工作服裝及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及工作服裝及其工藝，可以將氣囊作為睡墊使用，給人帶來舒適感。胸部口袋分成內(nèi)外兩個袋子，外層袋子用于放置工作證，內(nèi)層袋子放置常規(guī)物件，不影響口袋的正常使用。這樣不僅可以正常顯示工作證，同時避免了脖子掛著工作證帶來的不適感，為企業(yè)員工帶來了方便。可以使面料同時染色，縮短了染色工藝的時間，降低了染色成本；同時干燥性測試短時間內(nèi)可以完成，測試結(jié)果快速及時，有利于企業(yè)對吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測試方法簡單實用，不需要配置專門的檢測設(shè)備，測試成本低。
【專利說明】
工作服裝及其工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工作服裝及其工藝，屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]通常管理正規(guī)的企業(yè)均要求員工佩戴工作證，而大部分企業(yè)采用的方式是讓員工將工作證掛在脖子上，然而對于一些員工來說，長時間掛著工作證會產(chǎn)生不適感，但取下工作證又不太合適，因此這個問題使部分員工產(chǎn)生了困擾。
[0003]操作人員在中午通常需要午休，但他們睡覺時只能磕在桌上睡覺，睡覺時為了墊住頭部需要將手臂放在桌上，但這樣一來便會使手臂發(fā)麻，從而帶來不適感。
[0004]不同材料的混紡織物需要使各組分獲得基本相同的顏色，減小色差，才能得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。目前對混紡面料的染色，通常采用的方法是對面料分別染色，染成相同染色的色紗后，經(jīng)混紡獲得同色性較好的混紡面料;或者是將混紡坯布多次套染來獲得同色性好的混紡面料。然而不論采用哪種方法，其過程都很復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
[0005]同時，由于毛織物具有拒水性，水份無法進行面料內(nèi)部，吸水的多少將直接影響測試結(jié)果的正確性，所以以往的毛織物都不對其干燥性能進行測試，也就不能保證毛織物的排濕性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供工作服裝及其工藝，方便工作證攜帶，防止手臂發(fā)麻，給人帶來舒適感，可以縮短染色時間，降低染色成本。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種工作服裝，包括服裝本體，所述服裝本體上帶有兩個衣袖，所述兩個衣袖在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進出氣口，所述服裝本體上開有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內(nèi)外兩個袋子。
[0008]—種工作服裝的工藝，這種工藝的具體步驟如下:
1)整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—劍桿織造，在劍桿織機上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機織造，上機幅寬為178cm，上機經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為216根/1cm;
2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180 °C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390 克/米;
3 )經(jīng)水洗、皂洗，得到同色的混紡面料； 4)對毛織物的干燥性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。
[0009]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 土3%的環(huán)境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
這工作服裝及其工藝通過在衣袖內(nèi)設(shè)置氣囊，需要磕著睡時只需將拉鏈打開，嘴吹氣便能將氣囊吹得鼓起，從而作為睡墊使用，這樣便不會睡麻手臂，并且給人帶來舒適感。同時其胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，胸部口袋內(nèi)設(shè)置有口袋夾層，它將胸部口袋分成內(nèi)外兩個袋子，外層袋子用于放置工作證，內(nèi)層袋子放置常規(guī)物件，不影響口袋的正常使用。這樣不僅可以正常顯示工作證，同時避免了脖子掛著工作證帶來的不適感，為企業(yè)員工帶來了方便?？梢允姑媪贤瑫r染色，縮短了染色工藝的時間，降低了染色成本；同時干燥性測試短時間內(nèi)可以完成，測試結(jié)果快速及時，有利于企業(yè)對吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測試方法簡單實用，不需要配置專門的檢測設(shè)備，測試成本低。
【具體實施方式】
[0011 ]本發(fā)明涉及一種工作服裝，包括服裝本體，所述服裝本體上帶有兩個衣袖，所述兩個衣袖在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進出氣口，所述服裝本體上開有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內(nèi)外兩個袋子。
[0012]—種工作服裝的染色方法，這種工藝的具體步驟如下:
1)整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—劍桿織造，在劍桿織機上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機織造，上機幅寬為178cm，上機經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為216根/1cm;
2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180 °C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390 克/米;
3 )經(jīng)水洗、皂洗，得到同色的混紡面料；
4)對毛織物的干燥性能進行測試: 步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。
[0013]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 土3%的環(huán)境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【主權(quán)項】
1.一種工作服裝，其特征在于:包括服裝本體，所述服裝本體上帶有兩個衣袖，所述兩個衣袖在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進出氣口，所述服裝本體上開有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內(nèi)外兩個袋子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作服裝的染色方法，其特征在于:這種工藝的具體步驟如下: 1)整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—劍桿織造，在劍桿織機上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機織造，上機幅寬為178cm，上機經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為216根/1cm; 2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—.85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180 °C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重.340-390 克/米; .3 )經(jīng)水洗、皂洗，得到同色的混紡面料； 4)對毛織物的干燥性能進行測試: 步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cm X 20cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。 步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 ± 3 %的環(huán)境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量； 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘； 步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止； 步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【文檔編號】D06H3/00GK105996210SQ201610381833
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】陳玉祥
【申請人】江陰市互聯(lián)染整有限公司