工藝梳的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及護(hù)理頭發(fā)的發(fā)梳，尤其是一種工藝梳。
【背景技術(shù)】
[0002]梳子是人們生活中必不可少的一樣生活工具，隨著人們對(duì)生活品質(zhì)要求的提高，越來(lái)越多的人開始關(guān)注采用天然材料制作的工藝梳，如木梳、牛角梳等。但角質(zhì)材料、木材、竹材等均為天然的動(dòng)植物材料，因此，其纖維均具有一定的生長(zhǎng)方向，從而導(dǎo)致其順纖維方向和橫纖維方向的性能呈現(xiàn)各向異性。下面以木材以及木梳為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0003]木材纖維軸向排列，其物理性質(zhì)如干縮性、熱、電、聲學(xué)、力學(xué)性質(zhì)等亦存在著各向異性。具體的講，木材的橫紋抗拉強(qiáng)度通常僅為順紋抗拉強(qiáng)度的2.5%?10%，橫紋抗壓通常僅為順紋抗壓強(qiáng)度的10%?20%;其次，木材的脹縮變形量，以弦向最大，徑向次之，縱向最小。上述弦向即相切于年輪的方向，徑向即垂直于年輪的方向，縱向即順纖維方向，順紋即沿木材紋理方向，橫紋即垂直于木材紋理方向。
[0004]發(fā)梳通常包括梳齒和梳體，其中，梳齒是發(fā)梳插入頭發(fā)對(duì)頭發(fā)進(jìn)行梳理的部分，而梳體則是發(fā)梳用于固定梳齒以及用于手持的部分。因此，梳齒通常呈細(xì)而長(zhǎng)的條狀或棒狀；而梳體通常呈片狀，對(duì)于有柄梳的梳體包括梳背和梳柄，對(duì)于月牙梳等無(wú)柄梳的梳體僅包括梳背；發(fā)梳由若干梳齒沿梳體延伸方向陣列于梳體構(gòu)成。傳統(tǒng)的木梳通常為整木木梳，其梳齒和梳體通過整塊木質(zhì)坯料加工一體成型。在梳發(fā)時(shí)，梳齒為懸臂梁結(jié)構(gòu)并承受彎矩，力臂沿梳齒的延伸方向也即發(fā)梳的寬度方向，為保證梳齒的抗彎強(qiáng)度，通常要求應(yīng)力方向沿順紋方向，也即梳齒木質(zhì)紋理的順紋方向沿梳齒延伸方向，因此，在取材時(shí)，通常沿木材的徑向取材，由其制成的木梳，木質(zhì)紋理的順紋方向沿梳齒延伸的方向。但對(duì)于這樣的整木木梳，在梳發(fā)時(shí)，木梳的梳體在手持力和梳發(fā)阻力的作用下，同樣承受彎矩，且力臂沿梳體的延伸方向也即梳的長(zhǎng)度方向，其應(yīng)力方向垂直于木材紋理方向?yàn)闄M紋受壓或受拉，因此，雖然梳體較梳齒斷面更大、強(qiáng)度更高，但在梳背位于相鄰梳齒之間的位置以及有柄梳梳背與梳柄連接位置等斷面收縮引起應(yīng)力集中的位置，也極易折斷。
[0005]目前，為了解決上述梳體易折斷的問題，開發(fā)了如下幾類木梳:一、分別制作梳體和梳齒后拼合構(gòu)成梳子，以滿足梳體和梳齒的不同受力要求，包括合木梳和插齒梳；二、通過在梳體上鑲嵌其他材料方式提高其抗彎強(qiáng)度；三、通過在梳體上或內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)筋的方式提高其抗彎強(qiáng)度。
[0006]上述合木梳的梳體分為上梳梁和下梳梁兩部分，其中梳齒與下梳梁采用相同材料并一體成型，以保障梳齒的強(qiáng)度，而上梳梁?jiǎn)为?dú)成型，發(fā)梳整體由兩部分拼合構(gòu)成，對(duì)于木梳要求梳齒及下梳梁木質(zhì)紋理的順紋方向沿木梳寬度方向，上梳梁木質(zhì)紋理的順紋方向沿木梳長(zhǎng)度方向。如:申請(qǐng)?zhí)枮?01220139676.5、發(fā)明名稱為組合式穿齒片梳子的實(shí)用新型專利；申請(qǐng)?zhí)枮?01120360057.4、發(fā)明名稱為穿齒片式梳子的實(shí)用新型專利；申請(qǐng)?zhí)枮?00410031154.3、發(fā)明名稱為嵌合式木材坯料制造的木制品的發(fā)明專利；申請(qǐng)?zhí)枮?00310103213.9、發(fā)明名稱為木背角齒、角背角齒互嵌梳子的發(fā)明專利；申請(qǐng)?zhí)枮?0211584.7、發(fā)明名稱為旅游鑲拼梳的實(shí)用新型專利。合木梳的拼合形式主要包括兩種:一、上梳梁和下梳梁連接處斷面寬度一致，兩者采用榫卯連接，如圖1、圖2所示以及專利申請(qǐng)200410031154.3權(quán)利要求所述的木梳；二、上梳梁呈倒U形或開設(shè)槽以供下梳梁插入，在上梳梁和下梳梁連接處構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，如專利申請(qǐng)201220139676.5權(quán)利要求所述的木梳，其是方式一的基礎(chǔ)上形成的。但合木梳存在以下問題:首先，無(wú)論是第一種還是第二種拼合形式，在上梳梁和下梳梁的連接位置，均存在一部分的橫紋受拉或受壓，且榫卯結(jié)構(gòu)的榫塊根部存在應(yīng)力集中，若先拼合后成型，則在后續(xù)的開齒、打磨過程中，極易導(dǎo)致連接位置的松動(dòng)、開裂甚至榫塊的折斷，因此，其雖然存在先拼合后成型加工的可能，但在實(shí)際生產(chǎn)中均采用分體成型后拼合的方式；但先成型后拼合，結(jié)合面邊緣容易起絲、崩裂和打圓，無(wú)法保障結(jié)合面邊緣的平直，影響接縫大小和美觀，并可能進(jìn)一步導(dǎo)致膠層易受外部環(huán)境的影響，為了避免其影響，通常在拼合后還需要進(jìn)行二次打磨和拋光，因此，工序多且加工余量大，實(shí)現(xiàn)成本較高。其次，由于木質(zhì)紋理方向不同，結(jié)合面兩側(cè)的脹縮變形量不同，極易在氣候變化影響下以及使用過程沾水后開裂，并最終導(dǎo)致斷裂；上梳梁和下梳梁的彈塑性均不一致，在使用過程中反復(fù)彎曲，容易由于錯(cuò)動(dòng)而引起膠層疲勞開裂，并最終導(dǎo)致上梳梁和下梳梁的粘接失效。其三，上梳梁和下梳梁木質(zhì)紋理交錯(cuò)，不能在木梳上形成完整木紋，無(wú)法制作仿整木木梳的效果；采用第二種拼合方式的合木梳，對(duì)斷面的形狀存在較大的限制，也即對(duì)發(fā)梳的造型設(shè)計(jì)存在限制。
[0007]而插齒梳則是分別制作梳齒和梳體，然后通過插入、穿入等操作將梳齒嵌在梳體上構(gòu)成梳，對(duì)于木梳其同樣要求梳齒木質(zhì)紋理的順紋方向沿木梳寬度方向、梳體木質(zhì)紋理的順紋方向沿木梳長(zhǎng)度方向。如:申請(qǐng)?zhí)枮?3239811.1、發(fā)明名稱為一種插式木梳的實(shí)用新型專利；申請(qǐng)?zhí)枮?01010278357.8、發(fā)明名稱為一種梳子的發(fā)明專利；申請(qǐng)?zhí)枮?01020650199.X、發(fā)明名稱為插接式梳子的實(shí)用新型專利；申請(qǐng)?zhí)枮?01120101237.0、發(fā)明名稱為穿齒式梳子的實(shí)用新型專利；申請(qǐng)?zhí)枮?01120280951.0、發(fā)明名稱為一種夾齒式梳子的實(shí)用新型專利；申請(qǐng)?zhí)枮?01410192041.5、發(fā)明名稱為陶瓷合木梳的發(fā)明專利；申請(qǐng)?zhí)枮?01420357367.4、發(fā)明名稱為插齒木梳的實(shí)用新型專利。插齒梳存在的問題如下:首先，梳齒單體加工，梳背需按梳齒數(shù)量和排布打孔，組裝時(shí)插入，加工組裝極其繁瑣，梳齒插入安裝時(shí)，安裝孔內(nèi)的膠會(huì)溢出形成溢膠，而溢膠的清除及其困難，且在清理時(shí)極易在梳齒根部形成劃痕，影響梳齒的美觀和強(qiáng)度。其次，木質(zhì)梳背打孔時(shí)，孔內(nèi)木質(zhì)易碳化且不易清理，影響粘合強(qiáng)度；同時(shí)，在使用過程中梳齒反復(fù)彎曲、根部反復(fù)撬動(dòng)，容易引起膠層疲勞開裂，并最終導(dǎo)致梳齒脫落，尤其是在為方便梳齒安裝，梳齒和安裝孔配合間隙較大時(shí)。其三，梳體和梳齒木質(zhì)紋理交錯(cuò)，不能在木梳上形成完整木紋，無(wú)法制作仿整木木梳的效果。其四，梳齒為懸臂梁，且梳齒和梳體連接處斷面不連貫、變形不連貫，極易在齒根處折斷，同時(shí)對(duì)造型也存在一定的限制。
[0008]而對(duì)于通過鑲嵌方式提高梳體抗彎強(qiáng)度的梳，如:申請(qǐng)?zhí)枮?9231459.3、發(fā)明名稱為一種鑲嵌式梳子的實(shí)用新型專利、申請(qǐng)?zhí)枮?00520075028.8、發(fā)明名稱為一種梳體上鑲有鑲嵌塊的木梳的實(shí)用新型專利，其同樣對(duì)鑲嵌材料木質(zhì)紋理方向有要求。該類梳存在問題如下:首先，由于鑲嵌材料和本體的脹縮變形量不同，在氣候變化影響下以及使用過程沾水后，容易脫落或脹裂；對(duì)于兩端鑲嵌的梳，中部強(qiáng)化效果差，而對(duì)于中部鑲嵌的梳，在使用過程中反復(fù)彎曲，容易由于錯(cuò)動(dòng)而引起膠層疲勞開裂，并最終分離。其次，梳體和梳齒木質(zhì)紋理交錯(cuò)，不能在木梳上形成完整木紋，無(wú)法制作仿整木木梳的效果。其三，加工不便。
[0009]而對(duì)于通過加強(qiáng)筋提高梳體抗彎強(qiáng)度的梳。如申請(qǐng)?zhí)枮?2259309.8、發(fā)明名稱為梳背內(nèi)嵌金屬條的木梳的實(shí)用新型專利，相對(duì)梳的厚度打孔深度極大，精度要求高，打孔難度極大，孔內(nèi)碳化不易清理影響組裝和結(jié)合強(qiáng)度，且對(duì)梳和內(nèi)嵌金屬條的形狀和布置形式存在限制，不利于造型設(shè)計(jì)。為此，如申請(qǐng)?zhí)枮?00720080319.5、發(fā)明名稱為帶簪子的梳子的實(shí)用新型專利，其采用發(fā)簪作為加強(qiáng)筋，但實(shí)際為了滿足發(fā)簪的插拔，簪和梳之間為活動(dòng)連接、間隙配合，兩者配合間隙較大，且為了保證簪和梳的結(jié)合，需在梳上形成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，影響梳的斷面形狀，引起應(yīng)力集中，反而降低了梳的抗彎強(qiáng)度，使得在使用中更易折斷。因此，如上所述，外加加強(qiáng)筋的適應(yīng)性、實(shí)用性和使用效果均較差，因此，如申請(qǐng)?zhí)枮?01220625803.2、發(fā)明名稱為一種不易斷裂的護(hù)木梳子的實(shí)用新型專利，在梳體上梳齒之間的位置直接成型沿梳寬度方向的加強(qiáng)筋，但其對(duì)造型的限制極大。
[0010]因此，綜上所述，目前的解決方法主要存在問題:首先，對(duì)造型設(shè)計(jì)存在限制，包括木質(zhì)紋理和外形，或者說(shuō)現(xiàn)有方法的通用性較差，僅適用于某類造型的發(fā)梳的強(qiáng)化；而工藝梳，在作為發(fā)梳的同時(shí)其還作為一種工藝品，因此，其價(jià)值除了材料自身的珍貴以外更多的來(lái)源于造型設(shè)計(jì)。其次，工藝相對(duì)復(fù)雜，加工不便，影響加工成本和效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝梳，其梳體和梳齒的強(qiáng)度能滿足各類造型工藝梳的要求，也即通用性好，能避免對(duì)工藝梳造型設(shè)計(jì)的限制；同時(shí)，加工方便，適用于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。
[0012]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:工藝梳，包括梳體和梳齒，所述梳體包括上梳梁和下梳梁，所述上梳梁和下梳梁之間經(jīng)兩對(duì)應(yīng)的結(jié)合面粘接固定，所述上梳梁和下梳梁的結(jié)合面沿梳體厚度方向的投影為弧線或曲線，在所述上梳梁和下梳梁的兩對(duì)應(yīng)結(jié)合面上分別設(shè)置有至少一個(gè)凹槽，且兩對(duì)應(yīng)結(jié)合