操作方便的純棉拉毛彩色光亮粘合襯的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種操作方便的純棉拉毛彩色光亮粘合襯的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)流程包括翻縫、拉毛、精練、漂白、染色、防縮整理、光亮粉點(diǎn)涂層、機(jī)械預(yù)縮步驟；本發(fā)明工藝操作方便，節(jié)水節(jié)能減污，產(chǎn)品性能優(yōu)異，涂層表面光亮，涂層背面有一層蓬松絨毛，色牢度≧4級(jí)，游離和水解甲醛≤35mg/kg，經(jīng)緯向水洗尺寸變化率為?1.0%～+0.5%；拉毛粘合襯與服裝面料粘合后，使得面料的手感豐滿厚實(shí)。
【專利說(shuō)明】操作方便的純棉拉毛彩色光亮粘合襯的生產(chǎn)方法
[0001 ] 本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枴?01510614737.7”、申請(qǐng)日“2015.9.24”、名稱“純棉拉毛彩色光亮粘合襯及其生產(chǎn)方法”的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種純棉拉毛彩色光亮粘合襯及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0003]表面光滑粘合襯與服裝面料粘合后，一般都比較緊實(shí)，沒(méi)有蓬松手感。高檔薄型彩色服裝生產(chǎn)中如果使用非彩色粘合襯，會(huì)導(dǎo)致粘合襯顏色與面料顏色不配套，影響服裝品質(zhì)。如果有色粘合襯色牢度差，也要影響高檔服裝品質(zhì)，甚至影響高檔粘合襯的使用性能和使用效果。另外，常規(guī)生產(chǎn)粘合襯，表面暗淡，外觀檢驗(yàn)時(shí)，漏點(diǎn)、漏涂等疵點(diǎn)有時(shí)不容易全部檢驗(yàn)出，服裝企業(yè)使用未檢出疵點(diǎn)粘合襯制成服裝產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生降等損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種涂層表面光亮，涂層背面有一層蓬松絨毛;色牢度之4級(jí);游離和水解甲醛<35mg/kg ；經(jīng)瑋向水洗尺寸變化率為-1.0%?+0.5%的純棉拉毛彩色光亮粘合襯及其生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種純棉拉毛彩色光亮粘合襯，其特征是:涂層表面光亮，涂層背面有一層蓬松絨毛；色牢度3 4級(jí);游離和水解甲醛彡35mg/kg ；經(jīng)瑋向水洗尺寸變化率為-1.0%?+0.5%。
[0006]襯布的坯布規(guī)格為下列二種中的一種:第一種門幅為48.5英寸、紗支數(shù)為60s X60s、密度為68 X 52根/英寸，第二種門幅為48.5英寸、紗支數(shù)為80 s X 80s、密度為80 X 60根/英寸。
[0007]—種純棉拉毛彩色光亮粘合襯的生產(chǎn)方法，依次包括翻縫、拉毛、精練、漂白、染色、防縮整理、光亮粉點(diǎn)涂層、機(jī)械預(yù)縮步驟;拉毛工藝為單面拉二次，錫林轉(zhuǎn)速75 rpm，順針輥轉(zhuǎn)速700rpm，順針輥氣缸壓力0.20Mpa，逆針輥氣缸壓力0.25Mpa，逆針輥轉(zhuǎn)速800rpm ；上導(dǎo)布棍張力1.8%，前導(dǎo)布棍張力2.8%，后導(dǎo)布棍張力1.9%，進(jìn)布速度14?16m/min。拉毛后，織物表面覆蓋一層均勻絨毛。
[0008]染色時(shí)，采用活性染料進(jìn)行冷乳堆染色，染淺綠色產(chǎn)品的工藝配方為:
染液:活性黃3RS 0.06g/L，活性艷黃4GL 0.2g/L，活性艷藍(lán)BB 0.2g/L，滲透劑lg/L。
[0009]堿液:燒堿(36°Β?) 30g/L，硅酸鈉(38-40° Β?) 30_40g/L。
[0010]染色工藝為:
染液與堿液4: I比例混合，乳液率65%，車速60-65m/min，室溫堆置15_16h。
[0011]染色后處理工藝為:
進(jìn)布4常溫穿過(guò)還原蒸箱汽4第一、二、三格流動(dòng)冷水洗4第四、五格皂煮(皂煮液2?3g/L，80-90 °C )—第六格(70?80 °C )水洗—第七格(50?60 °C )水洗—第八格流動(dòng)冷水洗—烘干4落布。車速:60?65m/min。
[0012]染淺卡其色產(chǎn)品，染液組成為:
活性黃3RS 0.08 g/L，活性紅RB 0.12g/L，活性艷藍(lán)BB 0.07g/L，滲透劑lg/L 堿液:燒堿(36° Β?) 30g/L，硅酸鈉(38-40° Β?) 30_40g/L。
[0013]染色工藝和染色后處理工藝與染淺綠色產(chǎn)品相同。
[0014]光亮粉點(diǎn)涂層整理時(shí)，通過(guò)平幅進(jìn)布、I號(hào)油熱輥220?255°C預(yù)熱、2號(hào)油熱輥210?260 °C預(yù)熱、雕刻輥PE熱熔膠粉點(diǎn)涂層、3號(hào)油熱輥220?260°C加熱、采用功率為1000?3000W的紅外管進(jìn)行紅外烘融、鏡面輥乳光、拉幅定形、溫度<25°C水冷卻、卷裝步驟;雕刻輥目數(shù):30、33目/英寸；織物粉點(diǎn)涂層量30 土 2g/m2，防止反面滲透;粉點(diǎn)涂層過(guò)程中，不能出現(xiàn)跳粉、漏點(diǎn)、半粒頭;粉點(diǎn)涂層時(shí)，雕刻輥內(nèi)部100°C熱水循環(huán);雕刻輥輥內(nèi)循環(huán)65?85°C熱水;進(jìn)布速度為18?22m/min。
[0015]本發(fā)明工藝操作方便，節(jié)水節(jié)能減污，產(chǎn)品性能優(yōu)異，涂層表面光亮，涂層背面有一層蓬松絨毛;色牢度3 4級(jí);游離和水解甲醛彡35mg/kg ；經(jīng)瑋向水洗尺寸變化率為-1.0%?+0.5%
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
襯布坯布門幅為48.5英寸、紗支數(shù)為60s X 60s、密度為68 X 52根/英寸；
一種純棉拉毛彩色光亮粘合襯的生產(chǎn)方法，包括翻縫、拉毛、精練、漂白、染色、防縮整理、光亮粉點(diǎn)涂層、機(jī)械預(yù)縮步驟；
拉毛處理時(shí)，單面拉二次，錫林轉(zhuǎn)速75 rpm，順針輥轉(zhuǎn)速700rpm，順針輥氣缸壓力0.20Mpa，逆針輥氣缸壓力0.25Mpa，逆針輥轉(zhuǎn)速800rpm;上導(dǎo)布輥張力I.8%，前導(dǎo)布輥張力2.8%，后導(dǎo)布棍張力1.9%，進(jìn)布速度14?16m/min。拉毛后，織物表面覆蓋一層均勾絨毛。拉毛粘合襯與服裝面料粘合后，使得面料的手感豐滿厚實(shí)。
[0017]染色時(shí)，采用活性染料進(jìn)行冷乳堆染色，淺綠色產(chǎn)品的工藝配方為:
染液:活性黃3RS 0.06g/L，活性艷黃4GL 0.2g/L，活性艷藍(lán)BB 0.2g/L，滲透劑lg/L。
[0018]堿液:燒堿(36°Β?) 30g/L，硅酸鈉(38-40° Β?) 30_40g/L。
[0019]染色工藝為:
染液與堿液4: I比例混合，乳液率65%，車速60?65m/min，室溫堆置15?16h。
[0020]染色后處理工藝為:
進(jìn)布—常溫穿過(guò)還原蒸箱汽—第一、二、三格流動(dòng)冷水洗—第四、五格皂煮(皂煮液2?3g/L，80?90°C)—第六格(70-80°C)水洗—第七格(50-60°C)水洗—第八格流動(dòng)冷水洗—烘干—落布。車速:60_65m/min。
[0021]光亮粉點(diǎn)涂層整理時(shí)，通過(guò)平幅進(jìn)布、I號(hào)油熱輥220?255°C預(yù)熱、2號(hào)油熱輥210?260 °C預(yù)熱、雕刻輥PE熱熔膠粉點(diǎn)涂層、3號(hào)油熱輥220?260°C加熱、采用功率為3000W的紅外管進(jìn)行紅外烘融、鏡面輥乳光、拉幅定形、溫度<25°C水冷卻、卷裝步驟;雕刻輥目數(shù):30、33目/英寸；織物粉點(diǎn)涂層量30±2g/m2，防止反面滲透;粉點(diǎn)涂層過(guò)程中，不能出現(xiàn)跳粉、漏點(diǎn)、半粒頭;粉點(diǎn)涂層時(shí)，雕刻輥內(nèi)部100 °C熱水循環(huán);雕刻輥輥內(nèi)循環(huán)65?85 °C熱水;進(jìn)布速度為 18?22m/min。
[0022]實(shí)施例2:
襯布坯布門幅為48.5英寸、紗支數(shù)為80 s X 80s、密度為80 X 60根/英寸；
一種純棉拉毛彩色光亮粘合襯的生產(chǎn)方法，包括翻縫、拉毛、精練、漂白、染色、防縮整理、光亮粉點(diǎn)涂層、機(jī)械預(yù)縮步驟；
拉毛處理時(shí)，單面拉二次，錫林轉(zhuǎn)速75 rpm，順針輥轉(zhuǎn)速700rpm，順針輥氣缸壓力0.20Mpa，逆針輥氣缸壓力0.25Mpa，逆針輥轉(zhuǎn)速800rpm;上導(dǎo)布輥張力I.8%，前導(dǎo)布輥張力2.8%，后導(dǎo)布棍張力1.9%，進(jìn)布速度14?16m/min。拉毛后，織物表面覆蓋一層均勾絨毛。拉毛粘合襯與服裝面料粘合后，使得面料的手感豐滿厚實(shí)。
[0023]染色時(shí)，采用活性染料進(jìn)行冷乳堆染色，淺卡其色產(chǎn)品染液組成為:
活性黃3RS 0.08 g/L，活性紅RB 0.12g/L，活性艷藍(lán)BB 0.07g/L，滲透劑lg/L 堿液:燒堿(36° Β?) 30g/L，硅酸鈉(38-40° Β?) 30_40g/L。
[0024]染色工藝和染色后處理工藝與實(shí)施例1相同。
[0025]光亮粉點(diǎn)涂層整理時(shí)，通過(guò)平幅進(jìn)布、I號(hào)油熱輥220?255°C預(yù)熱、2號(hào)油熱輥210?260 °C預(yù)熱、雕刻輥PE熱熔膠粉點(diǎn)涂層、3號(hào)油熱輥220?260°C加熱、采用功率為2000W的紅外管進(jìn)行紅外烘融、鏡面輥乳光、拉幅定形、溫度<25°C水冷卻、卷裝步驟;雕刻輥目數(shù):30、33目/英寸；織物粉點(diǎn)涂層量29±lg/m2，防止反面滲透;粉點(diǎn)涂層過(guò)程中，不能出現(xiàn)跳粉、漏點(diǎn)、半粒頭;粉點(diǎn)涂層時(shí)，雕刻輥內(nèi)部100 °C熱水循環(huán);雕刻輥輥內(nèi)循環(huán)65?85 °C熱水;進(jìn)布速度為 18?22m/min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種操作方便的純棉拉毛彩色光亮粘合襯的生產(chǎn)方法，依次包括翻縫、拉毛、精練、漂白、染色、防縮整理、光亮粉點(diǎn)涂層、機(jī)械預(yù)縮步驟;其特征是:拉毛工藝為單面拉二次，錫林轉(zhuǎn)速75 rpm，順針輥轉(zhuǎn)速700rpm，順針輥氣缸壓力0.20Mpa，逆針輥氣缸壓力0.25Mpa，逆針輥轉(zhuǎn)速800rpm;上導(dǎo)布輥張力I.8%，前導(dǎo)布輥張力2.8%，后導(dǎo)布輥張力I.9%，進(jìn)布速度14?16m/min;拉毛后，織物表面覆蓋一層均勻絨毛;拉毛粘合襯與服裝面料粘合后，使得面料的手感豐滿厚實(shí)； 染色時(shí)，采用活性染料進(jìn)行冷乳堆染色； 染淺綠色產(chǎn)品的工藝配方為: 染液:活性黃3RS 0.06g/L，活性艷黃4GL 0.2g/L，活性艷藍(lán)BB 0.2g/L，滲透劑lg/L; 堿液:36° Β? 燒堿 30g/L，38-40° Β? 硅酸鈉 30_40g/L ； 染色工藝為: 染液與堿液4: I比例混合，乳液率65%，車速60?65m/min，室溫堆置15?16h ； 染色后處理工藝為: 進(jìn)布—常溫穿過(guò)還原蒸箱—第一、二、三格流動(dòng)冷水洗—第四、五格皂煮，皂煮液2?3g/L，80?90 0C，—第六格70?80 °C水洗—第七格50?60 °C水洗—第八格流動(dòng)冷水洗—烘干—落布;車速:60?65m/min; 染淺卡其色產(chǎn)品，染液組成為: 活性黃3RS 0.08 g/L，活性紅RB 0.12g/L，活性艷藍(lán)BB 0.07g/L，滲透劑lg/L 堿液:36° Β? 燒堿 30g/L，38-40° Β? 硅酸鈉 30_40g/L ； 染色工藝和染色后處理工藝與染淺綠色產(chǎn)品相同； 光亮粉點(diǎn)涂層處理依次包括平幅進(jìn)布、I號(hào)油熱輥220?255°C預(yù)熱、2號(hào)油熱輥210?260°C預(yù)熱、雕刻輥PE熱熔膠粉點(diǎn)涂層、3號(hào)油熱輥220?260°C加熱、采用功率為1000~3000W的紅外管進(jìn)行紅外烘融、鏡面輥乳光、拉幅定形、溫度<25°C水冷卻、卷裝步驟;雕刻輥目數(shù):30、33目/英寸;織物粉點(diǎn)涂層量30±2g/m2，防止反面滲透;粉點(diǎn)涂層過(guò)程中，不能出現(xiàn)跳粉、漏點(diǎn)、半粒頭等;粉點(diǎn)涂層時(shí)，雕刻輥內(nèi)部100 °C熱水循環(huán);雕刻輥輥內(nèi)循環(huán)65?85 °C熱水;進(jìn)布速度為18?22m/min; 襯布的坯布規(guī)格為下列二種中的一種:門幅為48.5英寸、紗支數(shù)為80 s X 80s、密度為80X 60根/英寸。
【文檔編號(hào)】D06B3/10GK105919193SQ201610355018
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日
【發(fā)明人】曹平, 王春梅, 朱紅耀, 曾燕, 黃 俊, 姜偉, 黃新華, 吳亮亮, 張鵬飛, 王婷, 劉麗華, 楊靜新
【申請(qǐng)人】南通海匯科技發(fā)展有限公司, 南通大學(xué)