一種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 無紡布（NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又稱不織布，是一種不需要紡 紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然 后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。
[0003] 手術(shù)衣為醫(yī)務(wù)人員在對病人手術(shù)時(shí)所穿的衣物，手術(shù)衣所用織物屬于醫(yī)療用屏蔽 織物，主要著重阻隔（barrier)性能。阻隔性能包括防止液體與微生物滲透的性能。醫(yī)護(hù)人 員在進(jìn)行醫(yī)療救護(hù)中，不可避免地會(huì)接觸到病人的血液與體液，病人的血液與體液往往可 能攜帶HBV(肝炎B病毒）、HCV(肝炎C病毒）和HIV(艾滋病病毒）等各種病原體。其次， 手術(shù)衣在穿著使用中還應(yīng)該整潔干凈，不易產(chǎn)生毛肩或微塵，因手術(shù)衣表面掉落的絨毛、微 粒等容易攜帶病原體，對病人安全造成危害；同時(shí)，評(píng)估手術(shù)衣的防護(hù)性能時(shí)應(yīng)考慮織物的 牽張力及耐磨損性能。因?yàn)?，衣服的破裂與磨損將使病原體與醫(yī)護(hù)人員的皮膚產(chǎn)生直接接 觸，使手術(shù)衣失去防護(hù)能力。另外，手術(shù)時(shí)病人的血液會(huì)噴濺出來，所以，手術(shù)衣還須具備一 定吸附功能及耐水壓性能。此外，手術(shù)衣還應(yīng)滿足舒適性、阻燃、抗靜電等其他要求。
[0004] 目前，很多手術(shù)衣生產(chǎn)廠家多采用無紡布制造手術(shù)衣，然而，現(xiàn)階段手術(shù)衣用無紡 布，大多功能單一，例如僅考慮阻燃性而忽略穿著舒適性等，如中國專利201320095894. 8， 公開了一種醫(yī)用無紡布，包括基布層，基布層上下表面分別固定設(shè)置有纖維面層和防水層， 防水層的外側(cè)表面固定設(shè)置有由阻燃粉粘附而成的阻燃層，基布層由滌綸絲交織而成，基 布層內(nèi)均勻排列設(shè)置有透氣孔，纖維面層由經(jīng)紗和煒紗交織而成，經(jīng)紗和煒紗內(nèi)均織有竹 炭纖維。該醫(yī)用無紡布的纖維面層內(nèi)交織有竹炭纖維，竹炭纖維吸濕透氣，手感柔軟舒適， 細(xì)膩，透氣清涼，除臭殺菌，基布層內(nèi)均勻排列設(shè)置有透氣孔，長時(shí)間使用或高溫時(shí)仍清涼 舒適和透氣，設(shè)置防水層可防水抗?jié)B，防止外部沾染病人病毒的液體侵入，適用于醫(yī)用衣物 布料，且該醫(yī)用無紡布設(shè)置有由阻燃粉粘附而成的阻燃層，防火除臭，可烘烤殺菌，便于清 洗消毒。其雖然設(shè)置有阻燃層，但并未提及阻燃粉的具體成分，并不清楚，如果使用目前應(yīng) 用較為廣泛的含鹵阻燃劑，如遇到布料燃燒，那么其內(nèi)的鹵素燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的鹵化氫氣 體，造成二次傷害，而且其所用材料難以降解，不利于廢棄無紡布的處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣 及手術(shù)衣用無紡布的其制造方法，所述手術(shù)衣用無紡布內(nèi)層可降解，并具有良好的阻燃、吸 濕、抗菌、透氣功能，強(qiáng)度高，穿著舒適。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0007] -種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣，所述手術(shù)衣采用可降解、阻燃、抗菌型的無紡布 制成，該無紡布包括：由下至上依次粘結(jié)的第一基布層、隔熱層、防水層、抗菌層及第二基 布層；所述第一基布層由聚羥基丁酸酯與聚乳酸熔融、噴絲形成的復(fù)合纖維縱橫交錯(cuò)排布 形成；所述第二基布層由聚丙烯與聚對苯二甲酸乙二醇酯熔融、噴絲形成的復(fù)合纖維縱橫 交錯(cuò)排布形成；所述第一基布層和第二基布層表面分別開設(shè)有若干通孔，開孔率為90~ 95%，孔徑為0.1~0.2_。
[0008] 進(jìn)一步，所述聚丙烯與改性聚丙烯睛熔融、噴絲形成的復(fù)合纖維的截面形狀為X 型；所述聚羥基丁酸酯與聚乳酸熔融、噴絲形成的復(fù)合纖維的截面形狀為十字型。
[0009] 另，所述防水層為聚四氟乙烯層，所述隔熱層為芳綸無紡布層，所述抗菌層為涂覆 有載銀納米二氧化鈦的無紡布層。
[0010] 另有，所述第一基布層為紡粘無紡布層。
[0011] 再，所述第二基布層為噴熔無紡布層。
[0012] 再有，所述第一基布層、隔熱層、防水層、抗菌層及第二基布層的厚度比為 3:2:4:3:3〇
[0013] 且，所述第一基布層和第二基布層每平方米質(zhì)量分別為200~300g。
[0014] 同時(shí)，本發(fā)明還提供一種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣用無紡布的制備方法，包括 如下步驟：
[0015] 1)制造第一基布層
[0016] 將聚羥基丁酸酯結(jié)晶切片、干燥后，送入螺桿擠壓機(jī)加熱、熔融、擠壓成聚羥基丁 酸酯熔體，將聚乳酸以懸浮液的形式滴入所述聚羥基丁酸酯熔體內(nèi)，攪拌混合后送入噴絲 板噴絲、牽伸，得聚羥基丁酸酯/聚乳酸復(fù)合纖維，將所得復(fù)合纖維均勻鋪放至網(wǎng)板上形成 纖網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)針刺機(jī)加固，得所述第一基布層，第一基布層表面開孔；
[0017] 2)制造第二基布層
[0018] 將聚丙烯粒子進(jìn)行真空干燥，將干燥后的聚丙烯粒子送入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行加熱、 熔融、加壓形成聚丙烯熔體，熔融過程中，加入磷化氫，將聚對苯二甲酸乙二醇酯以懸浮液 的形式滴入所述聚丙烯熔體內(nèi)，攪拌得混合熔體，由模頭噴絲孔噴出，通過模頭兩側(cè)的高壓 熱氣流加熱，混合熔體在高壓熱氣流的作用下拉伸，得聚丙烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯復(fù) 合纖維，冷卻至室溫，形成纖網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)針刺機(jī)加固，得所述第二基布層，第二基布層表面開 孔；
[0019] 3)粘結(jié)成型
[0020] 將所述第一基布層、隔熱層、防水層、抗菌層及第二基布層由下至上依次通過聚酰 胺樹脂粘結(jié)得所述手術(shù)醫(yī)用無紡布成品。
[0021] 進(jìn)一步，步驟1)所述聚羥基丁酸酯與聚乳酸的質(zhì)量比2 :1，干燥時(shí)長12~16h，熔 融溫度200~300°C，牽伸速度為5500~6000m/min。
[0022] 另，步驟2)所述聚丙烯與聚對苯二甲酸乙二醇酯質(zhì)量比為3 :1，聚丙烯與磷化氫 的質(zhì)量比為3 :1，真空干燥溫度80~90°C，干燥時(shí)長15~20h，熔融溫度250~300°C，高 壓熱氣流的流速為150~200m/s，溫度250~300°C。
[0023] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0024] 第一基布層由聚羥基丁酸酯與聚乳酸熔融、噴絲形成的復(fù)合纖維形成，使得復(fù)合 纖維具有較強(qiáng)的可降解能力；第二基布層由聚丙烯與聚對苯二甲酸乙二醇酯熔融、噴絲形 成的復(fù)合纖維縱橫交錯(cuò)排布形成，可有效提升第二基布層的電絕緣性、耐疲勞性及耐摩擦 性能，且聚丙烯在熔融過程中加入磷化氫阻燃劑，可有效提升復(fù)合纖維的阻燃性能，磷化氫 為無齒阻燃劑，阻燃效果好，即使燃燒，也不會(huì)產(chǎn)生有害氣體；增設(shè)抗菌層，可有效提升抗菌 能力；第一基布層和第二基布層表面分別開設(shè)有通孔，可有效提升透氣效果；活性炭吸附 層的設(shè)計(jì)，可吸附外界有害物質(zhì)，保護(hù)身體健康。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣中采用的無紡布 的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣中采用的無紡布 中第一基布層復(fù)合纖維截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣中采用的無紡布 中第二基布層復(fù)合纖維截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 參見圖1~圖3,本發(fā)明所述的一種可降解、阻燃、抗菌型手術(shù)衣，所述手術(shù)衣采用 可降解、阻燃、抗菌型的無紡布制成，該無紡布包括：由下至上依次粘結(jié)的第一基布層1、隔 熱層2、防水層3、抗菌層4及第二基布層5 ;所述第一基布層1由聚羥基丁酸酯與聚乳酸熔 融、噴絲形成的復(fù)合纖維縱橫交錯(cuò)排布形成；所述第二基布層5由聚丙烯與聚對苯二甲酸 乙二醇酯熔融、噴絲形成的復(fù)合纖維縱橫交錯(cuò)排布形成；所述第一基布層1和第二基布層5 表