鞋后踵定型機(jī)的氣袋壓模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓模裝置，特別是涉及一種鞋后踵定型機(jī)的氣袋壓模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1及圖2，一種現(xiàn)有的鞋后踵定型機(jī)的氣袋壓模裝置1包含一個(gè)凹向下呈倒U狀的凹口 111及一個(gè)貫穿設(shè)置一側(cè)的進(jìn)出氣接孔112的壓模11、一個(gè)能卸除地設(shè)于該壓模11底側(cè)且與該壓模11內(nèi)壁面間形成有一個(gè)連通該進(jìn)出氣接孔112的充氣空間10的氣袋片12，及多個(gè)分別能卸除地設(shè)置于該壓模11底側(cè)以?shī)A固該氣袋片12的固定單元13。
[0003]其中，該固定單元13包括兩個(gè)分別設(shè)置于該氣袋片12底面的前后端緣處且形狀對(duì)應(yīng)該凹口 111呈倒U形的壓條131、兩個(gè)分別設(shè)置于該氣袋片12底面的左右端緣處的底板132，及多個(gè)螺鎖件133。所述螺鎖件133將所述壓條131、底板132鎖固于該壓模，致使所述壓條131、底板132與該壓模11相配合夾壓固定該氣袋片12。該氣袋片12是用于承受該充氣空間10內(nèi)氣體壓力而產(chǎn)生膨脹變形，以可以緊密包覆壓合位于一個(gè)鞋楦模14 (見(jiàn)圖2)上的一個(gè)鞋材15的鞋后踵部(見(jiàn)圖2)，進(jìn)而達(dá)到壓合定型的效果。
[0004]由于上述一體成型且呈倒U形的壓條131的缺點(diǎn)在于:一旦各壓條131某一個(gè)部位受外力產(chǎn)生變形，就會(huì)造成整個(gè)壓條131形狀非能順應(yīng)該壓模11界定形成該凹口 111的內(nèi)壁面形狀，如此一來(lái)不僅會(huì)造成各壓條131的穿孔與該壓模11上的穿孔錯(cuò)位，而所述螺鎖件133無(wú)法穿設(shè)螺鎖固定，也會(huì)使得各壓條131在將該氣袋片12壓制固定于該壓模11的密合度不好，即該氣袋片12的壓合處與該壓模11間存有間隙，造成充氣于該充氣空間10的氣體由該氣袋片12與該壓模11壓合處間的間隙跑掉的問(wèn)題。
[0005]參閱圖2，在通過(guò)該進(jìn)出氣接孔112將該充氣空間10的氣體抽出的過(guò)程中，該充氣空間10各處的氣體易受到該氣袋片12的阻塞不能順利地流向該進(jìn)出氣接孔112而被抽出，因此不能將該充氣空間10的氣體完全抽出，使得該氣袋片12不能回復(fù)至未膨脹前的初始形狀。該氣袋片12在未縮復(fù)至初始形狀下，就繼續(xù)下移罩住位于該鞋楦模14上的下一個(gè)待壓合定型的鞋材15過(guò)程中，會(huì)與該鞋材15產(chǎn)生碰撞干涉，使得該鞋材15的鞋后踵部分偏移該鞋楦模14，進(jìn)而造成該鞋材15壓合定型失敗。
[0006]另外，在充氣壓合過(guò)程中，該壓模11與該鞋楦模14相配合壓合該鞋材15，使得該氣袋片12幾乎是貼近該壓模11的內(nèi)壁面，從而壓擋該進(jìn)出氣接孔112形成于該壓模11的內(nèi)壁面的開(kāi)口 113，因此在進(jìn)行由該進(jìn)出氣接孔112輸入氣體進(jìn)入該充氣空間10時(shí)，與該進(jìn)出氣接孔112連接的氣栗(圖未示)需以較大供氣壓力將壓擋于該開(kāi)口 113的氣袋片12部份撐離，才能將氣體漸漸地由該開(kāi)口 113處向外推擠至該充氣空間10每一處，讓該氣袋片12膨脹而對(duì)于該鞋材15產(chǎn)生緊密包覆壓合效果。
[0007]然而，在上述氣體非能快速均勻地充滿該充氣空間10的情形下，會(huì)導(dǎo)致該氣袋片12每一處的膨脹壓力不均勻，即該氣袋片12鄰近該開(kāi)口 113處的膨脹壓力最大而向外逐漸變小，這會(huì)大大地影響該鞋材15最終壓制成型的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣快速均勻、能完全排氣且氣袋組裝密合度高的鞋后踵定型機(jī)的氣袋壓模裝置。
[0009]本實(shí)用新型鞋后踵定型機(jī)的氣袋壓模裝置，包含:一個(gè)壓模、一個(gè)氣袋片、多個(gè)側(cè)壓板、兩個(gè)底板，及一個(gè)固定單元。
[0010]該壓模概呈倒U狀，且包括一個(gè)凹向下的凹口、一個(gè)貫穿設(shè)置的進(jìn)出氣接孔，及一個(gè)凹設(shè)于頂部?jī)?nèi)壁面且連接該進(jìn)出氣接孔形成于內(nèi)壁面的一個(gè)開(kāi)口的導(dǎo)氣流槽。該壓模的內(nèi)壁面具有兩個(gè)分別位于前后兩側(cè)的周緣處且呈倒U狀的第一夾壓面部，及兩個(gè)分別位于左右兩側(cè)的周緣處的第二夾壓面部。
[0011]該氣袋片覆蓋于該壓模的內(nèi)壁面，且其相對(duì)于該壓模內(nèi)壁面的頂面為平面。
[0012]所述側(cè)壓板設(shè)置于該氣袋片的底面，且沿著所述第一夾壓面部排列延伸。對(duì)應(yīng)各第一夾壓面部的側(cè)壓板的數(shù)量為至少三個(gè)，且分別為一個(gè)右平側(cè)壓板、一個(gè)頂曲側(cè)壓板，及一個(gè)左平側(cè)壓板。
[0013]所述底板分別設(shè)置于該氣袋片的底面，且對(duì)應(yīng)所述第二夾壓面部。
[0014]該固定單元將所述側(cè)壓板及所述底板固定于該壓模，致使所述側(cè)壓板與所述第一夾壓面部及所述底板與所述第二夾壓面部相配合夾壓該氣袋片。
[0015]較佳地，該導(dǎo)氣流槽由該壓模的內(nèi)壁面頂部概呈十字形凹向下延伸。
[0016]較佳地，該氣袋片包含一個(gè)鄰近該壓模且為橡膠材料所制成的支撐層，及一個(gè)相反于該壓模且為牛皮材料所制成的撐壓層。
[0017]較佳地，該壓模還包括一個(gè)涂布于內(nèi)壁面用于阻塞內(nèi)部毛細(xì)孔形成于內(nèi)壁面的微形開(kāi)口的密封涂層。
[0018]本實(shí)用新型的功效在于:借通過(guò)所述側(cè)壓板沿著各第一夾壓面部排列組合的的分段組合設(shè)計(jì)，所述側(cè)壓板是彼此獨(dú)立設(shè)置于該氣袋片的底面，且所述側(cè)壓板更能順應(yīng)各第一夾壓面部的形狀，因此單一側(cè)壓板所產(chǎn)生的形變不會(huì)連動(dòng)相鄰的其他側(cè)壓板相對(duì)產(chǎn)生設(shè)置偏移，且提高所述側(cè)壓板與該第一夾壓面部對(duì)于該氣袋片夾壓密合度，也使得所述側(cè)壓板與該壓模及該氣袋片的對(duì)位組裝容易。另外，在通過(guò)該進(jìn)出氣接孔將該充氣空間的氣體抽出的過(guò)程中，借通過(guò)與該進(jìn)出氣接孔的該導(dǎo)氣流槽的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能有效將該充氣空間各處的氣體導(dǎo)流至該進(jìn)出氣接孔，從而將該充氣空間的氣體能完全抽出，使得該氣袋片能回復(fù)至未膨脹前的初始形狀。
【附圖說(shuō)明】
[0019]本實(shí)用新型的其他的特征及功效，將于參照?qǐng)D式的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明中清楚地呈現(xiàn)，其中:
[0020]圖1是一個(gè)立體圖，說(shuō)明現(xiàn)有一種鞋后踵定型機(jī)的一個(gè)氣袋壓模裝置；
[0021]圖2是一個(gè)剖視圖，說(shuō)明該氣袋壓模裝置于對(duì)一個(gè)設(shè)置于一個(gè)鞋楦模上的一個(gè)鞋材進(jìn)行壓合定型；
[0022]圖3是本實(shí)用新型鞋后踵定型機(jī)的氣袋壓模裝置的實(shí)施例的立體分解圖；
[0023]圖4是該實(shí)施例的立體圖；
[0024]圖5是該實(shí)施例沿著一個(gè)進(jìn)出氣接孔的軸線所取得的剖視圖；
[0025]圖6是該實(shí)施例的一個(gè)壓模的仰視圖，說(shuō)明形成于該壓模內(nèi)壁面的一個(gè)導(dǎo)氣流槽的形狀及分布態(tài)樣；
[0026]圖7是類似圖5的剖視圖，說(shuō)明該實(shí)施例的一個(gè)氣袋片產(chǎn)生膨脹變形的態(tài)樣。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參閱圖3、圖4及圖5，本實(shí)用新型鞋后踵定型機(jī)的氣袋壓模裝置的一個(gè)實(shí)施例包含一個(gè)壓模2、一個(gè)氣袋片3、六個(gè)側(cè)壓板4、兩個(gè)底板5，及一個(gè)固定單元6。
[0028]該壓模2為鋁材質(zhì)且概呈倒U狀，并包括一個(gè)凹向下的凹口 21、一個(gè)貫穿設(shè)置于一側(cè)的進(jìn)出氣接孔22、一個(gè)凹設(shè)于頂部?jī)?nèi)壁面的導(dǎo)氣流槽23，及多個(gè)穿孔24。該導(dǎo)流氣槽23由該壓模2的內(nèi)壁面頂部概呈十字形凹向下延伸，且其中一端部連接該進(jìn)出氣接孔22形成于內(nèi)壁面的一個(gè)開(kāi)口 221 (見(jiàn)圖6)。該壓模2的內(nèi)壁面具有兩個(gè)分別位于前后兩側(cè)的周緣處且呈倒U狀的第一夾壓面部251、兩個(gè)分別位于左右兩側(cè)的周緣處且為平面的第二夾壓面部252。所述穿孔24沿著周緣間隔凹設(shè)于所述第一夾壓面部251及所述第