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一種用于制作服裝后領(lǐng)托布的復(fù)合模板的制作方法

文檔序號:9169004閱讀:330來源:國知局
一種用于制作服裝后領(lǐng)托布的復(fù)合模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輕工紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到縫紉設(shè)備特種輔助工具類,用于制作服裝后領(lǐng)托布的復(fù)合模板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代服裝企業(yè)在縫紉技術(shù)上,在很多情況下,需要使用模板機(jī)器來簡化制作服裝時(shí)的工時(shí)和減輕制作的難度,多種工序通過模板的操作得到了受益,例如,此復(fù)合模板的運(yùn)用。
[0003]在制作上衣類服裝里,都有“上后領(lǐng)托布”的工序,目前的制作過程是由操作人員通過熨斗包燙,點(diǎn)畫位置,再用縫紉機(jī)進(jìn)行制作,操作時(shí)還需根據(jù)操作員手勢等控制機(jī)器,使車線美觀。制作過程中存在以下缺點(diǎn):1、需要多個(gè)環(huán)節(jié)配合,點(diǎn)位人員,包燙人員,車工;2、縫制過程速度較慢;3、車線出現(xiàn)寬窄不一 ;4、人工利用率底,耗電,耗時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對以上不足,而提出的一種用于制作服裝后領(lǐng)托布的復(fù)合模板。
[0005]本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案:用于制作服裝后領(lǐng)托布的復(fù)合模板,其特征在于該復(fù)合模板為多層縫合結(jié)構(gòu),包括一對可對折的扇形后里上節(jié)夾板、三段間隔的與扇形后里上節(jié)夾板外弧相對應(yīng)的隔板、兩個(gè)與三段隔板間隙和扇形后里上節(jié)夾板內(nèi)弧相對應(yīng)的活動(dòng)抽板、一個(gè)與扇形后里上節(jié)夾板內(nèi)外弧形狀相一致的間隙隔板、一個(gè)與扇形后里上節(jié)夾板內(nèi)芯形狀相一致的托布形狀推板;所述扇形后里上節(jié)夾板上根據(jù)后托形狀設(shè)有圓弧或方形針槽;所述三段隔板通過雙面膠粘貼在扇形后里上節(jié)夾板上,間隙隔板通過雙面膠粘貼在三段隔板上,兩個(gè)活動(dòng)抽板置于間隙隔板與三段隔板的間隙之間可自由抽動(dòng),可推動(dòng)的托布形狀推板置于扇形后里上節(jié)夾板的內(nèi)芯位置。
[0006]本實(shí)用新型的復(fù)合模板,首先省去包燙和點(diǎn)位人員,而后減輕制作工藝的難度,模板制作好后,操作員將裁片擺放好后,在模板機(jī)上控制輕松完成。裁片放置方法簡單易學(xué),模板機(jī)操作簡單,輕松控制切線寬窄一致。
[0007]本實(shí)用新型利用模板機(jī)來一次完成,不但提高生產(chǎn)的效率,節(jié)省人員,且保證了成品的美觀,而且對操作人員的技術(shù)要求降低,一般操作人員均可完成。
【附圖說明】
[0008]圖1、2為本實(shí)用新型實(shí)施例后里上節(jié)夾板的形狀示意圖。
[0009]圖3為實(shí)施例中三段隔板和活動(dòng)抽板置于上節(jié)夾板上的形狀示意圖。
[0010]圖4為實(shí)施例中間隙隔板的形狀示意圖。
[0011 ] 圖5為實(shí)施例中托布形狀推板的形狀示意圖。
[0012]圖6為實(shí)施例復(fù)合后的模板形狀示意圖。
[0013]圖中,1、2_上節(jié)夾板;3、4、5_二段隔板;6、7_活動(dòng)抽板;8-間隙隔板;9_托布形狀推板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例:用于制作服裝后領(lǐng)托布的復(fù)合模板如附圖6所示,其主要特點(diǎn)是它為多層復(fù)合結(jié)構(gòu),包括一對可對折的扇形后里上節(jié)夾板I和2、三段間隔的與扇形后里上節(jié)夾板I外弧相對應(yīng)的隔板3、4、5、兩個(gè)與三段隔板間隙和扇形后里上節(jié)夾板I內(nèi)弧相對應(yīng)的活動(dòng)抽板6、7、一個(gè)與扇形后里上節(jié)夾板I內(nèi)外弧形狀相一致的間隙隔板8、一個(gè)與扇形后里上節(jié)夾板I內(nèi)芯形狀相一致的托布形狀推板9 ;所述后里上節(jié)夾板1、2上根據(jù)后托形狀設(shè)有圓弧或方形針槽(本實(shí)施例為圓弧);所述三段隔板3、4、5通過雙面膠粘貼在扇形后里上節(jié)夾板I上,間隙隔板8通過雙面膠粘貼在三段隔板3、4、5上,兩個(gè)活動(dòng)抽板6、7置于間隙隔板與三段隔板的間隙之間可以自由抽動(dòng),可推動(dòng)的托布形狀推板9置于扇形后里上節(jié)夾板I的內(nèi)芯位置。
[0016]本實(shí)施例是這樣來運(yùn)作的:
[0017]實(shí)施例以圓弧狀后托為例,按照圖示模板成型后,1:將模板展開。
[0018]2:將后托裁片放置在模板中間后托位置上,留出ICM縫頭。
[0019]3:將托布形狀推板9放在后托布上,壓緊。
[0020]4:將活動(dòng)抽板6、7向上推,使多出的縫頭折起,抽出托布形狀推板9。
[0021]5:將后身正面擺在這個(gè)后托布上,位置要與之重合。
[0022]6:將上節(jié)夾板I和2對折蓋合,將模板翻身放入模板機(jī)上。
[0023]7:針在針槽內(nèi)直接一步到頭完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制作服裝后領(lǐng)托布的復(fù)合模板,其特征在于該復(fù)合模板為多層縫合結(jié)構(gòu),包括一對可對折的扇形后里上節(jié)夾板、三段間隔的與扇形后里上節(jié)夾板外弧相對應(yīng)的隔板、兩個(gè)與三段隔板間隙和扇形后里上節(jié)夾板內(nèi)弧相對應(yīng)的活動(dòng)抽板、一個(gè)與扇形后里上節(jié)夾板內(nèi)外弧形狀相一致的間隙隔板、一個(gè)與扇形后里上節(jié)夾板內(nèi)芯形狀相一致的托布形狀推板;所述扇形后里上節(jié)夾板上根據(jù)后托形狀設(shè)有圓弧或方形針槽;所述三段隔板通過雙面膠粘貼在扇形后里上節(jié)夾板上,間隙隔板通過雙面膠粘貼在三段隔板上,兩個(gè)活動(dòng)抽板置于間隙隔板與三段隔板的間隙之間可自由抽動(dòng),可推動(dòng)的托布形狀推板置于扇形后里上節(jié)夾板的內(nèi)芯位置。
【專利摘要】一種用于制作服裝后領(lǐng)托布的復(fù)合模板,其特征在于該復(fù)合模板為多層縫合結(jié)構(gòu),包括一對可對折的扇形后里上節(jié)夾板、三段間隔的與上節(jié)夾板外弧相對應(yīng)的隔板、兩個(gè)與三段隔板間隙和上節(jié)夾板內(nèi)弧相對應(yīng)的活動(dòng)抽板、一個(gè)與上節(jié)夾板內(nèi)外弧形狀相一致的間隙隔板、一個(gè)與上節(jié)夾板內(nèi)芯形狀相一致的托布形狀推板;上節(jié)夾板上根據(jù)后托形狀設(shè)有圓弧或方形針槽;三段隔板粘貼在上節(jié)夾板上,間隙隔板粘貼在三段隔板上,活動(dòng)抽板置于間隙隔板與三段隔板之間可自由抽動(dòng),托布形狀推板置于上節(jié)夾板的內(nèi)芯位置。本實(shí)用新型利用模板機(jī)來一次完成,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人員,保證了成品的美觀,而且對操作人員的技術(shù)要求降低,一般操作人員均可完成。
【IPC分類】A41D27/18
【公開號】CN204838135
【申請?zhí)枴緾N201520562230
【發(fā)明人】李恭明
【申請人】江蘇蘇美達(dá)輕紡科技產(chǎn)業(yè)有限公司, 江蘇蘇美達(dá)制衣有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月30日
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