一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈制造領(lǐng)域，更為具體地說(shuō)是指一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前拉鏈行業(yè)金屬拉鏈自動(dòng)氧化設(shè)備是通過(guò)布帶多次纏繞在氧化槽內(nèi)的滾軸上，由設(shè)置在出帶末端的導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)作為牽引力，拉鏈鏈齒多次進(jìn)出氧化槽，與氧化槽內(nèi)浸泡液接觸，完成工藝實(shí)施，實(shí)現(xiàn)拉鏈鏈齒的自動(dòng)氧化。拉鏈實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的前提是拉鏈鏈齒與氧化槽內(nèi)的滾軸存在摩擦力，該摩擦力來(lái)自于末端的導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有拉鏈鏈齒氧化線的導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)通常只包括設(shè)置在氧化槽末端的電機(jī)及導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組，然而，由于具有多種型號(hào)和規(guī)格，比如拉鏈大拉鏈較小拉鏈要更厚重，拉鏈與軸的摩擦力更大，實(shí)際走帶的速度快，容易偏緊，反之拉鏈偏松，甚者同種型號(hào)，因拉鏈牙型不一樣，拉鏈重量不一樣，實(shí)際走帶速度也不一樣。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)拉鏈大小、型號(hào)是不確定的，因此拉鏈鏈齒與不同氧化槽內(nèi)滾軸之間的摩擦力存在不確定性，若導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組的速度大于拉鏈在氧化槽內(nèi)滾軸的速度，則會(huì)使拉鏈越繃越緊，即槽體走帶緊，槽體走帶緊輕則刮花拉鏈鏈齒表面，影響外觀，及拉鏈伸縮率，重則繃斷拉鏈，更有甚者繃彎、繃斷轉(zhuǎn)動(dòng)軸，損壞設(shè)備；若導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組的速度小于拉鏈在氧化槽內(nèi)滾軸的速度，則會(huì)使拉鏈越賴越松，即槽體走帶松，輕則導(dǎo)致拉鏈在槽體停留時(shí)間變長(zhǎng)，引起色差，重則導(dǎo)致拉鏈鏈在槽體中纏繞在一起而打結(jié)，出現(xiàn)拉鏈卡在設(shè)備上而卡死或者繃斷拉鏈的情況。目前生產(chǎn)時(shí)需要專門安排一人看守一臺(tái)設(shè)備，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常。由此可見(jiàn)，設(shè)備走帶的順暢性是氧化線最重要的性能之一，不單影響拉鏈產(chǎn)品品質(zhì)，而且影響設(shè)備的使用壽命，同時(shí)會(huì)增加操作者控制的難度，降低生產(chǎn)效率。因此，我們提供一種可使拉鏈鏈齒張力保持恒定的氧化線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，以解決現(xiàn)有的氧化線不同氧化槽的鏈帶松緊不一，容易出現(xiàn)脫鏈、纏繞等不足，提升設(shè)備穩(wěn)定性，提升生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，包括氧化線主體，該氧化線主體包括復(fù)數(shù)個(gè)并列設(shè)置的氧化槽，每個(gè)氧化槽至少設(shè)有一進(jìn)帶主動(dòng)軸、一出帶主動(dòng)軸和一浸泡滾軸，位于末端的氧化槽出料端設(shè)有拉動(dòng)拉鏈帶的電機(jī)，該電機(jī)傳動(dòng)連接一導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組，除末端氧化槽之外，其余每個(gè)氧化槽的出帶端和第一氧化槽的入口端都設(shè)有一拉鏈牽引裝置，所述拉鏈帶牽引裝置包括一對(duì)上下相嚙合帶有平齒凸紋的上牽引輪和下?tīng)恳啠渲?，上牽引輪上還設(shè)有一壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0006]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述下?tīng)恳啚檠趸鄢鰩Ф说某鰩е鲃?dòng)軸。
[0007]作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述拉鏈帶牽引裝置設(shè)于前一個(gè)氧化槽的出帶端與下一個(gè)氧化槽的進(jìn)帶端之間。
[0008]進(jìn)一步地，每個(gè)拉鏈帶牽引裝置上還設(shè)有一壓力和拉鏈帶走速顯示裝置。
[0009]具體地，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一支撐座、一調(diào)節(jié)螺絲以及一壓縮彈簧，所述支撐座設(shè)于下?tīng)恳喩戏?，所述調(diào)節(jié)螺絲由上至下穿過(guò)支撐座，調(diào)節(jié)螺絲的下端連接一用于安裝所述上牽引輪的固定座，所述壓縮彈簧套設(shè)于所述固定座與支撐座之間的調(diào)節(jié)螺絲上。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組為一對(duì)上下相嚙合的帶有平齒凸紋的旋轉(zhuǎn)軸，兩旋轉(zhuǎn)軸間的縫隙大小與布帶厚度相配適。
[0011 ]進(jìn)一步地，該氧化線主體還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)位于氧化槽上方可自由滾動(dòng)的導(dǎo)帶滾軸。
[0012]由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明通過(guò)在末端氧化槽以外的其余氧化槽增設(shè)一拉鏈帶牽引裝置和進(jìn)帶裝置，通過(guò)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上、下?tīng)恳唽?duì)拉鏈帶的壓力，從而調(diào)整拉鏈帶在每個(gè)氧化槽的進(jìn)帶和出帶速度，以使拉鏈帶張力恒定、穩(wěn)定。
[0013]2、本發(fā)明可避免不同氧化槽之間因拉鏈帶松緊不一而出現(xiàn)的脫鏈、纏繞等現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備穩(wěn)定使員工操作起來(lái)更加輕松、便捷，對(duì)拉鏈的著色色差、鏈牙表面刮花以及拉鏈伸縮率等性能都有較好的提升。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的主視圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的俯視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的左視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一拉鏈帶牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明實(shí)施例二的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參照【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。為了全面理解本發(fā)明，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。對(duì)于公知的組件、方法及過(guò)程，以下不再詳細(xì)描述。
[0020]實(shí)施例一
一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，參照?qǐng)D1至圖3，包括氧化線主體，該氧化線主體包括復(fù)數(shù)個(gè)并列設(shè)置的氧化槽10以及設(shè)于氧化槽上方的支架20，支架20上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)可自由滾動(dòng)的導(dǎo)帶滾軸21。每個(gè)氧化槽10至少設(shè)有一進(jìn)帶主動(dòng)軸11、一出帶主動(dòng)軸12和一浸泡滾軸13，位于末端的氧化槽10出料端設(shè)有拉動(dòng)拉鏈帶的電機(jī)14，該電機(jī)14傳動(dòng)連接一導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組15，除末端氧化槽10之外的其余每個(gè)氧化槽10的出帶端還設(shè)有一拉鏈帶牽引裝置30，每個(gè)拉鏈帶牽引裝置30上設(shè)有一壓力和拉鏈帶走速顯示裝置(圖中未畫出)，用于顯示拉鏈在每個(gè)相應(yīng)氧化槽10上受到的壓力及速度大小，以便于拉鏈帶牽引裝置壓力的調(diào)節(jié)。所述拉鏈帶牽引裝置30包括一對(duì)上下相嚙合帶有平齒凸紋的上牽引輪31和下?tīng)恳?2，上牽引輪31和下?tīng)恳?2的縫隙大小與拉鏈帶厚度相適配，其中，上牽引輪31上還設(shè)有一縫隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0021]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的下?tīng)恳?2為氧化槽10出帶端的出帶主動(dòng)軸12。結(jié)合圖4，上述縫隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一支撐座41、一調(diào)節(jié)螺絲42以及一壓縮彈簧43，所述支撐座41設(shè)于下?tīng)恳?2上方，所述調(diào)節(jié)螺絲42由上至下穿過(guò)支撐座41，調(diào)節(jié)螺絲42的下端連接一用于安裝所述上牽引輪31的固定座44，所述壓縮彈簧43套設(shè)于所述固定座44與支撐座41之間的調(diào)節(jié)螺絲42上。
[0022]實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于:參照?qǐng)D5，本實(shí)施例的每?jī)蓚€(gè)氧化槽10之間設(shè)有一具有一定寬度的支撐臺(tái)50，所述拉鏈帶牽引裝置30設(shè)于該支撐臺(tái)50上，且下?tīng)恳?2與進(jìn)帶主動(dòng)軸11、出帶主動(dòng)軸12處于同一直線上。
[0023]上述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，包括氧化線主體，該氧化線主體包括復(fù)數(shù)個(gè)并列設(shè)置的氧化槽，每個(gè)氧化槽至少設(shè)有一進(jìn)帶主動(dòng)軸、一出帶主動(dòng)軸和一浸泡滾軸，位于末端的氧化槽出料端設(shè)有拉動(dòng)拉鏈帶的電機(jī)，該電機(jī)傳動(dòng)連接一導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組，其特征在于:除末端氧化槽之外的其余每個(gè)氧化槽的出帶端和第一氧化槽的入口端還設(shè)有一拉鏈帶牽引裝置，所述拉鏈帶牽引裝置包括一對(duì)上下相嚙合帶有平齒凸紋的上牽引輪和下?tīng)恳啠瑑蔂恳喌目p隙大小與拉鏈帶厚度相適配，其中，上牽引輪上還設(shè)有一壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:所述下?tīng)恳啚檠趸鄢鰩Ф说某鰩е鲃?dòng)軸。3.如權(quán)利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:所述拉鏈帶牽引裝置設(shè)于前一個(gè)氧化槽的出帶端與下一個(gè)氧化槽的進(jìn)帶端之間。4.如權(quán)利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:每個(gè)拉鏈帶牽引裝置上還設(shè)有一壓力和拉鏈帶走速顯示裝置。5.如權(quán)利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一支撐座、一調(diào)節(jié)螺絲以及一壓縮彈簧，所述支撐座設(shè)于下?tīng)恳喩戏?，所述調(diào)節(jié)螺絲由上至下穿過(guò)支撐座，調(diào)節(jié)螺絲的下端連接一用于安裝所述上牽引輪的固定座，所述壓縮彈簧套設(shè)于所述固定座與支撐座之間的調(diào)節(jié)螺絲上。6.如權(quán)利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:所述導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組為一對(duì)上下相嚙合的帶有平齒凸紋的旋轉(zhuǎn)軸，兩旋轉(zhuǎn)軸間的縫隙大小與布帶厚度相配適。7.如權(quán)利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:該氧化線主體還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)位于氧化槽上方可自由滾動(dòng)的導(dǎo)帶滾軸。
【專利摘要】一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，包括氧化線主體，該氧化線主體包括復(fù)數(shù)個(gè)并列設(shè)置的氧化槽，每個(gè)氧化槽設(shè)有至少設(shè)有一進(jìn)帶主動(dòng)軸、一出帶主動(dòng)軸和一浸泡滾軸，位于末端的氧化槽出料端設(shè)有拉動(dòng)拉鏈帶的電機(jī)，該電機(jī)傳動(dòng)連接一導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸組，除末端氧化槽之外的其余每個(gè)氧化槽的出帶端和第一氧化槽的入口端都設(shè)有一拉鏈帶牽引裝置，所述拉鏈帶牽引裝置包括一對(duì)上下相嚙合帶有平齒凸紋的上牽引輪和下?tīng)恳?，其中，上牽引輪上還設(shè)有一壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可避免不同氧化槽之間因拉鏈帶松緊不一而出現(xiàn)的脫鏈、纏繞等現(xiàn)場(chǎng)，使員工操作起來(lái)更加輕松、便捷，對(duì)拉鏈的著色色差、鏈牙表面刮花以及拉鏈伸縮率等性能都有較好的提升。
【IPC分類】A44B19/42
【公開(kāi)號(hào)】CN105559266
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610166363
【發(fā)明人】周海輝, 魏開(kāi)鏵, 朱松峰, 張?zhí)?
【申請(qǐng)人】福建潯興拉鏈科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日