一種鞋楦角度微調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鞋楦角度微調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]申請?zhí)枮?01410523991.1的發(fā)明申請公開了一種制鞋設(shè)備的生產(chǎn)輸送線，包括傳送帶，所述傳送帶上平行設(shè)置一排鞋體放置架，所述鞋體放置架由固定在傳送帶上的驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸連接的管柱套、與管柱套上端管孔連接的調(diào)節(jié)桿、設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上端的鞋楦組成，所述調(diào)節(jié)桿上端部設(shè)置連接螺紋孔，所述鞋楦下端部設(shè)置與連接螺紋孔旋接的螺桿部。該發(fā)明放置鞋體的鞋楦可進行角度和高度的調(diào)節(jié)，方便鞋體不同角度的加工，且鞋楦可根據(jù)不同類型和尺寸的鞋體進行更換，方便加工且提高了工作效率。
[0003]在加工鞋子時，經(jīng)常需要轉(zhuǎn)動鞋楦來粘合整平鞋面，因此鞋楦的角度位置對加工鞋子的質(zhì)量影響非常大，在此需要精確調(diào)節(jié)鞋楦的角度位置，而上述發(fā)明中并未設(shè)有鞋楦角度調(diào)節(jié)的機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有技術(shù)中的制鞋設(shè)備的生產(chǎn)輸送線，如何精確調(diào)節(jié)鞋楦的加工角度。
[0005]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種鞋楦角度微調(diào)裝置，包括手把、箱體、主動軸、轉(zhuǎn)動軸、螺紋桿、擋塊、主動軸輪和轉(zhuǎn)動軸輪；箱體豎直設(shè)置，所述箱體中心安裝轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的中心線與箱體的中心線重合；所述轉(zhuǎn)動軸上安裝轉(zhuǎn)動軸輪，所述轉(zhuǎn)動軸輪為帶有凸形輪齒的轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動軸輪與主動軸輪嚙合，所述主動軸輪為帶有轉(zhuǎn)位塊的轉(zhuǎn)動輪，所述主動軸輪的中心線與轉(zhuǎn)動軸輪的中心線垂直；主動軸輪固定于主動軸上，所述主動軸穿過箱體水平設(shè)置，主動軸的末端安裝手把；轉(zhuǎn)動軸樞接在箱體的底部，轉(zhuǎn)動軸的頂部開有螺紋孔與螺紋桿螺接，轉(zhuǎn)動軸的頂部側(cè)面和螺紋桿的底部側(cè)面還開有尺寸相等的盲孔，所述盲孔內(nèi)安裝螺釘、墊片和轉(zhuǎn)動螺母，所述螺釘穿過轉(zhuǎn)動軸和螺紋桿水平安裝，螺釘設(shè)有螺紋的一端安裝轉(zhuǎn)動螺母，轉(zhuǎn)動軸盲孔的兩端設(shè)有沉頭孔安裝兩個墊片，所述螺紋桿上安裝擋塊，所述擋塊兩端的條形桿可在箱體的擋塊槽內(nèi)水平轉(zhuǎn)動。
[0007]按上述技術(shù)方案，螺紋桿的頂部安裝待調(diào)節(jié)的鞋楦，轉(zhuǎn)動手把，主動軸旋轉(zhuǎn)，主動軸輪隨之旋轉(zhuǎn)，與主動軸輪嚙合的轉(zhuǎn)動軸輪也同時旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸輪的輪齒旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)位塊處，轉(zhuǎn)動軸輪旋轉(zhuǎn)一個輪齒的角度，由于轉(zhuǎn)動軸輪與轉(zhuǎn)動軸固定，轉(zhuǎn)動軸被帶動旋轉(zhuǎn)一個輪齒的角度，螺紋桿與轉(zhuǎn)動軸通過螺釘及轉(zhuǎn)動螺母固定連接，螺紋桿將會旋轉(zhuǎn)同樣的角度，擋塊將會隨著螺紋桿在擋塊槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，由于手把旋轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)動軸輪才旋轉(zhuǎn)一個輪齒的角度，因此，其調(diào)節(jié)的角度是非常微小的，但同時也是非常精確的，如此可以達到精確微調(diào)鞋楦角度的目的。如果松掉轉(zhuǎn)動螺母，卸下螺釘，可從轉(zhuǎn)動軸中旋出螺紋桿，如此也可方便拆卸螺紋桿。
[0008]作為本發(fā)明對箱體的一種說明，所述箱體包括上箱體和下箱體；所述上箱體的內(nèi)表面的內(nèi)表面開有凸字形擋塊槽，擋塊槽內(nèi)安裝擋塊的末端，上箱體的外表面對稱設(shè)置兩個上凸耳，上凸耳內(nèi)開有螺紋孔安裝螺栓；所述下箱體的底部上表面中心開有轉(zhuǎn)動軸孔，轉(zhuǎn)動軸的底部安裝在轉(zhuǎn)動軸孔內(nèi)，下箱體的外表面設(shè)置有主動軸臺，主動軸臺為矩形凸臺，其中心位置開有圓孔，主動軸穿過圓孔安裝于下箱體上，下箱體的外表面還對稱設(shè)置有兩個下凸耳，下凸耳內(nèi)開有螺紋孔，所述下凸耳的螺紋孔中心線與上凸耳的螺紋孔中心線重合，所述上、下箱體通過兩對凸耳中的螺栓緊固。分開設(shè)置的上、下箱體可方便裝卸，上箱體的擋塊槽可方便擋塊在其內(nèi)滑動且阻止螺紋桿在豎直方向上的運動。
[0009]作為本發(fā)明對主動軸輪的一種說明，所述主動軸輪的外表面開有槽口，且其底部寬度大于中間的寬度，槽口與轉(zhuǎn)動軸輪的輪齒嚙合，所述輪齒的頂部寬度大于中間的寬度。槽口的設(shè)計為下寬上窄是為了與其配合的轉(zhuǎn)動軸輪的輪齒不會出現(xiàn)脫離槽口的現(xiàn)象，保證傳動的平穩(wěn)正常。
[0010]作為本發(fā)明對主動軸輪的轉(zhuǎn)位塊的一種說明，所述主動軸輪的轉(zhuǎn)位塊為連接槽口兩邊的條形轉(zhuǎn)位塊，其斜向布置，在轉(zhuǎn)位塊的兩邊開有兩條平行的斜槽與槽口連接，轉(zhuǎn)位塊與兩邊的斜槽形成川字形。當(dāng)轉(zhuǎn)動軸輪的輪齒旋轉(zhuǎn)至斜向布置的轉(zhuǎn)位塊位置處，其輪齒將繼續(xù)沿著斜向槽口運動，如此達到旋轉(zhuǎn)一個輪齒角度的目的。
[0011]作為本發(fā)明對擋塊的一種說明，所述擋塊的中心為圓形塊，在圓形塊的兩邊為條形桿，條形桿的末端為凸字形塊，其在上箱體的擋塊槽內(nèi)水平轉(zhuǎn)動。條形桿的末端設(shè)計為凸字形塊是為了防止擋塊在擋塊槽移動的過程中出現(xiàn)脫離擋塊槽的現(xiàn)象，這樣設(shè)計的凸字形塊可勾在擋塊槽內(nèi)不脫離擋塊槽。
[0012]作為本發(fā)明對轉(zhuǎn)動軸和主動軸安裝方式的一種說明，所述轉(zhuǎn)動軸的底部與轉(zhuǎn)動軸孔之間安裝一個大軸承，所述主動軸與主動軸臺的圓孔之間安裝兩個小軸承。
【附圖說明】
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[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明一種鞋楦角度微調(diào)裝置的局部剖視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的正視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3的A-A截面半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動軸輪與主動軸輪的配合示意圖；
[0019]圖6為圖5的半剖示意圖；
[0020]圖7為圖6中D區(qū)域放大示意圖；
[0021]圖8為圖4中B區(qū)域放大示意圖；
[0022]圖9為圖4中C區(qū)域放大示意圖；
[0023]圖10為本發(fā)明的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0024]如圖1至圖4，一種鞋楦角度微調(diào)裝置，包括手把10、箱體20、主動軸30、轉(zhuǎn)動軸40、螺紋桿50、擋塊60、主動軸輪70和轉(zhuǎn)動軸輪80 ;箱體20豎直設(shè)置，所述箱體20中心安裝轉(zhuǎn)動軸40，所述轉(zhuǎn)動軸40的中心線與箱體20的中心線重合；其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸40上安裝轉(zhuǎn)動軸輪80，所述轉(zhuǎn)動軸輪80為帶有凸形輪齒81的轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動軸輪80與主動軸輪70嚙合，所述主動軸輪70為帶有轉(zhuǎn)位塊71的轉(zhuǎn)動輪，所述主動軸輪70的中心線與轉(zhuǎn)動軸輪80的中心線垂直；主動軸輪70固定于主動軸30上，所述主動軸30穿過箱體20水平設(shè)置，主動軸30的末端安裝手把10 ;轉(zhuǎn)動軸40樞接在箱體20的底部，轉(zhuǎn)動軸40的頂部開有螺紋孔與螺紋桿50螺接，轉(zhuǎn)動軸40的頂部側(cè)面和螺紋桿50的底部側(cè)面還開有尺寸相等的盲孔，所述盲孔內(nèi)安裝螺釘42、墊片43和轉(zhuǎn)動螺母41，所述螺釘42穿過轉(zhuǎn)動軸40和螺紋桿50水平安裝，螺釘42設(shè)有螺紋的一端安裝轉(zhuǎn)動螺母41，轉(zhuǎn)動軸40盲孔的兩端設(shè)有沉頭孔安裝兩個墊片43，所述螺紋桿5