帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝，這帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝在領(lǐng)口處設(shè)置了保暖片，穿戴本發(fā)明衣物后，能夠使得咽喉部位處于雙重保暖之下，從而無需在額外的添置圍巾進(jìn)行保暖；同時(shí)，通過下擺等的設(shè)置，增加了其立體感，使得其更具有美觀性；同時(shí)，通過遠(yuǎn)紅外芯片，使得人體在穿戴時(shí)，能夠?qū)崟r(shí)收到遠(yuǎn)紅外的輻射，有助于起到保健療效?？梢蕴岣呖椢锉砻嫫交?，改善織物褶皺恢復(fù)性；同時(shí)吸水性測(cè)試的方法簡單實(shí)用，測(cè)試結(jié)果快速及時(shí)，采用本方法進(jìn)行吸水性測(cè)試，短時(shí)間內(nèi)可以完成，有利于企業(yè)對(duì)吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測(cè)試成本低，采用本方法進(jìn)行測(cè)試，不需要配置專門的檢測(cè)設(shè)備。
【專利說明】
帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝，屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的服裝面料一般由一種材質(zhì)制成，特點(diǎn)也比較單一，不帶有遠(yuǎn)紅外治療效果，不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。
[0003]羊毛織物在加工過程中，經(jīng)多次處理后手感變得粗糙，為改善手感需要進(jìn)行平滑處理。采用高分子量聚合物形成的薄膜涂層在羊毛織物的表面上，不僅可以提高羊毛織物穿著舒適性和平滑手感，還能提高羊毛織物的折皺回復(fù)能力。然而普通的平滑整理方法處理后的織物表面仍有粗糙感，并且織物的褶皺恢復(fù)性較差；同時(shí)，由于毛織物具有拒水性，水份無法進(jìn)行面料內(nèi)部，吸水的多少將直接影響測(cè)試結(jié)果的正確性，所以以往的毛織物都不對(duì)其吸水性能進(jìn)行測(cè)試，也就不能保證毛織物的排濕性能。
[0004]同時(shí)，由于毛織物具有拒水性，水份無法進(jìn)行面料內(nèi)部，吸水的多少將直接影響測(cè)試結(jié)果的正確性，所以以往的毛織物都不對(duì)其干燥性能進(jìn)行測(cè)試，也就不能保證毛織物的排濕性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可以提高織物表面平滑性，改善織物褶皺恢復(fù)性的帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝，包含有衣服本體，所述衣服本體的領(lǐng)口包含有左領(lǐng)口和右領(lǐng)口，且左領(lǐng)口靠近右領(lǐng)口一端延伸有一保暖片，該保暖片位于右領(lǐng)口的上方，且該保暖片上開有一紐扣孔，所述衣服本體的下擺處豎向設(shè)置有條狀凸起，所述衣服本體中夾有遠(yuǎn)紅外芯片，遠(yuǎn)紅外芯片包含有基板以及涂覆于基板上遠(yuǎn)紅外油墨，設(shè)置于基板上的蓄電裝置與遠(yuǎn)紅外油墨相電連接。
[0007]—種帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝的生產(chǎn)工藝步驟如下:
I)將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—開松—梳毛(成條)—并條(一并、二并)—?dú)饬骷彙詣?dòng)絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對(duì)濕度50%?55%，溫度25°C?30°C;
在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合；
在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)；
在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個(gè)過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍；
2)隨后整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—?jiǎng)U織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225 根/10cm，瑋密為216 根/1cm;
3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中；
4)加入醋酸，將液體ph值調(diào)整為4?6；
5)加入2?4%0.w.f的滲透劑；
6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min;
7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min;
8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min;
9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時(shí)間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面，在布面上會(huì)形成水漬圈印，滴水10秒后，測(cè)量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
這帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝在領(lǐng)口處設(shè)置了保暖片，穿戴本發(fā)明衣物后，能夠使得咽喉部位處于雙重保暖之下，從而無需在額外的添置圍巾進(jìn)行保暖；同時(shí)，通過下擺等的設(shè)置，增加了其立體感，使得其更具有美觀性；同時(shí)，通過遠(yuǎn)紅外芯片，使得人體在穿戴時(shí)，能夠?qū)崟r(shí)收到遠(yuǎn)紅外的輻射，有助于起到保健療效?？梢蕴岣呖椢锉砻嫫交?，改善織物褶皺恢復(fù)性；同時(shí)吸水性測(cè)試的方法簡單實(shí)用，測(cè)試結(jié)果快速及時(shí)，采用本方法進(jìn)行吸水性測(cè)試，短時(shí)間內(nèi)可以完成，有利于企業(yè)對(duì)吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測(cè)試成本低，采用本方法進(jìn)行測(cè)試，不需要配置專門的檢測(cè)設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明涉及帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝，包含有衣服本體，所述衣服本體的領(lǐng)口包含有左領(lǐng)口和右領(lǐng)口，且左領(lǐng)口靠近右領(lǐng)口一端延伸有一保暖片，該保暖片位于右領(lǐng)口的上方，且該保暖片上開有一紐扣孔，所述衣服本體的下擺處豎向設(shè)置有條狀凸起，所述衣服本體中夾有遠(yuǎn)紅外芯片，遠(yuǎn)紅外芯片包含有基板以及涂覆于基板上遠(yuǎn)紅外油墨，設(shè)置于基板上的蓄電裝置與遠(yuǎn)紅外油墨相電連接。
[0010]—種帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝的生產(chǎn)工藝的步驟如下:
I)將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛4打毛4開松4梳毛(成條)—并條(一并、二并)—?dú)饬骷彙詣?dòng)絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對(duì)濕度50%?55%，溫度25°C?30°C; 在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合；
在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)；
在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個(gè)過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍；
2)隨后整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—?jiǎng)U織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225 根/10cm，瑋密為216 根/1cm;
3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中；
4)加入醋酸，將液體ph值調(diào)整為4?6；
5)加入2?4%0.w.f的滲透劑；
6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min;
7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min;
8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min;
9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時(shí)間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面，在布面上會(huì)形成水漬圈印，滴水10秒后，測(cè)量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝，其特征在于:包含有衣服本體，所述衣服本體的領(lǐng)口包含有左領(lǐng)口和右領(lǐng)口，且左領(lǐng)口靠近右領(lǐng)口 一端延伸有一保暖片，該保暖片位于右領(lǐng)口的上方，且該保暖片上開有一紐扣孔，所述衣服本體的下擺處豎向設(shè)置有條狀凸起，所述衣服本體中夾有遠(yuǎn)紅外芯片，遠(yuǎn)紅外芯片包含有基板以及涂覆于基板上遠(yuǎn)紅外油墨，設(shè)置于基板上的蓄電裝置與遠(yuǎn)紅外油墨相電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶遠(yuǎn)紅外治療功能的服裝的生產(chǎn)工藝，其特征在于:該工藝的步驟如下: 1)將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—開松—梳毛(成條)—并條(一并、二并)—?dú)饬骷彙詣?dòng)絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對(duì)濕度50%?55%，溫度25°C?30°C; 在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合； 在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)； 在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個(gè)過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍； 2)隨后整經(jīng)—穿綜、插筘、插片—?jiǎng)U織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為.225 根/10cm，瑋密為216 根/1cm; 3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中； 4)加入醋酸，將液體ph值調(diào)整為4?6； 5)加入2?4%0.w.f的滲透劑； 6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min; 7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min; 8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min; 9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試: 步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次； 步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時(shí)間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒； 步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面，在布面上會(huì)形成水漬圈印，滴水10秒后，測(cè)量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到.0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【文檔編號(hào)】D06M13/325GK106072819SQ201610382870
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日 公開號(hào)201610382870.9, CN 106072819 A, CN 106072819A, CN 201610382870, CN-A-106072819, CN106072819 A, CN106072819A, CN201610382870, CN201610382870.9
【發(fā)明人】楊洪興
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