基于提高烘干效果的制鞋工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于提高烘干效果的制鞋工藝，包括以下步驟：1）、鞋底成型：在模具內(nèi)制備鞋底；2）、鞋幫料的制備：將鞋面和襯里通過膠粘復(fù)合成型；3）、鞋幫料的裁剪：將步驟2）制備的鞋幫料裁剪成與鞋底匹配的鞋幫；4）、將步驟3）制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上；5）、對鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理；6）、將噴漆打蠟后的鞋子放入烘干系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行烘干處理；7）、鞋邊矯正：采用工具去除鞋邊上的毛邊和膠粘凸起。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的制鞋工藝易導(dǎo)致烘干效率低的問題。
【專利說明】
基于提高烘干效果的制鞋工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于提高烘干效果的制鞋工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋一般都包括鞋幫和與鞋幫相連的鞋底，而鞋幫則包括鞋面和村里。
[0003]制鞋工藝中，主要包括鞋底成型，斜面和襯里的復(fù)合，鞋幫和鞋底的連接，噴漆，打蠟、烘干、矯正等工藝。
[0004]現(xiàn)有的烘干方式主要是將噴漆打蠟后的鞋子直接放入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，導(dǎo)致烘干的效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供基于提高烘干效果的制鞋工藝，解決現(xiàn)有的制鞋工藝易導(dǎo)致烘干效率低的問題。
[0006]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
基于提高烘干效果的制鞋工藝，包括以下步驟:
1)、鞋底成型:在模具內(nèi)制備鞋底；
2)、鞋幫料的制備:將鞋面和襯里通過膠粘復(fù)合成型；
3)、鞋幫料的裁剪:將步驟2)制備的鞋幫料裁剪成與鞋底匹配的鞋幫；
4)、將步驟3)制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上；
5 )、對鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理；
6)、將噴漆打蠟后的鞋子放入烘干系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行烘干處理:所述烘干系統(tǒng)包括紅外烘干室和設(shè)置在紅外烘干室內(nèi)的放置架，所述紅外烘干室包括烘干主體，烘干主體內(nèi)設(shè)置有若干紅外加熱燈管，烘干主體的頂部設(shè)置有排氣管，排氣管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機，所述放置架包括設(shè)置在烘干主體底部的基座，基座內(nèi)設(shè)置有電機，電機的動力輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置鞋體放置板;所述烘干主體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板可拆卸式設(shè)置在固定座上，隔板的側(cè)壁上設(shè)置有紅外加熱燈管，所述固定座設(shè)置在烘干主體的底部，相鄰隔板之間形成有烘干區(qū)域、隔板與烘干主體的側(cè)壁之間形成有烘干區(qū)域，所述放置架設(shè)置在烘干區(qū)域內(nèi)；
7)、鞋邊矯正:采用工具去除鞋邊上的毛邊和膠粘凸起。
[0007]現(xiàn)有制鞋工藝中的烘干系統(tǒng)是直接將鞋體放置在烘干室內(nèi)的放置架上，放置架為多層結(jié)構(gòu)，每層可放置多雙鞋體，由于烘干設(shè)備設(shè)置在烘干室內(nèi)的墻體上，易導(dǎo)致鞋體靠近烘干設(shè)備的一側(cè)受熱多，遠(yuǎn)離烘干設(shè)備的一側(cè)受熱少，所以會導(dǎo)致受熱均勻，進(jìn)而降低烘干效率。
[0008]本發(fā)明所述鞋底成型、鞋幫料的制備、鞋幫料的裁剪、鞋幫膠粘或縫合到鞋底、鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理以及鞋邊矯正均采用本領(lǐng)域常規(guī)手段進(jìn)行處理。
[0009]本發(fā)明所述烘干主體具體是指一種密閉的結(jié)構(gòu)，可以是房間，所述紅外加熱燈管為現(xiàn)有技術(shù)，用于為烘干主體內(nèi)部提供熱源，實現(xiàn)對鞋體的加熱烘干，所述排氣管用于將鞋體受熱產(chǎn)生的濕氣排出烘干主體;所述轉(zhuǎn)軸能夠在電機的作用下繞自身軸向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動鞋體放置板的轉(zhuǎn)動，所述鞋體放置板用于放置鞋體。
[0010]本發(fā)明通過設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的鞋體放置板，是鞋體能夠均勻的受到紅外加熱燈管的輻照，能夠有效避免鞋體受熱不均的問題，同時，本發(fā)明通過設(shè)置排氣管，能夠快速將產(chǎn)生的濕氣排出烘干主體，提高烘干效率。
[0011]本發(fā)明通過設(shè)置隔板將烘干主體分隔成多個烘干區(qū)域，每個烘干區(qū)域內(nèi)設(shè)置一排放置架，使放置架的兩側(cè)均能受到紅外加熱燈管的輻照，避免現(xiàn)有的烘干室內(nèi)中間部分的鞋體受熱尤其少，烘干時間較長的問題，再配合旋轉(zhuǎn)的鞋體放置板，進(jìn)一步提高了加熱效率。
[0012]進(jìn)一步地，紅外加熱燈管與烘干主體底部平行設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，若干紅外加熱燈管均勻設(shè)置在烘干主體的內(nèi)壁。
[0014]進(jìn)一步地，所述鞋體放置板與轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置，同一個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個鞋體放置板。
[0015]進(jìn)一步地，鞋體放置板為圓盤結(jié)構(gòu)。
[0016]圓盤結(jié)構(gòu)減小轉(zhuǎn)動時的阻力，提高轉(zhuǎn)動效果，減小電機的動力損失。
[0017]進(jìn)一步地，固定座上設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)，隔板通過與彈性結(jié)構(gòu)的配合可拆卸式設(shè)置在卡槽內(nèi)。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
本發(fā)明所述制鞋工藝的烘干系統(tǒng)通過設(shè)置隔板將烘干主體分隔成多個烘干區(qū)域，每個烘干區(qū)域內(nèi)設(shè)置一排放置架，使放置架的兩側(cè)均能受到紅外加熱燈管的輻照，避免現(xiàn)有的烘干室內(nèi)中間部分的鞋體受熱尤其少，烘干時間較長的問題，再配合旋轉(zhuǎn)的鞋體放置板，進(jìn)一步提高了加熱效率。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1是烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-烘干主體，2-基座，3-轉(zhuǎn)軸，4-鞋體放置板，5-固定座，6-隔板，11-排氣管，12-紅外加熱燈管。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0022]實施例1:
如圖1所示，基于提高烘干效果的制鞋工藝，包括以下步驟:
1)、鞋底成型:在模具內(nèi)制備鞋底；
2)、鞋幫料的制備:將鞋面和襯里通過膠粘復(fù)合成型； 3)、鞋幫料的裁剪:將步驟2)制備的鞋幫料裁剪成與鞋底匹配的鞋幫；
4)、將步驟3)制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上；
5 )、對鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理；
6)、將噴漆打蠟后的鞋子放入烘干系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行烘干處理:所述烘干系統(tǒng)包括紅外烘干室和設(shè)置在紅外烘干室內(nèi)的放置架，所述紅外烘干室包括烘干主體I，烘干主體I內(nèi)設(shè)置有若干紅外加熱燈管12，烘干主體I的頂部設(shè)置有排氣管11，排氣管11內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機，所述放置架包括設(shè)置在烘干主體I底部的基座2，基座2內(nèi)設(shè)置有電機，電機的動力輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置鞋體放置板4;所述烘干主體I內(nèi)設(shè)置有隔板6，隔板6可拆卸式設(shè)置在固定座5上，隔板6的側(cè)壁上設(shè)置有紅外加熱燈管12，所述固定座5設(shè)置在烘干主體I的底部，相鄰隔板6之間形成有烘干區(qū)域、隔板6與烘干主體I的側(cè)壁之間形成有烘干區(qū)域，所述放置架設(shè)置在烘干區(qū)域內(nèi)，所述固定座5上設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)，隔板6通過與彈性結(jié)構(gòu)的配合可拆卸式設(shè)置在卡槽內(nèi)。；
7)、鞋邊矯正:采用工具去除鞋邊上的毛邊和膠粘凸起。
[0023]實施例2:
如圖1所示，本實施例基于實施例1，紅外加熱燈管12與烘干主體I底部平行設(shè)置;若干紅外加熱燈管12均勻設(shè)置在烘干主體I的內(nèi)壁;所述鞋體放置板4與轉(zhuǎn)軸3垂直設(shè)置，同一個轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有多個鞋體放置板4;所述鞋體放置板4為圓盤結(jié)構(gòu)。
[0024]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.基于提高烘干效果的制鞋工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)、鞋底成型:在模具內(nèi)制備鞋底； 2)、鞋幫料的制備:將鞋面和襯里通過膠粘復(fù)合成型； 3)、鞋幫料的裁剪:將步驟2)制備的鞋幫料裁剪成與鞋底匹配的鞋幫； 4)、將步驟3)制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上； 5 )、對鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理； 6)、將噴漆打蠟后的鞋子放入烘干系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行烘干處理:所述烘干系統(tǒng)包括紅外烘干室和設(shè)置在紅外烘干室內(nèi)的放置架，所述紅外烘干室包括烘干主體(I)，烘干主體(I)內(nèi)設(shè)置有若干紅外加熱燈管(12)，烘干主體(I)的頂部設(shè)置有排氣管(11)，排氣管(11)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機，所述放置架包括設(shè)置在烘干主體(I)底部的基座(2)，基座(2)內(nèi)設(shè)置有電機，電機的動力輸出端連接有轉(zhuǎn)軸(3)，轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置鞋體放置板(4);所述烘干主體(I)內(nèi)設(shè)置有隔板(6)，隔板(6)可拆卸式設(shè)置在固定座(5)上，隔板(6)的側(cè)壁上設(shè)置有紅外加熱燈管(12)，所述固定座(5)設(shè)置在烘干主體(I)的底部，相鄰隔板(6)之間形成有烘干區(qū)域、隔板(6)與烘干主體(I)的側(cè)壁之間形成有烘干區(qū)域，所述放置架設(shè)置在烘干區(qū)域內(nèi)； 7)、鞋邊矯正:采用工具去除鞋邊上的毛邊和膠粘凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高烘干效果的制鞋工藝，其特征在于，紅外加熱燈管(12)與烘干主體(I)底部平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高烘干效果的制鞋工藝，其特征在于，若干紅外加熱燈管(12 )均勻設(shè)置在烘干主體(I)的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高烘干效果的制鞋工藝，其特征在于，所述鞋體放置板(4)與轉(zhuǎn)軸(3)垂直設(shè)置，同一個轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置有多個鞋體放置板(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高烘干效果的制鞋工藝，其特征在于，所述鞋體放置板(4)為圓盤結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高烘干效果的制鞋工藝，其特征在于，所述固定座(5)上設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)，隔板(6)通過與彈性結(jié)構(gòu)的配合可拆卸式設(shè)置在卡槽內(nèi)。
【文檔編號】A43D25/20GK105996311SQ201610597439
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月27日
【發(fā)明人】賴金元
【申請人】成都力鑫科技有限公司