，然后用高速熱空氣將其吹成超細纖維，使其飛向凝網簾而冷卻粘合形成無紡布，然后經過電極放電使無紡布駐極，內罩基材的無紡布其單位面積重量為23g/ m2，外罩基材的無紡布其單位面積重量為42g/ m2，過濾層基材的無紡布其單位面積重量為50g/ m%所述聚丙烯纖維包括電荷加強添加劑和受阻胺光穩(wěn)定劑，纖維纖度為0.03丹尼爾。
[0031]將毛竹進行炭化得到的，其中所述的炭化采用分段炭化:以6°C / min的升溫速率升至275°C，炭化4h，然后以10°C / min的升溫速率升至420°C，再炭化3h，最后以16°C /min的升溫速率升至720°C，并炭化處理2h，得到竹炭。
[0032]將塊狀竹炭破碎成3cm大小的竹炭塊、接著放入40%的硝酸溶液中浸泡5h，然后烘干，接著錘式粉碎至120目，然后經過氣流磨、雙向旋轉球磨，得到粒徑小于10nm的納米竹炭粉，然后將納米竹炭粉制成懸浮溶液，加入納米二氧化鈦，然后攪拌并進行超聲分散，超聲頻率為22kHz，時間18min，離心干燥得到改性納米竹炭粉，其中竹炭粉:二氧化鈦的重量比為12:1，將改性納米竹炭粉作為芯材，殼聚糖作為殼材，制備成微膠囊，微膠囊的囊層厚度為I μ m，直徑為5 μ m，芯囊厚度比為12:1，通過蜂蠟作為粘結劑在75°C下將微膠囊粘合到無紡布上，得到過濾層。
[0033]駐極體熔噴聚丙烯纖維無紡布制成內罩和外罩，內罩設有拆卸口，將制得的過濾層裝入拆卸口內得到環(huán)保竹炭口罩。
[0034]
實施例4
將聚丙烯熔體從噴絲孔中噴出，然后用高速熱空氣將其吹成超細纖維，使其飛向凝網簾而冷卻粘合形成無紡布，然后經過電極放電使無紡布駐極，內罩基材的無紡布其單位面積重量為25g/ m2，外罩基材的無紡布其單位面積重量為45g/ m2，過濾層基材的無紡布其單位面積重量為40g/ m%所述聚丙烯纖維包括電荷加強添加劑和受阻胺光穩(wěn)定劑，纖維纖度為0.02丹尼爾。
[0035]將毛竹進行炭化得到的，其中所述的炭化采用分段炭化:以TC / min的升溫速率升至260°C，炭化3h，然后以11°C / min的升溫速率升至430°C，再炭化3h，最后以17°C /min的升溫速率升至70(TC，并炭化處理2h，得到竹炭。
[0036]將塊狀竹炭破碎成3cm大小的竹炭塊、接著放入40%的硝酸溶液中浸泡5h，然后烘干，接著錘式粉碎至120目，然后經過氣流磨、雙向旋轉球磨，得到粒徑小于10nm的納米竹炭粉，然后將納米竹炭粉制成懸浮溶液，加入納米二氧化鈦，然后攪拌并進行超聲分散，超聲頻率為20kHz，時間15min，離心干燥得到改性納米竹炭粉，其中竹炭粉:二氧化鈦的重量比為18:1，將改性納米竹炭粉作為芯材，殼聚糖作為殼材，制備成微膠囊，微膠囊的囊層厚度為I μ m，直徑為5 μ m，芯囊厚度比為12:1，通過蜂蠟作為粘結劑在75°C下將微膠囊粘合到無紡布上，得到過濾層。分別制成三層過濾層。
[0037]駐極體熔噴聚丙烯纖維無紡布制成內罩和外罩，內罩設有拆卸口，將制得的過濾層三層裝入拆卸口內得到環(huán)保竹炭口罩。
【主權項】
1.一種改性納米竹炭口罩，包括內罩和外罩，內罩設有拆卸口，拆卸口內裝有過濾層，其特征在于，所述過濾層包括改性納米竹炭粉，所述過濾層中的改性納米竹炭粉，是由毛竹炭化后研磨得到納米竹炭粉，然后將納米竹炭粉通過二氧化鈦進行改性得到改性納米竹炭粉，與殼聚糖制備成微膠囊，然后將微膠囊通過蜂蠟粘合到過濾層上。2.一種如權利要求1任一項所述的改性納米竹炭口罩，其特征在于，所述改性納米竹炭口罩由以下方法制成:將塊狀竹炭破碎成3cm大小的竹炭塊、接著放入質量百分比40%的硝酸溶液中浸泡5h，然后烘干，接著錘式粉碎至120目，然后經過氣流磨、雙向旋轉球磨，得到粒徑小于10nm的納米竹炭粉，然后將納米竹炭粉制成懸浮溶液，加入納米二氧化鈦，然后攪拌并進行超聲分散，超聲頻率為20-22kHz，時間15-20min，離心干燥得到改性納米竹炭粉，其中納米竹炭粉:二氧化鈦的重量比為12-20:1，將改性納米竹炭粉作為芯材，殼聚糖作為殼材，制備成微膠囊，微膠囊的囊層厚度為I μπι，直徑為5 μπι，芯囊厚度比為12:1，通過蜂蠟作為粘結劑在75°C下將微膠囊粘合到無紡布上，得到過濾層，所述竹炭是將毛竹進行炭化得到的，其中所述的炭化采用分段炭化:以6-8°C / min的升溫速率升至250-275°C，炭化3-4h，然后以10_12°C / min的升溫速率升至400-450°C，再炭化2_3h，最后以15-18°C / min的升溫速率升至660_720°C，并炭化處理2_3h，得到竹炭。
【專利摘要】一種改性納米竹炭口罩，包括內罩和外罩，內罩設有拆卸口，拆卸口內裝有過濾層，其特征在于，所述過濾層包括改性納米竹炭粉，所述過濾層中的改性納米竹炭粉，是由毛竹炭化后研磨得到納米竹炭粉，然后將納米竹炭粉通過二氧化鈦進行改性得到改性納米竹炭粉，與殼聚糖制備成微膠囊，然后將微膠囊通過蜂蠟粘合到過濾層上。
【IPC分類】A41D13/11, D04H1/58
【公開號】CN105054401
【申請?zhí)枴緾N201510480708
【發(fā)明人】耿云花
【申請人】耿云花
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2014年7月6日
【公告號】CN104041963A, CN104041963B