一種甲殼素口罩及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甲殼素口罩，包括罩體、內(nèi)置鼻夾條和罩帶，所述罩體包括面層、甲殼素層、熔噴布層和里層，面層位于最外層，里層位于最內(nèi)層，罩帶設(shè)置在罩體的兩側(cè)，內(nèi)置鼻夾條安裝在里層的外部，里層和面層采用防粘無紡布材料制作，熔噴布層采用具有過濾作用的熔噴布材料制作，甲殼素層采用甲殼素含量為5%?8%的無紡布制作。本發(fā)明還公布了該甲殼素口罩的制備方法。本發(fā)明可以通過外層帶正電荷的甲殼素排斥空氣中帶正電荷的PM2.5，甲殼素還有抑菌作用，能滿足醫(yī)務(wù)人員和相關(guān)工作人員的需要；本發(fā)明還有熔噴布層，能有效過濾沒有被阻擋的細(xì)小細(xì)菌和顆粒物，實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)，延長了口罩的使用壽命；使用者還可根據(jù)自己需求調(diào)節(jié)罩帶上的調(diào)節(jié)扣。
【專利說明】
_種甲殼素口罩及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種口罩，具體是一種甲殼素口罩。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和汽車尾氣的排放，空氣的污染問題越來越嚴(yán)重，霧霾問題也日益嚴(yán)重，人們更加重視由空氣污染引起的疾病問題。人們普通采用佩戴口罩來對付空氣污染，市面上出現(xiàn)多種多樣的口罩，現(xiàn)有的口罩大多采用吸附或過濾的方式來阻擋PM2.5吸入人體，但這樣的方式PM2.5還是會吸附在口罩上，長期使用吸附了PM2.5的口罩不但會阻塞口罩，影響使用者的呼吸，減少口罩的使用壽命，而且積累在口罩上的PM2.5極易吸入人體內(nèi)，引起各種疾病。另外，PM2.5單用過濾法特別困難，對口罩層數(shù)的纖維材質(zhì)要求苛刻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種甲殼素口罩，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種甲殼素口罩，包括罩體、內(nèi)置鼻夾條和罩帶，所述罩體包括面層、甲殼素層、熔噴布層和里層，面層位于最外層，里層位于最內(nèi)層，罩帶設(shè)置在罩體的兩側(cè)，內(nèi)置鼻夾條安裝在里層的外部，里層和面層采用防粘無紡布材料制作，熔噴布層采用具有過濾作用的熔噴布材料制作，甲殼素層采用甲殼素含量為5%_8%的無紡布制作。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:罩帶的邊側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)罩帶的調(diào)節(jié)扣，罩帶采用焊接的方式連接在罩體兩側(cè)，恪噴布層的密度為30 g/m3-50 g/m3。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:罩帶采用彈性材料制作，內(nèi)置鼻夾條采用具有彎折功能的塑性材料制作。
[0007]所述甲殼素口罩的制備方法，具體步驟如下:
步驟一，將聚合物擠出和拉伸形成連續(xù)長絲后，再將長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過粘合加固，最后使纖網(wǎng)變成無紡布，再制作成里層和面層;將熔體進(jìn)行過濾和計量，再將熔體從噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后成網(wǎng)，制得熔噴布，再將熔噴布制作成熔噴布層;將濃度為3%_10%的紡絲原液經(jīng)過濾和計量，然后熔體通過噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后原液凝固析出形成纖維，再經(jīng)切絲、梳理、輥壓打片成甲殼素?zé)o紡布，再將甲殼素?zé)o紡布制作成甲殼素層；
步驟二，通過四個工位分別將制備所得面層、甲殼素層、熔噴布層和里層四層按照里外順序運(yùn)輸至傳送機(jī)上；
步驟三，在面層、甲殼素層、熔噴布層和里層接觸的瞬間，通過機(jī)械手將內(nèi)置鼻夾條插入中間，再采用超聲波熱合裝置將上述組分連為一體；
步驟四，步驟三所得產(chǎn)物在傳送的同時經(jīng)過折疊裝置和超聲波熱合裝置，使得口罩成型；
步驟五，將成型的口罩進(jìn)行裁剪，然后通過超聲波點(diǎn)焊機(jī)將帶有調(diào)節(jié)扣的罩帶焊接到罩體兩側(cè)，即可得到成品。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以通過外層帶正電荷的甲殼素排斥空氣中帶正電荷的PM2.5，甲殼素還有抑菌作用，能滿足醫(yī)務(wù)人員和相關(guān)工作人員的需要;本發(fā)明還有熔噴布層，能有效過濾沒有被阻擋的細(xì)小細(xì)菌和顆粒物，從而實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)，延長了口罩的使用壽命;使用者還可根據(jù)自己需求調(diào)節(jié)罩帶上的調(diào)節(jié)扣，適用于不同的人。
【附圖說明】
[0009]圖1為甲殼素口罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1-罩體，11-面層，12-甲殼素層，13-恪噴布層，14-里層，2-內(nèi)置鼻夾條，3-罩帶，4-調(diào)節(jié)扣。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]實(shí)施例1
一種甲殼素口罩，包括罩體、內(nèi)置鼻夾條和罩帶，所述罩體包括面層、甲殼素層、熔噴布層和里層，面層位于最外層，里層位于最內(nèi)層，罩帶設(shè)置在罩體的兩側(cè)，內(nèi)置鼻夾條安裝在里層的外部，里層和面層采用防粘無紡布材料制作，熔噴布層采用具有過濾作用的熔噴布材料制作，甲殼素層采用甲殼素含量為5%的無紡布制作。罩帶的邊側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)罩帶的調(diào)節(jié)扣，罩帶采用焊接的方式連接在罩體兩側(cè)，熔噴布層的密度為35 g/m3。罩帶采用彈性材料制作，內(nèi)置鼻夾條采用具有彎折功能的塑性材料制作。
[0013]所述甲殼素口罩的制備方法，具體步驟如下:
步驟一，將聚合物擠出和拉伸形成連續(xù)長絲后，再將長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過粘合加固，最后使纖網(wǎng)變成無紡布，再制作成里層和面層;將熔體進(jìn)行過濾和計量，再將熔體從噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后成網(wǎng)，制得熔噴布，再將熔噴布制作成熔噴布層;將濃度為3%的紡絲原液經(jīng)過濾和計量，然后熔體通過噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后原液凝固析出形成纖維，再經(jīng)切絲、梳理、輥壓打片成甲殼素?zé)o紡布，再將甲殼素?zé)o紡布制作成甲殼素層；
步驟二，通過四個工位分別將制備所得面層、甲殼素層、熔噴布層和里層四層按照里外順序運(yùn)輸至傳送機(jī)上；
步驟三，在面層、甲殼素層、熔噴布層和里層接觸的瞬間，通過機(jī)械手將內(nèi)置鼻夾條插入中間，再采用超聲波熱合裝置將上述組分連為一體；
步驟四，步驟三所得產(chǎn)物在傳送的同時經(jīng)過折疊裝置和超聲波熱合裝置，使得口罩成型；
步驟五，將成型的口罩進(jìn)行裁剪，然后通過超聲波點(diǎn)焊機(jī)將帶有調(diào)節(jié)扣的罩帶焊接到罩體兩側(cè)，即可得到成品。
[0014]實(shí)施例2
一種甲殼素口罩，包括罩體、內(nèi)置鼻夾條和罩帶，所述罩體包括面層、甲殼素層、熔噴布層和里層，面層位于最外層，里層位于最內(nèi)層，罩帶設(shè)置在罩體的兩側(cè)，內(nèi)置鼻夾條安裝在里層的外部，里層和面層采用防粘無紡布材料制作，熔噴布層采用具有過濾作用的熔噴布材料制作，甲殼素層采用甲殼素含量為6%的無紡布制作。罩帶的邊側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)罩帶的調(diào)節(jié)扣，罩帶采用焊接的方式連接在罩體兩側(cè)，熔噴布層的密度為44 g/m3。罩帶采用彈性材料制作，內(nèi)置鼻夾條采用具有彎折功能的塑性材料制作。
[0015]所述甲殼素口罩的制備方法，具體步驟如下:
步驟一，將聚合物擠出和拉伸形成連續(xù)長絲后，再將長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過粘合加固，最后使纖網(wǎng)變成無紡布，再制作成里層和面層;將熔體進(jìn)行過濾和計量，再將熔體從噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后成網(wǎng)，制得熔噴布，再將熔噴布制作成熔噴布層;將濃度為6%的紡絲原液經(jīng)過濾和計量，然后熔體通過噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后原液凝固析出形成纖維，再經(jīng)切絲、梳理、輥壓打片成甲殼素?zé)o紡布，再將甲殼素?zé)o紡布制作成甲殼素層；
步驟二，通過四個工位分別將制備所得面層、甲殼素層、熔噴布層和里層四層按照里外順序運(yùn)輸至傳送機(jī)上；
步驟三，在面層、甲殼素層、熔噴布層和里層接觸的瞬間，通過機(jī)械手將內(nèi)置鼻夾條插入中間，再采用超聲波熱合裝置將上述組分連為一體；
步驟四，步驟三所得產(chǎn)物在傳送的同時經(jīng)過折疊裝置和超聲波熱合裝置，使得口罩成型；
步驟五，將成型的口罩進(jìn)行裁剪，然后通過超聲波點(diǎn)焊機(jī)將帶有調(diào)節(jié)扣的罩帶焊接到罩體兩側(cè)，即可得到成品。
[0016]實(shí)施例3
一種甲殼素口罩，包括罩體、內(nèi)置鼻夾條和罩帶，所述罩體包括面層、甲殼素層、熔噴布層和里層，面層位于最外層，里層位于最內(nèi)層，罩帶設(shè)置在罩體的兩側(cè)，內(nèi)置鼻夾條安裝在里層的外部，里層和面層采用防粘無紡布材料制作，熔噴布層采用具有過濾作用的熔噴布材料制作，甲殼素層采用甲殼素含量為8%的無紡布制作。罩帶的邊側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)罩帶的調(diào)節(jié)扣，罩帶采用焊接的方式連接在罩體兩側(cè)，熔噴布層的密度為50g/m3。罩帶采用彈性材料制作，內(nèi)置鼻夾條采用具有彎折功能的塑性材料制作。
[0017]所述甲殼素口罩的制備方法，具體步驟如下:
步驟一，將聚合物擠出和拉伸形成連續(xù)長絲后，再將長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過粘合加固，最后使纖網(wǎng)變成無紡布，再制作成里層和面層;將熔體進(jìn)行過濾和計量，再將熔體從噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后成網(wǎng)，制得熔噴布，再將熔噴布制作成熔噴布層;將濃度為10%的紡絲原液經(jīng)過濾和計量，然后熔體通過噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后原液凝固析出形成纖維，再經(jīng)切絲、梳理、輥壓打片成甲殼素?zé)o紡布，再將甲殼素?zé)o紡布制作成甲殼素層；
步驟二，通過四個工位分別將制備所得面層、甲殼素層、熔噴布層和里層四層按照里外順序運(yùn)輸至傳送機(jī)上；
步驟三，在面層、甲殼素層、熔噴布層和里層接觸的瞬間，通過機(jī)械手將內(nèi)置鼻夾條插入中間，再采用超聲波熱合裝置將上述組分連為一體；
步驟四，步驟三所得產(chǎn)物在傳送的同時經(jīng)過折疊裝置和超聲波熱合裝置，使得口罩成型； 步驟五，將成型的口罩進(jìn)行裁剪，然后通過超聲波點(diǎn)焊機(jī)將帶有調(diào)節(jié)扣的罩帶焊接到罩體兩側(cè)，即可得到成品。
[0018]口罩的主體材料采用了甲殼素層和熔噴布層的雙層保護(hù)，采用過濾加正電荷排斥的方式，打破常規(guī)口罩只能吸附或只能過濾的方式。甲殼素層帶正電荷，能有效排斥空氣中帶正電荷的PM2.5，延長了口罩的使用壽命，甲殼素還有抑菌作用，能有效抑制細(xì)菌的生長繁殖;罩體上還有熔噴布層，能有效的阻擋空氣中沒有被排斥的細(xì)小細(xì)菌和顆粒物，阻隔飛沫、血液、體液和分泌物等，實(shí)現(xiàn)了雙重保護(hù)。同時在罩體上增加調(diào)節(jié)扣，滿足了廣大消費(fèi)者的不同需求，而且內(nèi)置鼻夾條能有效防止鼻夾條的脫落和損傷皮膚。
[0019]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甲殼素口罩，其特征在于，包括罩體、內(nèi)置鼻夾條和罩帶，所述罩體包括面層、甲殼素層、熔噴布層和里層，面層位于最外層，里層位于最內(nèi)層，罩帶設(shè)置在罩體的兩側(cè)，內(nèi)置鼻夾條安裝在里層的外部，里層和面層采用防粘無紡布材料制作，熔噴布層采用具有過濾作用的熔噴布材料制作，甲殼素層采用甲殼素含量為5%-8%的無紡布制作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲殼素口罩，其特征在于，所述罩帶的邊側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)罩帶的調(diào)節(jié)扣，罩帶采用焊接的方式連接在罩體兩側(cè)，熔噴布層的密度為30 g/m3-50g/m3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲殼素口罩，其特征在于，所述罩帶采用彈性材料制作，內(nèi)置鼻夾條采用具有彎折功能的塑性材料制作。4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的甲殼素口罩的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: 步驟一，將聚合物擠出和拉伸形成連續(xù)長絲后，再將長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過粘合加固，最后使纖網(wǎng)變成無紡布，再制作成里層和面層;將熔體進(jìn)行過濾和計量，再將熔體從噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后成網(wǎng)，制得熔噴布，再將熔噴布制作成熔噴布層;將濃度為3%-10%的紡絲原液經(jīng)過濾和計量，然后熔體通過噴絲孔擠出，熔體細(xì)流牽伸和冷卻，最后原液凝固析出形成纖維，再經(jīng)切絲、梳理、輥壓打片成甲殼素?zé)o紡布，再將甲殼素?zé)o紡布制作成甲殼素層； 步驟二，通過四個工位分別將制備所得面層、甲殼素層、熔噴布層和里層四層按照里外順序運(yùn)輸至傳送機(jī)上； 步驟三，在面層、甲殼素層、熔噴布層和里層接觸的瞬間，通過機(jī)械手將內(nèi)置鼻夾條插入中間，再采用超聲波熱合裝置將上述組分連為一體； 步驟四，步驟三所得產(chǎn)物在傳送的同時經(jīng)過折疊裝置和超聲波熱合裝置，使得口罩成型； 步驟五，將成型的口罩進(jìn)行裁剪，然后通過超聲波點(diǎn)焊機(jī)將帶有調(diào)節(jié)扣的罩帶焊接到罩體兩側(cè)，即可得到成品。
【文檔編號】A41D31/02GK106072905SQ201610399819
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】李育強(qiáng), 隋洪楠, 韓超, 智倩倩, 劉紅梅
【申請人】青島明藥堂醫(yī)療股份有限公司