一種服裝及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種服裝及其工藝，可以方便地查看時間，而不會感到疼痛，從而帶來不少方便和舒適感，當(dāng)不用鐘表時可以卸下衣袖當(dāng)短袖穿。使用這種衣服后，老視眼患者便可以將老花鏡掛在衣服上而不需攜帶眼鏡盒，方便了他們看文字資料，或簽名寫字。制得的褶皺面料具雙層結(jié)構(gòu)，表層褶皺的立體感、層次感增強，褶皺結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、飽滿，褶皺面料的生產(chǎn)方法簡單、效率高、成本低；同時吸水性測試的方法簡單實用，測試結(jié)果快速及時，采用本方法進行吸水性測試，短時間內(nèi)可以完成，有利于企業(yè)對吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測試成本低，采用本方法進行測試，不需要配置專門的檢測設(shè)備。
【專利說明】
一種服裝及其工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種服裝及其工藝，屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]人們出門在外喜歡戴著手表，以便隨時能查看時間，但手表長時間戴著會給手臂上留下印子，并帶來些許疼痛感，另外有些人不把手表戴緊，這樣手表便會隨手臂的擺動而上下移動，同樣給人帶來了不適感，尤其是老年人由于健忘等原因經(jīng)常不帶手表出門，導(dǎo)致不能準(zhǔn)確了解時間。
[0003]同時老年人通常會不同程度存在眼睛老視的問題，老視是人們步入中老年后必然出現(xiàn)的視覺問題，患者的眼調(diào)節(jié)能力逐漸下降從而引起視近困難。而一些花甲之年的老視眼患者常常還需要看文字資料，做一些簽名寫字的事情，這樣便給這群不習(xí)慣時時攜帶老花鏡的人帶來困擾。
[0004]這樣便導(dǎo)致老年人在外出或旅游時會有以上種種不便。
[0005]褶皺賦予了面料獨特的視覺和觸覺效果，被廣泛應(yīng)用于服裝及裝飾面料?，F(xiàn)有雙層褶皺面料的生產(chǎn)方法主要為使用雙經(jīng)軸織造或?qū)γ媪线M行縫制、壓褶或化學(xué)糊劑印花等后整理制成，雙經(jīng)軸織造利用二個織軸經(jīng)張力不同形成面料表面的凹凸褶皺，這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜、對設(shè)備要求高、較難控制;對面料進行縫制、壓褶或化學(xué)糊劑印花等后處理制成雙層褶皺面料，其褶皺在面料使用過程中易被拉伸變形而影響美觀及觸感，并且這種方法效率低、成本高。
[0006]同時，由于面料具有拒水性，水份無法進行面料內(nèi)部，吸水的多少將直接影響測試結(jié)果的正確性，所以以往的面料都不對其吸水性能進行測試，也就不能保證面料的排濕性會K。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供能夠準(zhǔn)確了解時間，并且自備老花鏡，面料褶皺穩(wěn)定，拉伸無形變，并具有遮光效果的一種服裝及其工藝。
[0008]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種服裝，包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側(cè)開孔并設(shè)置透明塑料，所述透明塑料的下面設(shè)置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領(lǐng)，所述衣服本體上還設(shè)有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領(lǐng)處固定，另一端均設(shè)有鏈扣。
[0009]該服裝的面料是由一組經(jīng)紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結(jié)構(gòu)；其中，凸條是由表經(jīng)與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經(jīng)與里瑋接結(jié)而成。
[0010]面料制備方法的具體步驟如下:
I)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)面料經(jīng)表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內(nèi)以2°05°C/min的升溫速度由室溫加熱至100°0120°C，并于高溫下保溫10?20min;
4)面料再經(jīng)過扦經(jīng)、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預(yù)定型；
5)將預(yù)定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C;
6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C;
7)對面料的吸水性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
這一種服裝及其工藝通過在手臂處設(shè)置透明塑料，并將鐘表放置其下，從而可以方便地查看時間，而不會感到疼痛，從而帶來不少方便和舒適感，同時衣袖為可拆卸式，當(dāng)不用鐘表時可以卸下衣袖當(dāng)短袖穿。同時衣服上設(shè)有吊鏈，吊鏈有兩段，每段的一端與衣領(lǐng)處固定，另一端均設(shè)有鏈扣，所述鏈扣類似于鑰匙扣，用于和老花鏡的鏡腳扣合，從而固定住老花鏡。使用這種衣服后，老視眼患者便可以將老花鏡掛在衣服上而不需攜帶眼鏡盒，方便了他們看文字資料，或簽名寫字。
[0012]這樣制得的褶皺面料具雙層結(jié)構(gòu)，表層褶皺的立體感、層次感增強，褶皺結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、飽滿，里層面料更平整、厚實，并且表層的褶皺結(jié)構(gòu)也起到一定的輔助遮光功能，褶皺面料的生產(chǎn)方法簡單、效率高、成本低，獨特的褶皺風(fēng)格及良好的遮光性能；同時吸水性測試的方法簡單實用，測試結(jié)果快速及時，采用本方法進行吸水性測試，短時間內(nèi)可以完成，有利于企業(yè)對吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測試成本低，采用本方法進行測試，不需要配置專門的檢測設(shè)備。
【具體實施方式】
[0013 ]本發(fā)明涉及一種服裝，包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側(cè)開孔并設(shè)置透明塑料，所述透明塑料的下面設(shè)置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領(lǐng)，所述衣服本體上還設(shè)有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領(lǐng)處固定，另一端均設(shè)有鏈扣，所述鏈扣類似于鑰匙扣，它用于和老花鏡的鏡腳扣合，從而固定住老花鏡。
[0014]該服裝的面料是由一組經(jīng)紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結(jié)構(gòu)；其中，凸條是由表經(jīng)與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經(jīng)與里瑋接結(jié)而成。
[0015]面料制備方法的具體步驟如下:
1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)面料經(jīng)表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內(nèi)以2°05°C/min的升溫速度由室溫加熱至100°0120°C，并于高溫下保溫10?20min;
4)面料再經(jīng)過扦經(jīng)、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預(yù)定型；
5)將預(yù)定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C;
6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C;
7)對面料的吸水性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種服裝，其特征在于:包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側(cè)開孔并設(shè)置透明塑料，所述透明塑料的下面設(shè)置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領(lǐng)，所述衣服本體上還設(shè)有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領(lǐng)處固定，另一端均設(shè)有鏈扣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝的制備工藝，其特征在于:該服裝的面料是由一組經(jīng)紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結(jié)構(gòu);其中，凸條是由表經(jīng)與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經(jīng)與里瑋接結(jié)而成。 面料制備方法的具體步驟如下: .1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ； .2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；. 3)面料經(jīng)表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內(nèi)以2°05°C/min的升溫速度由室溫?zé)嶂?00°0120°C，并于高溫下保溫10?20min; .4)面料再經(jīng)過扦經(jīng)、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預(yù)定型； .5)將預(yù)定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C; . 6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C; .7)對面料的吸水性能進行測試: 步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次； 步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒； 步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【文檔編號】D06M13/292GK106072825SQ201610387386
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201610387386.5, CN 106072825 A, CN 106072825A, CN 201610387386, CN-A-106072825, CN106072825 A, CN106072825A, CN201610387386, CN201610387386.5
【發(fā)明人】趙平寶
【申請人】江陰市春藍(lán)紡織有限公司