新型制鞋貼底機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型制鞋貼底機，包括機架本體，機架本體上設(shè)置有傳動組件，機架本體上安裝有驅(qū)動裝置，傳動組件上裝設(shè)有置鞋平臺；機架本體的上方安裝有蓋板，以驅(qū)動裝置所在機架本體的一側(cè)為右，以背離驅(qū)動裝置的機架本體的另一側(cè)為左，機架本體的左側(cè)部分安裝有第一烘箱，機架本體的右側(cè)部分安裝有第二烘箱，機架本體上對應(yīng)于第一烘箱與第二烘箱之間的部分設(shè)置有工作臺；第一烘箱與第二烘箱內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)第一供熱裝置和第二供熱裝置，第一供熱裝置與第二供熱裝置均朝向機架本體的中部。本實用新型的新型制鞋貼底機，其能夠減少占地面積，減少生產(chǎn)時所需的員人且能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，鞋子定型質(zhì)量好；同時還可以降低設(shè)備投資。
【專利說明】
新型制鞋貼底機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制鞋機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制鞋行業(yè)的底加工、成品鞋貼合前膠水烘干、冷卻的新型制鞋貼底機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，目前普遍采用的制鞋貼底工藝，是將已經(jīng)制成的鞋底和鞋面予以粘合，在鞋底與鞋面粘合前，須在鞋底及鞋面的粘合處涂膠，經(jīng)烤爐烘烤，使鞋底與鞋面粘合。通常在大批量鞋子量產(chǎn)中，是通過制鞋貼底生產(chǎn)線設(shè)備用以實現(xiàn)制鞋貼底工藝。通常采用如下工藝:鞋面用蒸汽蒸軟一鞋面入鞋模一熱定型(加硫作業(yè))一自動打粗作業(yè)一第一次刷膠水作業(yè)一第二次刷膠水作業(yè)一貼底作業(yè)一壓底作業(yè)一冷凍定型作業(yè)一成品鞋脫模作業(yè)。一般制鞋貼底生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)包括有機架、設(shè)置于機架的鞋靴輸送機構(gòu)以及烤爐，鞋靴輸送機構(gòu)設(shè)置有托盤，烤爐中設(shè)置有發(fā)熱裝置。
[0003]例如:中國實用新型專利CN200920193970.2公開了公開一種NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線，其主要系通過平行并排設(shè)置左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和右下輸送裝置四個輸送裝置，并沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)置多個操作區(qū)間和多級紅外線烤箱，從而形成一結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的雙層雙向貼底生產(chǎn)線。又如中國實用新型專利CN201120264735.7公開了公開雙層雙邊紅外線成型流水線，其特殊之處在于通過平行并排設(shè)置左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和右下輸送裝置四個裝置，并沿輸送裝置的輸送方向一次設(shè)置多個操作區(qū)間和多級紅外線烤箱;上述專利都對制鞋貼底設(shè)備做了進一步的改進，但是在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)它們在自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足:①流水線式占地面積較大，大部分為固定連接結(jié)構(gòu)，不能移動，不能調(diào)整，制鞋行業(yè)廠家無法根據(jù)鞋類產(chǎn)品訂單的大小，產(chǎn)品的類型，工人的多少進行調(diào)整此設(shè)備;②制鞋行業(yè)廠家無法根據(jù)鞋類產(chǎn)品的不同制造工藝改變烤箱的長度，浪費能源和人力資源;③采用流水線式生產(chǎn)線，需要大量的人工進行操作。目前人工欠缺、工資高，熟練操作人員難以滿足生產(chǎn)需求。因此現(xiàn)有的制鞋貼底設(shè)備，生產(chǎn)不緊湊、布局不合理，影響了其生產(chǎn)效益與水平，具有一定的局限性。在實際應(yīng)用上，未能達到最佳的使用效果和工作效能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，其主要目的是提供一種能夠減少占地面積，減少生產(chǎn)時所需的員人且能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的新型制鞋貼底機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種新型制鞋貼底機，包括機架本體，所述機架本體上設(shè)置有若干組平行繞設(shè)于所述機架本體的傳動組件，所述機架本體上安裝有用于帶動所述傳動組件工作的驅(qū)動裝置，所述傳動組件上裝設(shè)有置鞋平臺；所述機架本體的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板，以所述驅(qū)動裝置所在上述機架本體一側(cè)為右，以背離所述驅(qū)動裝置的上述機架本體的另一側(cè)為左，所述機架本體的左側(cè)部分安裝有第一烘箱，所述機架本體的右側(cè)部分安裝有第二烘箱，所述機架本體對應(yīng)于所述第一烘箱與所述第二烘箱之間的部分設(shè)置有工作臺；所述第一烘箱與所述第二烘箱內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)第一供熱裝置和第二供熱裝置，所述第一供熱裝置與所述第二供熱裝置均朝向所述機架本體的中部。
[0007]優(yōu)選的，所述置鞋平臺均勻分布在所述傳動組件上。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動組件至少為兩組?？蓪崿F(xiàn)一次對鞋子完成多個工序，S卩:對鞋底和鞋面藥水處理，和鞋貼合前膠水烘干處理。
[0009]優(yōu)選的，所述傳動組件為鏈條傳動機構(gòu)或帶輪傳動機構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述工作臺為兩個，且分別位于所述機架本體的前后兩側(cè)。方便員工對鞋底和鞋面做進一步處理，提高效率。
[0011 ]優(yōu)選的，所述傳動組件為滑軌與滑塊相互配合結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述置鞋平臺采用吊籃結(jié)構(gòu)或托板結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為伺服電機或步進電機。
[0014]優(yōu)選的，所述機架本體由至少三個結(jié)構(gòu)相同的支架組合而成。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得機架本體可以根據(jù)實際車間空間或生產(chǎn)量進行組裝，組裝方便，適用性強，更能滿足生產(chǎn)需求。
[0015]優(yōu)選的，所述第一烘箱、所述第二烘箱均與所述機架本體可拆連接。
[0016]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]其一，本實用新型的新型制鞋貼底機，通過機架本體上設(shè)置有若干組平行的傳動組件，機架本體上安裝有用于帶動傳動組件工作的驅(qū)動裝置，可實現(xiàn)將現(xiàn)有技術(shù)中的流水線結(jié)構(gòu)改為環(huán)形循環(huán)式機構(gòu)，大大地減小設(shè)備整體的體積。通過機架本體的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板，能有效地避免粉塵，提高鞋子的生產(chǎn)質(zhì)量，同時還有利于延長設(shè)備的使用壽命。通過機架本體的左側(cè)部分安裝有第一烘箱，機架本體的右側(cè)部分安裝有第二烘箱，第一烘箱與第二烘箱內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)第一供熱裝置和第二供熱裝置，第一供熱裝置和第二供熱裝置均朝向機架本體的中部，通過上述設(shè)置，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少鞋胚的熱損耗，有利于提高鞋子的定型效率。通過傳動組件上裝設(shè)有置鞋平臺，機架本體對應(yīng)于第一烘箱與第二烘箱之間的部分設(shè)置有工作臺；有利于承接上一道工序和下一道工序，方便員工操作。綜上可得:本實用新型的新型制鞋貼底機，其能夠減少占地面積，減少生產(chǎn)時所需的員人且能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0018]其二，本實用新型的新型制鞋貼底機，通過第一烘箱、第二烘箱均與機架本體可拆連接方式進行連接，通過上述結(jié)構(gòu)以及連接方式，這里烘箱可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行與機架本體連接，調(diào)整方便，有利于調(diào)整烘干溫度和時間，可實現(xiàn)鞋子定型質(zhì)量好，既平整，又光潔、美觀效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的去除蓋板和烘箱的上箱蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標示對應(yīng)如下:
[0022]1-機架本體；2-傳動組件；
[0023]3-驅(qū)動裝置；4-置鞋平臺；
[0024]5-蓋板；7-工作臺；
[0025]101-第一烘箱；202-第二烘箱。
[0026]11-第一供熱裝置；22-第二供熱裝置。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0028]如圖1和2所示，一種新型制鞋貼底機，包括機架本體I，所述機架本體I上設(shè)置有若干組平行繞設(shè)于所述機架本體I的傳動組件2，所述機架本體I上安裝有用于帶動所述傳動組件2工作的驅(qū)動裝置3，所述傳動組件2可以采用鏈條傳動機構(gòu)或帶輪傳動機構(gòu)進行傳動工作;所述傳動組件2上裝設(shè)有置鞋平臺4;所述機架本體I的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板5，所述機架本體I整體成矩形形狀。以所述驅(qū)動裝置3所在上述機架本體I 一側(cè)為右，以背離所述驅(qū)動裝置3的上述機架本體I的另一側(cè)為左，所述機架本體I的左側(cè)部分安裝有第一烘箱101，所述機架本體I的右側(cè)部分安裝有第二烘箱202，所述機架本體I對應(yīng)于所述第一烘箱101與所述第二烘箱202之間的部分設(shè)置有工作臺7;所述第一烘箱101與所述第二烘箱202內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)第一供熱裝置11和第二供熱裝置22，所述第一供熱裝置11與所述第二供熱裝置22均朝向所述機架本體I的中部。
[0029]本實用新型中，所述傳動組件2采用鏈條傳動機構(gòu)進行傳動。鏈條傳動機構(gòu)繞著機架本體進行轉(zhuǎn)動，鏈條傳動機構(gòu)整體大致呈橢圓形。
[0030]如圖1和2所示，本實用新型中，所述傳動組件2至少為兩組，且呈上、下排列。所述置鞋平臺4均勻分布在所述傳動組件2上。置鞋平臺包括勾體、板體以及呈上、下設(shè)置的兩層支撐板，將需要定型的鞋子放置兩層支撐板上。勾體固定于板體一側(cè)上，兩層支撐板安裝于板體背離勾體的一側(cè)上，勾體直接掛在上述鏈條傳動機構(gòu)上。
[0031 ]優(yōu)選的，所述傳動組件2還可以采用帶輪傳動機構(gòu)進行傳動。
[0032]如圖1和2所示，優(yōu)選的，所述工作臺7為兩個，且分別位于所述機架本體的前后兩側(cè)。方便員工對鞋底和鞋面做進一步處理，提高效率。
[0033]優(yōu)選的，所述傳動組件2為滑軌與滑塊相互配合結(jié)構(gòu)。
[0034]如圖1和2所示，優(yōu)選的，所述置鞋平臺4可以采用吊籃結(jié)構(gòu)或托板結(jié)構(gòu)。置鞋平臺4還可以采用常規(guī)具有夾緊鞋子功能的夾具。
[0035]如圖1和2所示，優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置3為伺服電機或步進電機。還可以采用普通電機配合變速箱驅(qū)動所述傳動組件2工作。
[0036]作為本實用新型的進一步優(yōu)選的，所述機架本體I由至少三個結(jié)構(gòu)相同的支架組合而成。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得機架本體可以根據(jù)實際車間空間或生產(chǎn)量進行組裝，組裝方便，適用性強，更能滿足生產(chǎn)需求。
[0037]優(yōu)選的，所述第一烘箱101、所述第二烘箱202均與所述機架本體I可拆連接。
[0038]進一步優(yōu)選的，所述第一供熱裝置11和第二供熱裝置22可以采用電熱組件(圖中未給出)或空氣熱源栗(圖中未給出)。電熱組件可以由電熱管(圖中未給出)及其紅外線燈管(圖中未給出)組成，電熱組件還可以是電熱器(圖中未給出)或石英管(圖中未給出)或帶散熱片鎳鉻合金電熱管(圖中未給出)。
[0039]這里還需要特別說明的是:所述工作臺7還可以采用常規(guī)的流水線，既可以承接上一道工序，又可以連接下一個工序;能夠促進生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0040]需要說明的是，本實用新型的新型制鞋貼底機，通過機架本體I上設(shè)置有若干組平行的傳動組件2，機架本體I上安裝有用于帶動傳動組件2工作的驅(qū)動裝置3，可實現(xiàn)將現(xiàn)有技術(shù)中的直線型流水線結(jié)構(gòu)改為環(huán)形流水線形式，大大地減小設(shè)備整體的體積。通過機架本體I的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板5，能有效地避免粉塵，提高鞋子的生產(chǎn)質(zhì)量，同時還有利于延長設(shè)備的使用壽命。通過機架本體I的左側(cè)部分安裝有第一烘箱101，機架本體I的右側(cè)部分安裝有第二烘箱202，第一烘箱101與第二烘箱202內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)第一供熱裝置11和第二供熱裝置22，第一供熱裝置11和第二供熱裝置22均朝向機架本體I的中部，通過傳動組件2上裝設(shè)有置鞋平臺4，機架本體I對應(yīng)于第一烘箱101與第二烘箱202之間的部分設(shè)置有工作臺7;有利于承接上一道工序和下一道工序，方便員工操作。綜上可得:本實用新型的新型制鞋貼底機，其能夠減少占地面積，減少生產(chǎn)時所需的員人且能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0041]本實用新型的新型制鞋貼底機，通過第一烘箱101與第二烘箱202均與機架本體I可拆連接，方式進行連接，通過上述結(jié)構(gòu)以及連接方式，這里烘箱可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行與機架本體I連接，調(diào)整方便，有利于調(diào)整烘干溫度和時間，可實現(xiàn)鞋子定型質(zhì)量好，既平整，又光潔、美觀效果。
[0042]本實用新型的新型制鞋貼底機，設(shè)計巧妙，傳動組件2安裝于機架本體I上，傳動組件2大致整體呈橢圓形，減少占地面積，傳動組件2的長度和機架本體I的大小可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置，可以減少能源和人力資源的浪費。且本實用新型采用環(huán)形流水線形式，相對傳動直線型流水線，所需要的員工較少，且結(jié)構(gòu)較為緊湊，能夠有效地降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0043]上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型制鞋貼底機，包括機架本體，其特征在于:所述機架本體上設(shè)置有若干組平行繞設(shè)于所述機架本體的傳動組件，所述機架本體上安裝有用于帶動所述傳動組件工作的驅(qū)動裝置，所述傳動組件上裝設(shè)有置鞋平臺；所述機架本體的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板，以所述驅(qū)動裝置所在上述機架本體的一側(cè)為右，以背離所述驅(qū)動裝置的上述機架本體的另一側(cè)為左，所述機架本體的左側(cè)部分安裝有第一烘箱，所述機架本體的右側(cè)部分安裝有第二烘箱，所述機架本體對應(yīng)于所述第一烘箱與所述第二烘箱之間的部分設(shè)置有工作臺；所述第一烘箱與所述第二烘箱內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)有第一供熱裝置和第二供熱裝置，所述第一供熱裝置與所述第二供熱裝置均朝向所述機架本體的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述置鞋平臺均勻分布在所述傳動組件上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述傳動組件至少為兩組。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述傳動組件為鏈條傳動機構(gòu)或帶輪傳動機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述工作臺為兩個，且分別位于所述機架本體的前后兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述傳動組件為滑軌與滑塊相互配合結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述置鞋平臺采用吊籃結(jié)構(gòu)或托板結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為伺服電機或步進電機。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述機架本體由至少三個結(jié)構(gòu)相同的支架組合而成。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述第一烘箱、所述第二烘箱均與所述機架本體可拆連接。
【文檔編號】A43D25/20GK205547613SQ201620086275
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】胡友剛
【申請人】莆田市德士捷自動化機械有限公司